제정 : 기술표준원 고시 제2001-855호(2001.12.20.)

개정 : 기술표준원 고시 제2003-1173호(2003.9.23.)

개정 : 기술표준원 고시 제2003-1652호(2003.12.24.)

개정 : 기술표준원 고시 제2005-677호(2005.10.17.)

개정 : 기술표준원 고시 제2006-508호(2006.10.17.)

기술표준원 고시       제2006 - 508호

비자동저울 기술기준 개정

계량에 관한법률 제12조 , 제20조 및 제32조, 같은 법 시행령 제17조 및 제27조 같은 법 시행규칙 제12조, 제17조, 제19조 및 제34조와 관련하여 기술표준원장이 정하도록 위임된 비자동저울 기술기준(형식승인기준 및 검정기준)을 다음과 같이 개정 고시합니다.

2006. 10. 17.

기 술 표 준 원 장

- 다  음 -

1. 적용대상 계량에 관한 법률 시행령 제17조 및 제27조 같은 법 시행규칙 제12조, 제17조, 제19조 및 제34조에서 규정하고 있는 비자동저울

2. 관련기준 및 적용방법

2.1 제1장 비자동저울 형식승인기준

2.2 제2장 비자동저울 검정기준

3. 부칙

3.1 시행일

3.1.1 본 기준은 고시일로부터 시행한다.

3.2 경과조치

3.2.1 본 기준 시행 전 종전 기준에 의하여 검정을 받은 제품의 재검정, 수시검사, 정기검사는 종전의 기준에 의한다.

[비자동저울 기술기준] 제[eqn: BULLET]개정 내용 요약

⃞ 제정 : 기술표준원 고시 제2001-855호(2001. 12. 20.) 주요 제정 내용

[eqn: BIGCIRC] 산업자원부 ‘하위규정 및 유사행정규제 종합정비계획’에 따라 41개 계량기관리기준을 1개로 통[eqn: BULLET]폐합하고, 보조잠정단위를 SI 단위로 환산[eqn: BULLET]규정.

- 계량기 형식승인기준(15개 고시), 계량기 검정기준(21개 고시) 및 기준기 검사기준(5개 고시)를 폐지하고, 1개의 통합고시로 제정.

- 2001. 6. 30.까지 한정 사용토록 한 보조잠정단위(압력 : kgf, mH2O를 Pa로, kgf[eqn: BULLET]m를 J로)를 SI단위로 환산적용.

⃞ 개정 : 기술표준원 고시 제2003-1173호(2003. 9. 23.) 주요 개정 내용

[eqn: BIGCIRC] 계량기관리기준통합고시(기술표준원 고시 제2001-855호)에서 인용하고 있는 KS A 3109(계수조정형 샘플링검사) 규격이 폐지됨에 따라 관련 조항을 KS A ISO 2859-1(계수값 검사에 의한 샘플링검사 절차-제1부 : 로트별 검사에 대한 AQL 지표형 샘플링검사 방식)의 규격으로 변경, 그 외의 기준은 동일.

⃞ 개정 : 기술표준원 고시 제2003-1652호(2003. 12. 24.) 주요 개정 내용

[eqn: BIGCIRC] 비자동저울에 대한 기술기준을 국제법정계량기구(OIML)에서 권고하는 규격과 부합화하여 개정

- OIML R 76-1 비자동저울 - 제1부 : 계량적 및 기술적 요구조건[eqn: BULLET]시험

- OIML R 76-2 비자동저울 - 제2부 : 형식평가보고서

[eqn: BIGCIRC] 계량에관한법률시행령 제11조 및 동법시행규칙 제8조에서 규정하는 비자동에 대한 형식승인 및 검정기준을 “비자동저울 기술기준”으로 명칭을 변경하고 기술표준원 고시 제2003-1173호(2003.9.23.)의 내용 중 제2장 계량기 형식승인기준 제1절과 제3장 계량기 검정기준 제1절, 제2절, 제3절, 제4절에 대한 내용을 통합하여 전면 개정

⃞ 개정 : 기술표준원 고시 제2005-677호(2005. 10. 17.) 주요 개정 내용

[eqn: BIGCIRC] 비자동저울 기술기준에서 인용하고 있는 관련 KS규격이 2005년도 개정됨으로써 종전 KS규격에 의한 기술기준(재검정기준)을 개정

⃞ 개정 : 기술표준원 고시 제2006-508호(2006. 10. 17.) 주요 개정 내용

[eqn: BIGCIRC] 계량에 관한 법률 전면개정으로 형식인증을 “형식승인”으로 수리검정을 “수시검사”로 유효기간만료검정을 “재검정”으로 변경하였으며 검정기준을 개정

목    차

제1장 비자동저울 형식승인기준	1

부속서 A (규정) 비자동저울에 대한 시험절차	47

부속서 B (규정) 전자식저울에 대한 추가시험	58

부속서 C 비자동저울의 형식승인 시험보고서	62

제2장 비자동저울 검정기준	116

제2-1절 검정	116

제2-2절 수시검사 및 정기검사	118

부속서 2-1 판수동저울(정량증추를 사용하는 것)	120

부속서 2-2 판수동저울(정량증추를 사용하지 않는 것)	133

부속서 2-3 스프링 접시지시저울	139

부속서 2-4 전기식 지시저울(2 t 이하)	146

부속서 2-5 전기식 지시저울(2 t 초과)	152

제1장 비자동저울 형식승인기준

이 기준은 계량에 관한 법률 제12조, 같은 법 시행령 제17조 및 같은 법 시행규칙 제12조에서 규정하고 있는 비자동저울의 형식승인을 위한 기술적 요건, 시험방법 및 시험절차 등에 대하여 규정한다.

T. 용어의 정의   이 규정에 사용한 용어는 OIML V 1 International vocabulary of terms in legal metrology(VIML)(국제 법정계량 용어집) 및 OIML V 2 International vocabulary of basic and general terms in metrology(국제 측정학 용어집)에 따른다.

T.1 일반 정의(General definition)

T.1.1 저울(Weighing instrument)  어떤 물체에 작용하는 중력(gravity)을 이용하여 물체의 질량을 결정하기 위한 계량기.

저울은 질량과 관련된 다른 양(quantities), 크기(magnitudes), 매개변수(parameters) 또는 특성을 결정하기 위해 사용되기도 한다.

저울은 조작방법에 따라 자동저울과 비자동저울로 분류한다.

T.1.2 비자동저울(Nonautomatic weighing instrument)  계량과정에서 조작자의 개입이 요구되는 저울. 예를 들면 측정과 계량결과를 얻기 위해 하물(荷物)을 받침대에 올려놓거나 제거하는 데 조작자의 개입이 요구되는 저울.

저울은 표시 또는 인자출력된 계량결과를 직접 관찰하는 것으로서, 표시와 인쇄는 “지시(indication)” 라는 말에 포함된다.

비고  “지시하는(indicate)”, “지시부 구성요소(indicating component)”와 같은 용어  및 그들의 파생어에는 인쇄를 포함하지 않는다.

비자동저울은 다음의 것이라도 된다 :

- 눈금식 저울 또는 비눈금식 저울

- 지시저울, 반지시 저울, 수동 저울

비고 이 기준에서는 비자동저울을 “저울"이라 한다.

T.1.2.1 눈금식 저울(Graduated instrument)  계량결과의 전부 또는 일부를 직접 읽을 수 있는 저울.

T.1.2.2 비눈금식 저울(Non-graduated instrument) 질량의 단위가 숫자화 된 눈금이 아닌 저울

T.1.2.3 지시 저울(Self-indicating instrument)  평형상태의 위치가 조작자의 개입 없이 얻어지는 저울.

T.1.2.4 반지시 저울(Semi-self-indicating instrument)  스스로 지시하는 계량범위를 가진 저울로서 계량범위의 한계를 바꾸기 위해서는 조작자의 개입이 필요한 저울.

T.1.2.5 수동 저울(Non-self-indicating instrument)  평형상태의 위치가 전적으로 조작자에 의해 얻어지는 저울.

T.1.2.6 전자식 저울(Electronic instrument)  전자장치를 갖춘 저울.

T.1.2.7 가격 눈금을 가진 저울(Instrument with price scales)  단가의 범위와 관련된 가격표나 눈금에 의하여 지불할 가격을 표시하는 저울

T.1.2.8 가격 계산 저울(Price-computing instrument) 단가와 지시된 질량을 근거로 지불할 가격을 계산하는 저울

T.1.2.9 가격 라벨 발행용 저울(Price-labelling instrument) 포장품에 포장상품의 중량, 단가, 지불금액을 인쇄하는 가격 컴퓨터 계산 저울

T.1.2.10 셀프서비스저울(Self-service instrument)  고객이 직접 조작하는 저울.

T.1.3 저울의 지시(Indications provided by instrument)

T.1.3.1 주(主)지시(Primary indications)  이 기준이 요구하는 지시값, 신호 및 기호.

T.1.3.2 부(副)지시(Secondary indications)  주지시가 아닌 지시값, 신호 및 기호.

T.2 저울의 구조(Construction of an instrument)  이 기준에서 “장치(device)” 라는 용어는(메커니즘 또는 작동을 기동시키는 키 조작에 의한) 물리적 구현과 관계없이, 특정기능을 수행하는 수단으로 이용된다. 즉, 장치는 저울의 작은 부분 또는 주요 부분이 될 수 있다.

T.2.1 주(主)장치(Main device)

T.2.1.1 하중 받침대(Load receptor)  하중을 받치도록 의도된 저울의 일부분.

T.2.1.2 하중전달장치(Load-transmitting device) 하중받침대에 작용하는 하중에 의해 발생된 힘(force)을 하중측정장치로 전달하기 위한 저울의 부분.

T.2.1.3 하중측정장치(Load-measuring device)  하중전달장치에서 전달된 힘을 변형시키기 위하여 평형장치(equilibrium device)를 사용하여 그 하물의 질량을 측정하기 위한 저울의 부분이고 지시장치 또는 인자출력장치이다.(보기 ; 로드셀, 스프링)

T.2.2 모듈(Module)  특정 기능을 수행하는 저울의 일부분으로서 개별적인 검사가 가능하며, 규정된 오차한계를 적용 받는 저울의 일부분 (보기 ; 로드셀, 인디케이터)

T.2.3 전자부분(Electronic part)

T.2.3.1 전자장치(Electronic device) 전자 소조립 부품(sub-assemblies)들을 채용하고 있고, 특정 기능을 수행하는 장치. 일반적으로 전자장치는 개별단위로 제작되고, 독립적으로 시험이 가능하다.

비고  위에서 정의한 바와 같이 전자장치는 완비된 저울(보기 : 상거래용 저울)일 수 도 있고, 저울의 일부분(보기 : 프린터, 인디케이터)일 수 도 있다.

T.2.3.2 전자부품(Electronic sub-assembly)  전자식 구성요소(素子, components)를 가지고, 독자적으로 인식할 수 있는 기능을 가진 전자장치의 일부분. 예를 들면  A/D 변환기, 디스플레이 매트릭스 등.

T.2.3.3 전자식 구성요소(Electronic component)  기체 또는 진공 중에서 반도체의 전자 또는 홀 전도(正孔傳導, hole conduction)에 사용하는 최소의 물리적 존재물.

T.2.4 저울의 지시장치(Indicating device of a weighing instrument)  계량결과를 직접 읽어서 얻어내는 하중측정장치의 부분.

T.2.4.1 지시부 구성요소(Indicating component)  평형상태 및/또는 그 결과값을 지시하는 구성요소. 평형상태 위치가 하나인 저울에서 이는 단지 평형상태(영점)만을 지시한다.

여러 개의 평형위치를 가지는 저울은 평형 및 그 계량결과의 양쪽을 지시한다. 전자식 저울에 있어 이것은 표시부(display)이다.

T.2.4.2 눈금 표지(Scale mark) 요구되는 질량값에 상당하는 지시부상의 선 또는 그 밖의 표지.

T.2.4.3 눈금 기준(Scale base) 가장 짧은 모든 눈금 표지들의 중앙을 지나는 가상의 선(imaginary line).

T.2.5 보조 지시장치(Auxiliary indicating device)

T.2.5.1 라이더(Rider)  눈대(beam)와 함께 구성되는 눈금이 매겨진 대(bar) 또는 그 눈대위에 놓여져서 이동되는 작은 질량으로 된 분리할 수 있는 송추(detachable poise).

T.2.5.2 판독 보조장치(아들자)(Device for interpolation of reading (vernier or nonius)) 특별한 조정이 없이, 지시부 소자와 저울의 세분하는 눈금에 연결된 장치

T.2.5.3 보충 지시장치(Complementary indicating device)  눈금 표지와 지시부 구성요소 간의 간격에 상당하는 값을 질량의 단위로 추적이 가능하게 조정할 수 있는 조절장치.

T.2.5.4 구별된 눈금을 가진 지시장치(Indicating device with a differentiated scale division)  소수점 부호 이하의 마지막 숫자가 다른 숫자로부터 명확하게 구별되는 디지털 지시장치.

T.2.6 확장 지시장치(Extended indicating device) 수동조작으로 검정 눈금값(e)을 보다 작은 값까지 실제 눈금값(d)을 일시적으로 변경시키는 장치.

T.2.7 부속 장치(Supplementary devices)

T.2.7.1 수평설정장치(Leveling device)  저울을 기준위치로 설치하기 위한 장치.

T.2.7.2 영점설정장치(Zero-setting device)  하중받침대에 하중이 없을 때 지시값을 영점으로 설정하기 위한 장치.

T.2.7.2.1 비자동 영점설정장치(Nonautomatic zero-setting device)  저울의 조작자에 의해 지시를 영점으로 설정하는 장치.

T.2.7.2.2 반자동 영점설정장치(Semi-automatic zero-setting device)  지시값이 수동조작에 따라 자동적으로 영점에 설정되는 장치

T.2.7.2.3 자동 영점조정장치(Automatic zero-setting device)  조작자의 개입 없이 자동적으로 영점이 설정되는 장치.

T.2.7.2.4 초기 영점설정장치(Initial zero-setting device)  저울을 사용하기 위하여 전원을 연결하고 나서 사용을 위해 판독전에 지시값이 자동적으로 영점으로 설정되는 장치.

T.2.7.3 영점 추적장치(Zero-tracking device)  특정 한계 내에서 영점지시를 자동적으로 유지시키기 위한 장치.

T.2.7.4 테어장치(Tare device)  하중을 하중받침대 위에 부하 하였을 때 지시값을 영점에 설정하기 위한 장치로서 :

- 순수하중에 대하여 계량범위가 변하지 않는 것. (가산식 테어장치)

- 순수하중에 대하여 계량범위가 감소하는 것. (감산식 테어장치).

테어장치는 다음의 것이라도 된다.

- 비자동 장치(하중이 조작자에 의하여 균형시키는 장치)

- 반자동 장치(하중이 단 한번의 수동조작에 의해 자동으로 균형시키는 장치)

- 자동 장치(하중이 조작자의 개입이 없이 자동으로 균형시키는 장치)

T.2.7.4.1 테어균형장치(Tare-balancing device)  저울에 하중이 가해졌을 때 테어값이 지시되지 않는 장치.

T.2.7.4.2 테어계량장치(Tare-weighing device)  테어값이 저장되고 나서 저울에 부하여부와 관계없이 지시 또는 인자출력이 가능한 장치

T.2.7.5  사전설정 테어장치(preset tare device)  총중량 또는 순수중량으로부터 사전설정 테어값을 빼서 계산결과를 지시하기 위한 장치. 순수하중에 대한 계량범위는 이에 따라 감소한다.

T.2.7.6 잠금장치(Locking device)  저울의 모든 기능 또는 부분적인 기능을 작동하지 못하도록 하는 장치.

T.2.7.7 보조 검정장치(Auxiliary verification device)  저울의 주 장치 중 하나 또는 여러 개를 별도로 분리하여 검정할 수 있는 장치.

T.2.7.8 하중받침대와 하중측정장치에 대한 선택장치(Selection device for load receptors and load-measuring devices)  어떠한 중간매개의 하중전달장치가 이용되든지 간에, 하나 또는 그 이상의 하중측정장치에 하나 또는 2개 이상의 하중받침대를 연결시키는 장치

T.2.7.9 지시 안정장치(Indication stabilizing device)  주어진 조건 하에서 안정된 지시 값이 유지되도록 하는 장치.

T.3 저울의 계량특성(Metrological characteristics of an instrument)

T.3.1 계량용량(Weighing capacity)

T.3.1.1 최대용량(Max)(Maximum capacity(Max))  가산식 테어계량 용량을 고려하지 않은 최대계량용량.

T.3.1.2 최소용량(Min)(Minimum capacity(Min))  그 하중값 미만에서는 계량결과가 큰 상대오차를 유발시킬 수 있는 하중값

T.3.1.3 지시용량(Self-indication capacity)  조작자의 개입 없이 평형이 얻어지는 범위 안에서의 계량용량.

T.3.1.4 계량범위(Weighing range)  Min과 Max 사이의 범위

T.3.1.5 지시의 확장 간격(Extension interval of self-indication)  계량범위 내에서 스스로 지시하는(self-indication) 범위의 확장이 가능한 값.

T.3.1.6 최대 테어효과(Maximum tare effect) (T = + ......... , T = - ........)  가산식 테어장치 또는 감산식 테어장치의 최대용량

T.3.1.7 최대 안전 하중(Lim)(Maximum safe load)  저울의 계량특성을 영구히 변형시키지 않고 저울이 수행할 수 있는 최대 정하중.

T.3.2 눈금분할(Scale division)

T.3.2.1 눈금간격(아날로그 지시값을 가진 저울)(Scale spacing (instrument with analogue indication))  눈금 기선을 따라 측정된 두 개의 연속적인 눈금 표지들 간의 거리.

T.3.2.2 실제 눈금값(d)(Actual scale interval (d))  다음을 질량단위로 나타낸 값 :

- 아날로그 지시에 있어서는 두 눈금표시 사이의 차, 또는

- 디지털 지시에 있어서는 연속적으로 지시된 두 값 사이의 차.

T.3.2.3 검정 눈금값(e)(Verification scale interval (e)) 저울의 등급분류(classification) 및 검정시에 사용되는 질량단위로 나타낸 값.

T.3.2.4 숫자로 된 눈금값(Scale interval of numbering)  연속적인 숫자로 매겨진 두 눈금표지 사이의 차의 값

T.3.2.5 검정눈금의 개수(단일 눈금값 저울) [Number of verification scale intervals (single-interval instrument)]  Max를 검정눈금값으로 나눈 몫.

n = Max/e

T.3.2.6 눈금값이 여러 개인 저울(Multi-interval instrument)  하나의 계량범위가 부분 계량범위로 나누어지는 저울로, 각각의 부분 계량범위는 다른 눈금값을 가지며 계량범위는 하중의 증가 및 감소에 따라 그 계량범위가 자동적으로 결정된다.(보기 ; 0～6 kg(2 g), 6～15 kg(5 g))

T.3.2.7 복수의 계량범위를 가진 저울(Multiple range instrument)  동일한 하중받침대에 서로 다른 Max와 눈금값을 가지며, 두 개 또는 그 이상의 계량범위를 가진 저울로, 각각의 계량범위는 "0" 으로부터 Max까지로 된다.(보기 ; 0～6kg(2g), 0～15kg(5g))

T.3.3 감소비율 R(Reduction ratio R)  하중전달장치의 감소비율은 :

R = FM / FL

여기서    FM : 하중측정장치에 작용하는 힘.

FL : 하중받침대에 작용하는 힘.

T.4 저울의 계량특성(Metrological properties of an instrument)

T.4.1 감도(Sensitivity) 관측된 변량 ℓ의 변화분과 이에 상응하는 측정질량 M의 변화분으로 나눈 몫

k = Δℓ / ΔM

T.4.2 감응능력(Discrimination) 하중의 작은 변화에 반응하는 저울의 능력. 주어진 하중에 대한 민감성은 하중을 가만히 올려놓거나 제거할 때, 감지 가능한 변화를 일어나게 하는 가장 작은 추가하중의 값.

T.4.3 반복성(Repeatability)  일정한 시험조건 하에서, 하중받침대에 동일 하중을 여러 번 올려놓았을 때 서로 일치한 계량결과를 제공하는 저울의 능력.

T.4.4 내구성(Durability)  사용기간 동안에 저울의 성능특성을 유지하기 위한 능력.

T.4.5 예열시간(Warm-up time)  저울에 전원이 공급되는 순간부터 그 저울이 모든 요건을 만족할 능력을 가지는 순간까지의 시간.

T.5 지시 및 오차(Indications and errors)

T.5.1 지시방법(Method of indication)

T.5.1.1 분동에 의한 균형(Balancing by weights)  (하중의 감소비율을 고려해서)하중과 평형을 이루는 계량규정으로 규제한 분동의 값.

T.5.1.2 아날로그 지시(Analogue indication)  눈금값의 최소허용값까지 평형의 위치값을 구할 수 있는 능력이 있는 지시

T.5.1.3 디지털 지시(Digital indication)  눈금값의 최소허용값까지 보간이 허용되지 않고 눈금표지가 일렬로 된 숫자의 연속으로 구성되어 있는 지시

T.5.2 계량결과(Weighing result)

비고  다음의 정의들은 저울에 하중이 부하되기 전, 지시가 영점일 때 한해서 적용한다.

T.5.2.1 총 중량값(G 또는 B)(Gross value : G or B)  테어장치 또는 사전설정 테어장치가 동작되지 않는 상태에서 저울에 놓여진 하중에 대한 중량의 지시값.

T.5.2.2 순수 중량값(N)(Net Value : N)  테어장치가 조작된 후 저울에 부하된 하중의 계량 값.

T.5.2.3 테어 중량값(T)(Tare value : T)  테어장치에 의해 결정된 하중의 중량 값.

T.5.3 그 밖의 중량값(Other weight values)

T.5.3.1 사전설정 테어값(PT)(Preset tare value : PT)  저울에 입력되어 중량을 나타내고 있는 수치.

비고  “입력(introduced)”이라함은 다음의 과정이 포함된다 : 키 입력, 저장 데이터의 호출, 또는 인터페이스를 통한 삽입.

T.5.3.2 계산된 순수 중량값(Calculated net value)  총 중량값 또는 순수 중량값과 사전설정 테어값 사이의 차이의 값.

T.5.3.3 계산된 합산 중량값(Calculated total weight value)  둘 이상의 중량에 대한 계산의 합계 및/또는 계산된 순수 중량값.

T.5.4 판독(Reading)

T.5.4.1 단순 병렬에 의한 판독(Reading by simple juxtaposition)  계산의 필요가 없이, 계량결과가 주어지는 잇따른 숫자의 단순병렬(simple juxtaposition)에 의한 계량결과의 판독.

T.5.4.2 판독의 총합적 부정확도(Overall inaccuracy of reading)  아날로그 지시값을 가지는 저울의 판독의 총체적 부정확도는 정상조건하에서 몇몇 관측자가 수행한 판독은 동일 지시값의 표준편차와 같다. 이 판독은 일반적으로 10회 이상의 판독 결과로 이루어진다.

T.5.4.3 디지털 지시값의 반올림 오차(Rounding error of digital indication) 디지털 지시와 아날로그 지시가 지시하는 계량 결과와의 차.

T.5.4.4 최소 판독 거리(Minimum reading distance)  정상 사용조건 하에서 관측자가 판독을 위해 지시장치에 자유롭게  접근할 수 있는 최단거리.

이 접근은 지시장치 앞에서 최소한 0.8 m의 방해받지 않는 공간이 있다면 관측자는 자유롭다고 볼 수 있다.(그림 1 참조)

최소 판독 거리 : S

S 〈 0.8 m인 경우, 최소 판독 거리 : L

그림 1

T.5.5 오차(Errors)

비고  사용된 특정용어에 대한 설명은 그림 2 참조

T.5.5.1 오차(지시의)[Error (of indication)]  저울의 지시값에서 질량의 참값(상용질량의)을 뺀 값.

T.5.5.2 고유오차(Intrinsic error)  기준조건 하에서 결정된 저울의 오차.

T.5.5.3 초기 고유오차(Initial intrinsic error)  성능시험 및 스팬 안정성시험 전에 결정된 저울의 고유오차.

T.5.5.4 최대허용오차(Maximum permissible error)  기준 위치에서, 무부하시에 영점상태인 저울을 표준질량 기준물에 의하여 결정된, 저울의 지시값과 이에 상응하는 참값 사이에 이 기준에서 허용하는 “+” 또는 “-”의 최대 차.

T.5.5.5 결함(Fault)  저울의 지시오차와 고유오차 간의 차

비고  원칙적으로, 결함은 전자식 저울에 존재하거나, 전자식 저울을 통해 일어나는 바람직하지 않는 데이터 변화의 결과이다.

T.5.5.6 중대 결함(Significant fault)  e보다 큰 결함.

비고  눈금값이 여러 개인 저울에 있어서, e의 값은 주로 부분적 계량범위에 해당된다.

다음의 결함은, e를 초과하여도 중대 결함으로 간주하지 않는다.

- 저울에서 동시에 상호 독립적인 요인에 의해 발생되는 결함

- 측정하기가 불가능하다고 여겨지는 결함

- 측정결과에 관여하는 모든 사람들에 의해 인지되는 결함.

- 측정결과로 판단, 기억(기록) 또는 전달할 수 없는 지시값에서 순간적인 변화가 있는 일시적 결함

T.5.5.7 내구성 오차(Durability error) 저울의 사용기간에 걸쳐 고유오차와 초기 고유오차 사이의 차.

T.5.5.8 중대 내구성 오차(Significant durability error)  e 보다 큰 내구성 오차.

비고 1  내구성 오차는 기계적인 마모 및 손상(tear)에 의해서 일어날 수도 있고, 전자 부품의 드리프트(drift) 및 노화(ageing)에 의해서도 일어날 수 있다. 중대한 내구성 오차의 개념은 전자 부품에 한해서 적용된다.

비고 2  눈금값이 여러 개인 저울에 있어서, e의 값은 부분적 계량범위에 주로 해당한다.

다음의 경우에는, e를 초과하였을 때에도 중대 내구성 오차로 간주하지 않는다 :

저울의 유효사용기간 후 발생하는 오차가 장치/부품의 명백한 고장 또는 교란의 결과이고 그 지시에 대해서는 :

- 측정결과로서 판단, 기억 또는 전달할 수 없는 경우, 또는

- 측정하기가 불가능하다고 여겨지는 경우, 또는

- 측정결과에 관련하는 모든 사람들에 의해 인지되는 경우

T.5.5.9 스팬 안정성(Span stability)  규정된 한계 내에서, 사용기간 동안 Max에서의 지시값과 영점에서의 지시값 사이의 차를 유지하기 위한 저울의 능력

T.6 영향 및 기준조건(Influences and reference conditions)

T.6.1 영향량(Influence quantity)  측정의 대상은 아니지만 저울의 측정대상의 양(measurand) 또는 저울의 지시값에 영향을 주는 양.

T.6.1.1 영향인자(因子)(Influence factor)  저울의 규정된 정격작동조건 내에서 값을 갖는 영향량.

T.6.1.2 교란(Disturbance)  이 기준에서 규정된 한계 이내의 값을 갖지만, 저울의 규정된 정격작동조건을 벗어난 값을 갖는 영향량.

T.6.2 정격 작동조건(Rated operating conditions) 계량특성이 규정된 최대허용오차 이내가 되도록 영향량 값에 대한 측정대상량의 범위가 주어지는 사용조건.

T.6.3 기준조건(Reference condition)  측정결과의 상호비교가 유효함을 보증하기 위해 정해진 일련의 영향인자에 대한 규정값.

T.6.4 기준위치(Reference position)  저울의 작동을 위해 조정되는 저울의 위치.

T.7 성능시험(Performance test)  피시험장비(EUT : equipment under test)가 의도된 기능을 수행할 능력이 있는지를 검증하기 위한 시험.

그림 2  사용된 용어의 설명도

M     =  측정할 질량

E      =  지시값의 오차(T.5.5.1)

MPE1  =  초기 검정시에 적용하는 최대허용오차

MPE2  =  사용 중인 때에 적용하는 최대허용오차

C     =  기준조건 하에서의 특성

C1    =  영향인자 또는 교란으로 인한 특성(*)

ESP    =  스팬안정성 시험동안 평가한 지시오차

I      =  고유오차 (T.5.5.2)

V     =  스팬안정성 시험 중 지시 오차의 변화

상황 1  영향인자 또는 교란으로 인한 저울의 오차 E1을 나타낸다.

I는 고유 오차이다. 적용된 영향인자 또는 교란으로 인한 결함 (T.5.5.5)은 E1 - I1이다.

상황 2  스팬 안정성시험에서 처음 측정된 오차의 평균값 ESP1av와 그밖에 스팬 안정성시험 중의 다른 순간에 평가된 모든 오차 ESPi와 ESPK 및 오차의 극대값 ESPm과 ESPn을 나타낸다. 스팬 안정성시험 중 지시 오차의 변화 V는 ESPm - ESPn과 같다.

주(*)  이 설명도의 목적은 영향인자 또는 교란이 일정 특성에 대해 영향을 미치는 것으로 가정한다.

1. 적용범위  계량에 관한 법률 시행규칙 제10조에서 규정하고 있는 저울의 형식승인기준에 대하여 적용한다.

2. 계량적 규정(Principles of the Metrological)

2.1 측정 단위(Units of measurement) 저울에 사용되는 질량의 단위는 킬로그램(kg), 밀리그램(mg), 그램(g) 및 톤(t)이다.

비고 특수한 경우, 예를 들면, 보석의 거래에서 매트릭 캐럿(metric carat)(1캐럿= 0.2 g)이 측정단위로 이용될 수 있다. 캐럿(carat)의 기호는 ct이다.

2.2 계량요건의 원칙(Principles of the metrological requirements)  이 요건들은 측정원리에 관계없이 모든 저울에 적용한다.

저울은 다음에 따라 분류된다 :

- 절대 정확도(absolute accuracy)를 나타내는 검정 눈금값, 및

- 상대 정확도(relative accuracy)를 나타내는 검정 눈금값의 개수

최대허용오차는 대략 검정 눈금값의 크기이다.

Min은 경량의 부하가 과대한 상대오차를 생기게 할 것 같은 저울의 사용을 지적하기 위해서 규정된 것이다.

2.3 기술적 요건의 원칙(Principles of the technical requirements)  전체적인 기술 요건들은 기계식, 전자식의 모든 형식에 적용한다.

비고 1. 이 기술적 요건은 특정한 용도로 사용되거나, 특별한 기술로 설계된 저울에 대한 추가적인 요건으로 완성되거나 수정된다. 요건은 저울의 설계가 아닌 성능을 규정하는 것에 목적을 두고 있으므로, 기술적인 발전은 방해를 받지 않는다.

2. 특히, 만일 저울의 기능들이 계량요건에 위배되지 않는다면, 본 기준에 해당하지 않는 기능들은 허용되어야 한다.

3. 시험절차는 이 기준의 요건에 대한 저울의 적합성을 입증하기 위해 제공된다. 이들이 적용되고, 형식승인시험을 실시하는 시험기관은 시험결과의 교환과 인정 등의 편의를 위해 형식승인 시험보고서(부속서 C 참조)를 이용해야 한다.

2.4 요건의 적용(Application of requirements)  이 기준의 요건은 장치들이 저울에 결합되거나 또는 개별적인 단위로 제작되었던지 간에 관련 기능을 수행하는 모든 장치에 적용된다. 예를 들면,

- 하중 측정장치,

- 지시장치,

- 인자출력장치,

- 사전설정 테어장치,

- 가격산정 장치.

2.5 용어(Terminology)  이 기준에서 언급하고 있는 T.용어의 정의는 이 기준의 일부를 구성한다.

3. 계량적 요건(Metrological requirements)

3.1 등급분류의 원칙(Principles of classification)

3.1.1 정확도 등급(Accuracy classes)  저울의 정확도 등급과 그 기호(1)는 표 1에 나타낸다.

표 1 정확도 등급

특별급

고급

중급

보통급

주(1) 어떤 형태의 타원 또는 두개의 반원을 두 개의 수평선으로 결합한 모양이 허용된다. 원을 사용해서 안 되는 이유는 OIML R 34 측정기기의 정확도 등급(Accuracy classes of measuring instruments)의 요건과 일치하고, 최대허용오차가 연속적인 상대오차 %로 표현되는 측정기기의 정확도 등급의 호칭을 결정하는데 이용되고 있기 때문이다.

3.1.2 검정 눈금값(Verification scale interval)  저울의 형식별 검정 눈금값은 표 2에서 나타낸다.

표 2

저울의 형식	검정 눈금
보조지시장치가 없는 눈금식 저울	e = d
보조지시장치를 가진 눈금식 저울	e는 3.2 및 3.4.2의 요건에 따라 제조자가 선택한다.
비 눈금식(눈금이 없는것)	e는 3.2의 요건에 따라 제조자가 선택한다.

3.2 저울의 등급분류(Classification of instruments)  저울의 정확도 등급에 관한 검정 눈금값, 검정 눈금 개수 및 Min은 표 3과 같다.

표 3

정확도 등급	검정 눈금값(e)	검정눈금 개수 n = Max / e		Min (사용범위하한)
		최소	최대
특별급	0.001 g ≤ e (2)	50 000(3)	-	100 e
고 급	0.001 g ≤ e ≤ 0.05 g 0.1 g ≤ e	100 5 000	100 000 100 000	20 e 50 e
중 급	0.1 g ≤ e ≤ 2 g 5 g ≤ e	100 500	10 000 10 000	20 e 20 e
보통급	5 g ≤ e	100	1 000	10 e

복수 범위의 저울에서는 검정 눈금값은 e1 < e2 < … < er 이다.

Min, n 및 Max는 표 3에 따른다.

주(2)  e < 1 mg인 저울은 시험하중이 불확실하여, 일반적으로 형식시험 및 검정은 실시하지 않는다.

주(3)  3.4.4의 예외 규정을 참조

복수 범위의 저울에 있어서 각각의 범위는 기본적으로 하나의 범위를 가진 저울과 같이 취급한다.

특별한 적용을 위해 저울에 명확히 표시시키기 위해, 하나의 저울이 과 등급의 계량범위 또는 과 등급의 계량범위를 가져도 된다. 대체적으로 저울은 두 등급 중 더 엄격한 요건 3.9를 만족하여야 한다.

3.3 눈금값이 여러 개인 저울에 대한 추가 요건(4)

주(4) 눈금값이 여러 개인 저울에 대한 보기 :

최대용량       Max = 15 kg, 정확도 등급

검정 눈금값   [eqn: rme_1] = 1 g,    0 으로부터 2 kg 까지

[eqn: rme_2] = 2 g,    2 kg에서 5 kg 까지

[eqn: rme_3] = 10 g,   5 kg에서 15 kg 까지

이 저울은 Min=20 g으로 부터 Max=15 kg 까지의 하나의 Max 및 하나의 계량범위를 가진다. 그 부분적인 계량범위는 :

[eqn: rmMin]  = 20 g,    [eqn: rmMax_1] = 2 kg,           [eqn: rme_1] = 1 g,     [eqn: rmn_1] = 2 000

[eqn: rmMin_2] = 2 kg,    [eqn: rmMax_2] = 5 kg,           [eqn: rme_2] = 2 g,     [eqn: rmn_2] = 2 500

[eqn: rmMin_3] = 5 kg,    [eqn: rmMax_3] = Max = 15 kg,   [eqn: rme_3] = 10 g,    [eqn: rmn_3] = 1 500

초기검정시의 최대허용오차(mpe)(3.5.1 참조)는 :

m  =    400 g  =    400[eqn: rme_1]    mpe =  0.5 g

m  =  1 600 g  =  1 600[eqn: rme_1]    mpe =  1.0 g

m  =  2 100 g  =  1 050[eqn: rme_2]    mpe =  2.0 g

m  =  4 250 g  =  2 125[eqn: rme_2]    mpe =  3.0 g

m  =  5 100 g  =    510[eqn: rme_3]    mpe = 10.0 g

m  = 15 000 g  =  1 500[eqn: rme_3]    mpe = 10.0 g

눈금값이 여러 개인 저울에 있어서 e는 부하된 하중에 따라 얻어지며, 어떤 영향인자로 인한 지시값의 변화는 반드시 e의 분수 또는 배수로 한정한다. 특히, 영점 또는 영점 하중 부근에서  e = [eqn: rme_1]이다.

3.3.1 부분적 계량범위(Partial weighing range)  각 부분적 계량범위 (i = 1, 2 … )는 다음과 같이 정의된다.

- 검정 눈금값  ei, ei + 1 > ei,

- 최대용량      Maxi,

- 최소용량      Mini = Maxi-1 (i = 1인 경우, Min1 = Min 이다.)

각각의 부분적 계량범위에 대한 검정 눈금값의 개수 ni는 다음과 같다.

ni = Maxi / ei

3.3.2 정확도 등급(Accuracy class)  각각의 부분적 계량범위에 있는 ei과 ni 및 Mini는 저울의 정확도 등급에 따라 표 3의 요건을 만족하여야 한다.

3.3.3 부분적 계량범위의 최대용량(Maximum capacity of partial weighing range)  마지막의 부분적 계량범위를 제외하고, 표 4의 요건들은 저울의 정확도 등급에 따라 이를만족하여야 한다.

표 4

등급
Maxi / ei + 1	≥ 50 000	≥ 5 000	≥ 500	≥ 50

3.3.4 테어장치를 가진 저울(Instrument with a tare device)  눈금값이 여러 개인 저울의 범위에 관한 요건들은 모든 가능한 테어값에 대하여 순수하중을 부하시킨다.

3.4 보조 지시장치(Auxiliary indicating devices)

3.4.1 형식과 적용(Type and application)  등급 및 등급의 저울에 한해서는 보조 지시장치를 구비해도 되지만, 구비한다면 :

- 라이더를 가진 장치이거나,

- 판독의 보간을 위한 장치이거나,

- 보조 지시장치(5) 이거나,

- 구별된 눈금값(6)을 가진 지시장치이어야 한다.

이러한 장치들은 십진기호(decimal sign)의 오른쪽에만 허용된다. 눈금값이 여러 개인 저울은 보조 지시장치를 구비할 수 없다.

주(5) 그림 3  보충지시장치의 보기

	지시값 : 174. 273 g 마지막 숫자 : 3 d = 1 mg e = 10 mg

	마지막에 식별되는 숫자 : 5 d = 0.01 g 또는 0.05 g e = 0.1 g
	마지막에 식별되는 숫자 : 8 d = 0.01 g 또는 0.02 g e = 0.1 g

주(6)  그림 4  구별된 눈금(differentiated scale division)을 가진 각각의 지시장치의 보기

3.4.2 검정 눈금값(Verification scale interval)  검정 눈금값 e는 다음 식에 의해 결정된다.

d < e ≤ 10 d (7)

e = [eqn: rm10^k] kg

k는 양 또는 음의 정수 또는 0 이다.  이 요건은 d < 1 mg (여기서 e = 1 mg)인 등급의 저울에는 적용하지 않는다.

주(7)  이 규정에 따라 산출된 e 값의 보기

표 5

d =	0.1 g	0.2 g	0.5 g
e =	1 g	1 g	1 g

3.4.3 최소용량(Minimum capacity)  저울의 Min은 표 3의 요건에 따라 결정된다. 다만, 표 3의 마지막 열에 있는 검정 눈금값 e는 실제 눈금값 d로 대체된다.

3.4.4 검정 눈금값의 최소 개수(Minimum number of verification scale intervals)  d < 0.1 mg인 등급 저울의 n은 50 000 보다 작아도 된다.

3.5  최대허용오차(8) (Maximum permissible errors)

주(8)  눈금값이 여러 개인 저울에 대한 적용 보기는 3.3의 각주에 기술한다.

3.5.1 초기 검정시의 최대허용오차값(Values of maximum permissible errors on initial verification)  증가하거나 감소하는 하중에 대한 최대허용오차는 표 6에서 나타낸다.

표 6

초기검정시의 최대허용오차	검정 눈금값 e로 표시된 부하량 m의 값
± 0.5 e ± 1 e ± 1.5 e	0 ≤ m ≤ 50 000 50 000 < m ≤ 200 000 200 000 < m	0 ≤ m ≤ 5 000 5 000 < m ≤ 20 000 20 000 < m ≤ 100 000	0 ≤ m ≤ 500 500 < m ≤ 2 000 2 000 < m ≤ 10 000	0 ≤ m ≤ 50 50 < m ≤ 200 200 < m ≤ 1 000

3.5.2 사용중의 최대허용오차값(Values of maximum permissible errors in service)  사용중인 저울의 최대허용오차는 계량에 관한 법률 시행령 제15조에서 정한 규정에 따른다.

3.5.3 오차에 관한 기본규정(Basic rules concerning the determination of errors)

3.5.3.1 영향인자(Influence factors)  오차는 정격 시험조건 하에서 결정되어야 한다. 하나의 인자에 대한 영향을 평가할 때, 모든 다른 인자들은 정상에 가까운 값으로 비교적 일정하게 유지되도록 한다.

3.5.3.2 반올림 오차의 소거(Elimination of rounding error) 실제 눈금값이 0.2e 보다 큰 경우, 디지털 지시값에 포함된 반올림 오차는 소거되어야 한다.

3.5.3.3 순수중량에 대한 최대허용오차(Maximum permissible errors for net values)  최대허용오차는 사전설정 된 테어값을 제외하고는 가능한 모든 테어하중의 순수중량값에 적용시킨다.

3.5.3.4 테어 계량장치(Tare weighing device)  테어 계량장치의 최대허용오차는 임의의 테어값과 동일한 하중에 대한 저울의 최대허용오차와 같다.

3.5.4 오차의 배분(Apportioning of error)  모듈이 형식승인 과정에서 개별적으로 심사 될 경우 다음 요건을 적용한다.

3.5.4.1 개별적으로 심사되는 모듈 Mi에 적용할 수 있는 오차한계는, 최대허용오차의 할당계수 pi 또는 완전한 저울의 허용된 변화량과 같다.

모듈의 할당계수는 모듈을 조합하는 완성품 저울의 정확도 등급 및 검정눈금의 개수와 같은 것을 취한다.

할당계수 pi는 다음 식을 만족하여야 된다.

p12 + p22 + p32 … ≤ 1

3.5.4.2 할당계수 pi는 모듈의 제조자가 선택하여야 하고, 특정한 시험으로 검증되어야 한다.

다만, 할당계수는 두 개 이상의 모듈이 문제가 되는 영향을 제공하고 있을 경우, 0.3 ～ 0.8로 한다.

규정 해설(4.의 2번째 단락을 참조)

계량짐판(Weighbridge)과 같은 기구학적 구조물에 있어서, 확실한 기술적 경험으로 분명하게 설계되고 제조된 하중전달장치 및 기구적 또는 전기적 연결요소는 종합적인 최소허용값이 pi = 0.5이면 어떠한 시험 없이 적용해도 된다.

보기 : 지렛대가 동일한 재료로 만들어지고 지렛대의 연결(chain)이 두 개의 대칭면(종 또는 횡)을 가졌을 때 또는 전기적 연결소자의 안정성 특성이 로드셀 출력, 임피던스 등과 같은 신호전송에 적합한 경우이다.

전형적인 모듈들을 내장한 저울의 경우(8.2.1에 있는 “규정 해설” 참조) 할당계수 pi는 표 7에서 주어진 값을 가질 수 있다.

표 7

성능 기준	로드셀	전자식 인디케이터	연결소자 등
총합된 효과(9)	0.7	0.5	0.5
무부하 지시에서의 온도영향	0.7	0.5	0.5
전원변동	-	1	-
크리프영향	1	-	-
습열	0.7	0.5	0.5
주(9) 총합된 효과 : 스팬상의 비직선성, 히스테리시스, 온도영향. 제조자가 지정한 예열시간 경과 후 그 총합된 효과의 오차부분을 모듈에 적용한다. “-” 부호는 “적용되지 않음”을 나타낸다.

비고  이 기준에서 “규정 해설” 부분은 오랜 기간 걸쳐 시도되어 온 해결책들을 수용한 것으로서, 이 요건들은 받아들일 필요는 없지만 적용 가능한 규정 요건들을 만족하는 것으로 고려한다.

3.5.5 검정 시험(Testing for verification)  하중측정장치를 별도로 시험할 경우, 그 최대허용오차는 완비된 저울에 대한 최대허용오차의 0.7배와 같게 한다.(이 할당계수는 검정장비에 영향을 줄 수 있는 오차를 포함한다.)

어떠한 경우에도 검정용으로 제출된 저울은 전부를 시험하여야 한다.

3.6 계량결과 간의 허용차(Permissible differences between results) 허용되는 계량결과의 변화와 관계없이 단일 계량결과의 오차는 그 주어진 하중에 대한 최대허용오차를 초과해서는 안 된다.

3.6.1 반복성(Repeatability)  동일하중을 여러 번 계량하여 얻은 결과간의 차는 그 하중에 대한 저울의 최대허용오차 절대값 이하이어야 한다.

3.6.2 편심 부하(Eccentric loading)  저울을 3.6.2.1에서 3.6.2.4에 따라 시험하였을 때,  서로 다른 위치에서의 어떤 하중에 대한 지시값은 그 최대허용오차를 만족하여야 한다.

비고  하중이 다른 방식으로 가해지도록 설계된 저울의 경우, 다음 시험 중 두가지 이상을 적용하여도 된다.

3.6.2.1 별도의 다른 방법이 규정되어 있지 않다면, 최대 가산식 테어효과와 합산한 값의 1/3에 해당하는 하중을 부하 하여야 한다.

3.6.2.2  하중받침대가 n개의 지지점을 가진 저울로서, n>4 인 Max와 최대 가산식 테어효과와 합산한 값의 1/(n-1)에 해당하는 시험하중으로 각 지지점에 부하하여야 한다.

3.6.2.3 거의 중심에 부하(minimal off-centre loading)되는 하중받침대(보기 : 탱크, 호퍼 등)를 가진 저울에 대해서는, Max와 최대 가산식 테어효과와 합산한 값의 1/10 에 해당하는 시험하중을 각 지지점에 부하 하여야 한다.

3.6.2.4  흔들림 하중(Rolling load)의 계량에 사용되는 저울(보기 : 차량용 저울, 레일에 매달리는 저울)에 있어서는 일반적으로 흔들림 하중에 상당하는 하중을 가장 무겁게 그리고 최대한 한곳에 집중하여 부하 하여도 된다. 다만 Max와 최대 가산식 테어효과와 합산한 값의 0.8배를 초과하지 않는 하중을 하중받침대 위의 서로 다른 위치에 부하하여야 한다.

3.6.3 복수 지시장치(Multiple indicating device)  테어 계량장치를 포함하는 복수 지시장치의 지시값에 대한 상호간의 차는 주어진 하중에 대하여 최대허용오차의 절대값 이하이어야 하지만, 디지털 지시장치 또는 인자출력장치 간에는 영(영점)이 되어야 한다.

3.6.4 평형위치의 상이(Different position of equilibrium)  두 번의 연속적인 시험에서 하중을 균형시키는 방법이 변경했을 때(자체 지시용량 확장장치를 갖는 저울의 경우) 동일 하중에 대하여 얻어진 두 결과 사이의 차이는 부하된 하중에 대한 최대허용오차의 절대값을 초과할 수 없다.

3.7 검정용 표준기(Verification standards)

3.7.1 분동(Weights)  저울의 검정에 사용되는 기준분동이나 질량표준기는 부하 하중에 대한 그 저울의 최대허용오차의 1/3 보다 큰 오차를 가져서는 안 된다.

3.7.2 보조 검정장치(Auxiliary verification device)  저울이 보조 검정장치를 갖추고 있거나 또는 분리 보조장치로 검정할 경우, 이 장치의 최대허용오차는 부하 하중에 대한 최대허용오차의 1/3 이어야 한다. 분동이 사용된 경우라면, 그들 오차의 영향은 동일 하중으로 검정되는 저울의 최대허용오차의 1/5을 초과해서는 안된다.

3.7.3 기준 분동의 대체(代替)(Substitution of standard weights)  Max가 1 t 보다 큰 저울을 시험할 경우, 최소한 1 t 또는 Max의 50 %인 기준분동이 사용된다면, 기준분동 대신에 일정량의 하중물을 사용할 수 있다. Max의 50 % 대신 감소시킬 수 있는 기준분동의 사용량은 다음과 같다.

반복성 오차가 0.3e 이하인 경우 Max의 35 %,

반복성 오차가 0.2e 이하인 경우 Max의 20 %.

반복성 오차는 Max의 약 50 %의 하중으로 3회 측정하여 결정한다.

3.8 감응능력(Discrimination)

3.8.1 수동저울(Non-self-indicating instrument)  부하된 하중에 대한 최대허용오차의 절대값의 0.4배에 해당하는 추가하중을 평형상태인 저울에 가만히 가․감했을 때, 지시소자는 눈에 띄는 움직임이 일어나야 한다.

3.8.2 지시 또는 반지시 저울(Self-or semi-self-indicating instrument)

3.8.2.1 아날로그 지시(Analogue indication)  부하하중에 대한 최대허용오차의 절대값과 동등한 추가하중을 평형상태의 저울에 가만히 가․감했을 때 추가하중의 0.7배 보다 큰 지시소자의 영구 변위가 일어나야 한다.

3.8.2.2 디지털 지시(Digital indication)  실제 눈금값의 1.4배와 같은 부가하중을 평형상태의 저울에 가만히 가․감했을 때 초기 지시값이 변화하여야 한다.

3.9 영향량과 시간에 의한 변동(Variations due to influence quantities and time)  저울은 따로 규정하지 않는 한 3.9.2 및 3.9.3의 조건 하에서 3.5, 3.6, 및 3.8에 만족하여야 하며, 추가적으로 3.9.1 및 3.9.4를 만족하여야 한다.

3.9.1 기울기(Tilting)

3.9.1.1  기울기 시험을 실시하여야 하는 ,  또는  등급 저울에 대한 기울기의 영향은, 세로 또는 가로로 2/1 000 기울임 또는 수평지시계상에 표기된 기울기의 한계값에 해당하거나 수평지시계가 지시한 기울기의 둘 중 더 큰 값에 해당하는 영향 하에서 결정하여야 한다. 기준 위치(기울어지지 않은)에서의 저울의 지시값과 기울어진 위치에서의 지시차의 절대값은 다음을 초과하지 않아야 한다.

- 무부하시, 2e 등급 저울을 제외한 두 개의 검정 눈금값

(그 저울은 기준 위치의 무부하 상태에서 영점으로 처음 조정)

- 지시능력과 Max에서의 최대허용오차

(그 저울은 기준위치 및 기울어진 위치에서 무부하일 때 영점으로 조정)

저울은 다음의 경우가 아니라면, 사용자가 쉽게 볼 수 있는 곳에 수평장치를 설치하여야 하고 수평지시계를 견고하게 고정시켜야 한다.

- 자유로이 매달리거나

- 고정된 위치에 설치되거나

- 어느 방향에서든 5 %로 기울였어도 기울기에 대한 요구사항을 만족하였을 때

수평지시계의 한계값은 기울어짐을 쉽게 인지할 수 있도록 명확하여야 한다.

비고  “기울기의 한계값(Limiting value of tilting)” : 중앙위치로부터 2 mm의 변위(중심을 지시하기 위해 사용된 어떤 고리(ring)형태의 지름의 크기에 관계없이), 램프, 또는 최대허용오차를 초과하고 있다는 것을 나타내는 수평지시계의 또 다른 지시

3.9.1.2  등급 저울에 있어서, 기울기의 한계 값은 적어도 2/1 000 이하이어야 한다. 그렇지 않다면 저울은 등급에 대한 요건을 만족하여야 한다.

3.9.2 온도(10)(Temperature)

주(10) 온도에 대한 허용값은 부속서 A, B에 나타낸다.

3.9.2.1 규정된 온도한계(Prescribed temperature limits)  저울의 표기사항에 특별한 작동온도가 설명되어 있지 않다면, 저울은 다음의 온도범위 이내에서 계량특성을 유지하여야 한다.

-10 ℃, + 40 ℃

3.9.2.2 특별 온도한계(Special temperature limits)  특정한 작동온도 한계가 표기된 저울은 그들의 한계 이내에서 계량 요건을 만족하여야 한다.

그 한계는 저울의 적용에 따라 선택이 가능하다.

그 범위 이내의 한계들은 최소한 다음과 같아야 한다.

등급의 저울	5 ℃

등급의 저울	15 ℃

및 등급의 저울	30 ℃

3.9.2.3 무부하 지시에서의 온도영향(Temperature effect on no-load indication)  영점 또는 영점 부근에서의 지시값은 등급 저울에 대해서는 1 ℃, 다른 등급의 저울에 대해서는 5 ℃의 주변 온도차에 대해 1e 이상 변화가 있어서는 안된다.

눈금값이 여러 개인 저울과 복수 범위의 저울에 대해서는, 이 규정은 가장 작은 검정 눈금값에 이를 적용된다.

3.9.3 본선 전원 전력(Mains power supply)  주 전원으로 작동되는 저울은 다음과 같은 전력변동에도 계량요건을 만족하여야 한다.

- 저울에 표기된 전압의 -15 % ～ +10 % 까지

- AC 전원이 사용된 경우, 그 저울에 표기된 주파수의 -2 %로부터 +2 %까지

3.9.4 시간(Time)  일정한 주변환경조건 하에서 ,  및 등급의 저울은 다음 요건을 만족하여야 한다.

3.9.4.1 크리프(Creep) 임의의 하중이 저울에 부하 되었을 때, 부하된 직후에 얻은 지시값과 30분을 경과하여 얻은 지시값과의 차는 0.5e를 초과하지 않아야 한다. 또 15분과 30분에서 구한 지시값간의 차는 0.2e를 초과하지 않아야 한다. 만약 이들 조건이 충족되지 않는다면, 하중을 부하한 직후에 구한 지시값과 다음 4시간 동안 관찰된 지시값 사이의 편차가 최대허용오차의 절대값을 초과하지 않아야 한다.

3.9.4.2 영점복귀(Zero Return) 30분 동안 저울에 유지된 하중을 제거한 후, 지시값이 안정된 직후 영점으로 복귀할 때 편차는 0.5e를 초과해서는 안 된다.

눈금값이 여러 개인 저울에 대한 편차는 0.5e를 초과해서는 안 된다.

복수 범위의 저울에서 Maxi에서의 영점으로 복귀하는 편차는 0.5e를 초과해서는 안 된다. 또한 Maxi 보다 큰 어떤 하중으로부터 영점으로 복귀한 이후와 가장 낮은 계량 범위로 전환된 직후, 영점 부근의 지시값은 그 후 5분 동안 ei 보다 크게 변화하지 않아야 한다.

3.9.4.3 내구성(Durability) 마모와 손상으로 인한 내구성 오차는 그 최대허용오차의 절대값 보다 크지 않아야 한다.

저울이 Max≤100 kg인 저울에 한하여 실시되는 A.6에서 규정된 내구성 시험을 통과하였다면, 이 요건에 부합되었다고 간주한다.

3.9.5 기타 영향량과 제한(制限)(Other influence quantities and restraints)  여기서 가타 영향량 및 제한 사항이라 함은 :

- 진동

- 수증기의 응결과 외풍

- 기계적인 구속과 제한

이들 영향들은 저울의 의도된 동작환경의 전형적인 특징이며, 그 저울이 이들 영향에 불구하고 정상적으로 동작되기 위해 설계되었거나 또는 그들 작용에 대해 보호된 것이라면 어느 것이나 그들 영향량과 제한 하에서 3 및 4의 요건을 따라야 한다.

보기 : 대기조건에서 적절한 보호 없이 옥외에 설치된 저울들은 검정 눈금의 개수 n 이 너무 큰 경우 3 및 4의 요건들을 일반적으로는 따르지 않아도 된다.(n=3 000을 초과하지 않는 것이 바람직하며, 차량용 저울 또는 철도 차량용 저울의 검정 눈금값은 10 kg 이상으로 하는 것이 바람직하다.)

이 한계는 조합된 저울이나 복수 범위위 저울에서의 각 계량범위 또는 눈금값이 여러 개인 저울의 각 부분 계량범위에도 적용하는 것이 바람직하다.

3.10 형식평가 시험(Pattern evaluation tests)  형식평가시, 부속서 A 및 B의 시험은 3.5, 3.6, 3.8, 3.9.1, 3.9.2, 3.9.3, 3.9.4, 4.5, 4.6, 5.3 및 6.1의 요건에 적합 여부를 검증하기 위해 수행한다. 내구성 시험(A.6)은 부속서 A 및 B에 있는 다른 모든 시험이 수행된 후에 실시되어야 한다.

디지털 기능만을 수행하는 주변장치들(예 프린터 또는 추가적인 표시기)은 정확한 기능과 B.3 교란시험에 적용시키기 위해 필요한 경우에만 시험한다.

4. 지시저울 또는 반지시저울에 대한 기술적 요건(Technical requirements for a self-or semi-self-indicating instrument)  다음의 요건들은 정상적인 사용조건하에서 숙달되지 않은 사용자가 적절한 취급으로 정확하고 명백한 계량결과를 부여하기 위해 저울의 설계와 구조에 관한 것이다. 이것들은 해결책을 규정하기 위한 것이 아니라, 저울의 적절한 기능을 정의하기 위한 것이다.

비고  이 기준에서 “규정 해설”이라고 한 부분은 오랜 기간 걸쳐 시도되어 온 해결책들을 수용한 것으로서, 이 요건들은 받아들일 필요는 없지만 적용 가능한 규정 요건들을 만족하는 것으로 간주한다.

4.1 구조에 대한 일반요건(General requirements of construction)

4.1.1 적합성(Suitability)

4.1.1.1 적용에 대한 적합성(Suitability for application)  저울은 의도한 사용목적에 적합하도록 설계되어야 한다.

4.1.1.2 사용에 대한 적합성(Suitability for use)  저울은 사용기간 중에 그 계량 규정상의 품질을 유지할 수 있도록 견고하게 제작되어야 한다.

4.1.1.3 검정에 대한 적합성(Suitability for verification)  저울은 이 기준에서 실시하도록 하는 시험들을 만족하여야 한다.

특히, 하중받침대는 질량표준기들이 쉽고 안전하게 적재될 수 있도록 되어 있어야 한다. 분동들을 적재할 수 없다면 추가적인 보조장치가 요구된다.

개별적인 형식승인을 적용 받는 장치(보기 : 로드셀, 인쇄장치 등)들은 확인이 가능해야만 한다.

4.1.2 안전성(Security)

4.1.2.1 부정사용 (Fraudulent use)  저울은 부정사용을 조장하기 쉬운 특성을 가져서는 안 된다.

4.1.2.2 우발적 고장 및 조정불량(Accidental breakdown and maladjustment)  저울은 명백한 영향이 없고서는 정확한 기능동작을 저해할 수 있는 제어요소의 우발적인 고장이나 조정불량이 발생되지 않도록 제작되어야 한다.

4.1.2.3 제어장치(Controls)  작동 중 모든 지시값을 나타내기가 불가능하게 될 경우가 아니라면, 설계가 의도한 것과는 다른 위치에서 통상적으로 정지할 수 없게 설계되어야 한다. 키는 명백하게 표기되어야 한다.

4.1.2.4 구성요소 및 사전설정 제어장치의 안전보호(봉인)(Securing(sealing) of components and pre-set controls)  구성요소 및 사전설정 제어장치의 보호를 위해 접근 또는 조정을 하지 못하도록 하는 수단이 있어야 한다.  등급 저울에서, 감도 조정장치는 보호되지 않아도 된다.

규정 해설

규제 증인(證印)의 적용을 위해, 봉인 면적은 적어도 지름 5 mm 이상을 가지는 것이 바람직하다.

안전보호된 제어장치 또는 기능에 대한 접근이 자동으로 이루어진다면, 예를 들면 최종 검정된 구성이 명판에 영구적으로 표시되었던 시간에 코드 숫자가 자동으로 갱신됨으로써, 패스워드 또는 비슷한 소프트웨어에 의하여 구성요소와 사전설정 제어장치가 보호 되어도 된다.

4.1.2.5 조정(Adjustment)  저울에는 자동 또는 반자동 스팬 조절장치를 구비해도 된다. 이 장치는 저울에 내장시켜야 한다. 이 장치로 인한 외부의 영향은 봉인 이후에는 사실상 불가능하여야 한다.

4.1.2.6 중력 보정(Gravity compensation)  중력에 민감한 저울은 중력변동의 영향을 보정하기 위한 장치를 설치해도 된다. 봉인 후, 이 장치로 인한 외부의 영향 또는 접근은 사실상 불가능하여야 한다.

4.2 계량결과의 지시(Indication of weighing results)

4.2.1 판독의 품질(Quality of reading)  계량결과의 판독은 다음의 일반적인 사용조건 하에서 신뢰할 수 있고, 쉽고 명확하여야 한다.

- 아날로그 지시장치의 총체적인 판독의 부정확도는 0.2e를 초과해서는 안 된다.

- 계량결과를 나타내는 수치는 판독하기 쉬운 크기, 형상이고 명확하여야 한다.

눈금, 숫자매김, 인자출력은 결과를 구성하는 숫자가 단순한 병렬식으로 읽혀지도록 하여야 한다.

4.2.2 지시 형태(Form of the indication)

4.2.2.1 계량결과는 그들이 표현하고자 하는 질량단위의 명칭 또는 기호를 포함하여야 한다.

하나의 중량을 지시하는 데는 하나의 질량단위만을 사용하여도 된다.

계량결과를 나타내는 눈금값의 단위는 1×10k, 2×10k 또는 5×10k의 형태이어야 하고, 지수 k는 양 또는 음의 정수, 또는 0이다.

저울의 모든 지시장치, 인자출력장치 및 테어 계량장치는 어떤 하나의 계량범위 이내에서 주어진 하중에 대해 동일한 눈금값을 가져야 한다.

4.2.2.2 디지털 지시값은 가장 오른쪽에서 시작하는 적어도 하나의 숫자로 표시되어야 한다.

눈금값이 자동적으로 변경되는 경우 소수점 부호는 표시부내에서 그 위치를 유지하고 있어야 한다.

소수부분은 소수점 부호(콤마 또는 점)에 의해 정수와 분리되는데, 부호의 왼쪽에 적어도 한자리 숫자와, 오른쪽에 모든 숫자가 보이도록 지시하여야 한다.

0은 소수점 부호 없이 오른쪽 끝에 하나의 0으로 지시되어도 된다.

질량의 단위는 중량값이 오른쪽에 둘 이상의 무의미한 0을 갖지 않도록 선정하여야 한다.  소수점 부호를 가진 값에 대해, 무의미한 0은 소수점 부호 이하 3번째 자리만 허용한다.

4.2.3 지시값의 한계(Limits of indication)  지시값은 Max+9e를 초과하여 지시되지 않아야 한다.

4.2.4 근사값 지시장치(Approximate indicating device)  근사값 지시장치의 눈금값은 Max/100보다 크고, 20e보다 작지 않아야 한다. 근사값 지시장치는 보조지시를 부여하는 것으로 간주한다.

4.2.5 반지시저울에서의 지시범위의 확장(Extending the range of self- indiction on a semi-self-indicating instruments)  지시범위의 확장눈금값은  반지시 눈금값의 용량보다 클 수 없다.

규정 해설

a) 지시범위의 확장 눈금값은 지시용량과 같게 하는 것이 바람직하다.(비교저울은 이 규정에서 제외된다.)

b) 이송용 송추를 가진 확장장치는 6.2.2의 요건에 따른다.

c) 봉입된 이송용 송추 또는 질량전환기구를 가진 확장장치의 각각의 확장은 변환에 적합한 숫자 매김이 수반하는 것이 바람직하다. 분동 또는 질량 기준기의 덮개와 조정용 구멍에는 봉인을 할 수 있는 것이 바람직하다.

4.3 아날로그 지시장치(Analogue indicating device)  다음의 요건은 4.2.1에서 4.2.4까지에 추가하여 적용한다.

4.3.1 눈금 표선 : 길이 및 너비(Scale marks : length and width)  눈금은 계량결과를 용이하고 명료하게 읽을 수 있도록 설계되고 숫자 매김 되어야 한다.

규정 해설

a) 눈금 표선의 형태(Form of scale marks)   눈금표선은 같은 두께의 선으로 구성하는 것이 바람직하다. 이 두께는 일정하고 0.2 mm 이상하며, 눈금 간격의 1/10과 1/4 사이로 하는 것이 바람직하다. 가장 짧은 눈금표기의 길이는 적어도 눈금 간격과 같게 하는 것이 바람직하다.

b) 눈금 표선의 배열(Arrangement of scale marks)   눈금표선은 그림 5 중 하나와 일치시켜 배열하는 것이 바람직하다.(눈금 표선의 끝을 연결한 선은 선택사항이다.)

그림 5

c) 숫자 매김(Numbering) 숫자 매김한 눈금값의 눈금은 다음과 같다.

- 일정할 것.

- 1×10k, 2×10k, 5×10k 단위 형태(k는 양 또는 음의 정수, 또는 0)

- 저울 숫자매김 표기는 최대한 눈금의 25군데 이내일 것.

눈금이 스크린에 투영된 것에 있어서는 적어도 2개의 숫자 매김한 눈금표기가 투영 영역 안에 완전히 나타나는 것이 바람직하다. mm로 표현된 숫자의 높이(실제 또는 겉보기)는 2 mm 보다 작은 경우를 제외하고, m로 표현된 최소판독거리의 3배 이상인 것이 바람직하다.

이 높이는 관련된 눈금 표선의 길이에 비례하는 것이 바람직하다.

눈금의 기준에 평행하게 측정된 숫자의 너비는, 두 개의 연속적인 숫자매김 눈금표선간의 거리 보다 작게 하는 것이 바람직하다.

d) 지시부 구성요소 (Indicating component)   지시부 구성요소인 지침의 너비는 눈금 너비와 거의 같고, 지침의 끝(先端, tip)은 가장 짧은 표선의 중간 정도에 도달하는 길이로 하는 것이 바람직하다.

눈금(판)과 지침사이의 거리는 대략 눈금간격과 같은 길이이어야 하며, 2 mm를 넘지 않는 것이 바람직하다.

4.3.2 눈금 간격(Scale spacing)  눈금 간격의 최소값 [eqn: rmi_0]는 다음과 같다.

-  또는 등급 저울의 경우 :

지시장치에 대하여 1 mm,

보조지시장치에 대하여 0.25 mm ; 이 경우[eqn: rmi_0]는 지시부 구성요소와 저울의 검정 눈금값에 대응하여 투영되는 눈금값 간의 상대적인 움직임이다.

-  및 등급 저울의 경우 :

다이얼 지시장치에 대하여 1.25 mm

광학 투영 지시장치에 대하여 1.75 mm

규정 해설

mm로 표시되는 눈금간격(실제 또는 겉보기) i는 최소한(L+0.5)[eqn: rmi_0]와 같게하는 것이 바람직하다.

여기서, i0 는 최소 눈금간격(mm)

L 은 최소판독거리(m) ; 최소한 L = 0.5 m

가장 큰 눈금간격은 동일 눈금에서 가장 작은 눈금간격의 1.2배를 초과하지 않는 것이 바람직하다.

4.3.3 지시의 한계(Limits of indication)  정지장치는 영점 아래와 지시용량을 초과하여 이동하려는 지시부 구성요소의 움직임을 제한하여야 한다. 이 요건은 다회전식 다이얼 저울에는 적용하지 않는다.

규정 해설

지시부 구성요소의 움직임을 제한하는 정지장치는 영점의 아래와 지시용량을 초과하여 4개 눈금간격을 가로 지르는 이동은 허용하는 것이 바람직하다.(이 구간들은 부채꼴 눈금판과 일회전 지침을 가진 다이얼에서는 눈금을 붙이지 않는다. 이 구간들을 “공백 구간(black zones)”이라 한다.)

4.3.4 제동(制動)(Damping)  지시부 구성요소 또는 움직일 수 있는 눈금의 진동에 대한 제동은, 그 영향인자가 무엇이든 간에 “임계 제동” 이하의 무시할 수 있는 값으로 조정되어야 한다.

규정 해설

제동은 진동의 반쪽 주기가 3, 4 또는 5회의 진동을 한 후에 지시가 안정되는 것이 바람직하다. 온도변화에 민감한 유압식 제동요소는 자동조정장치 또는 쉽게 조작할 수 있는 수동조정장치를 구비하는 것이 바람직하다.

휴대형 저울에서 유압식 제동요소의 유체는 저울이 45°기울어졌을 때 외부로 유체가 흘러나오지 않는 것이 좋다.

4.4 디지털 지시장치 및 인자출력장치(Digital indicating and printing devices)  다음의 요건들은 4.2.1에서 4.2.5까지의 요건에 추가하여 적용한다.

4.4.1 지시값의 변경(Change of indication)  하중에 변화가 생겼을 때, 이전의 지시값은 1초를 초과하여 지시하지 않아야 한다.

4.4.2 평형의 안정(Stable equilibrium)  평형은 다음의 경우에 안정된 것으로 간주한다.

- 인쇄 및/또는 데이터 저장인 경우에 4.4.5의 요건을 만족하였을 때,

- 영점 또는 테어조작(4.5.4, 4.5.6, 4.5.7 및 4.6.8)인 경우, 관련된 정확도 요건의 범위 이내에서 그 장치의 정확한 조작을 인가하기 위해 최종 평형상태에 충분히 도달한 때.

4.4.3 확장 지시장치(Extended indicating device) 확장 지시장치는 구별된 눈금을 가진 저울에는 사용하지 않아야 한다.

저울이 확장 지시장치를 구비한 경우, e보다 작은 눈금값으로 지시값을 나타내는 것은 다음의 경우에 한하여야 한다.

- 키(key)를 누르고 있는 동안, 또는

- 수동조작 후 5초 이내의 기간 동안

어떠한 경우에도 인자출력은 불가능하여야 한다.

4.4.4 지시장치의 복합사용(Multiple use of indicating devices)  주 지시 이외의 지시가 다음 경우의 것이라면, 같은 지시장치에서 표시될 수 있다.

- 중량값 이외의 양이 적절한 측정단위, 기호 또는 특수 부호로 구별된 것

- 계량결과로서가 아닌 중량값(T.5.2.1 내지 T.5.2.3)은 명확하게 구별되거나 또는 수동 조작에서 단지 일시적으로는 표시되어도 좋지만 인쇄는 할 수 없어야 한다.

특수한 명령에 계량모드가 의해 동작하지 못하게 제작된 것이라면, 어떠한 제약도 적용되지 않는다.

4.4.5 인자출력장치(Printing device)  인자출력은 사용목적을 위해 명확하고 영구적이어야 한다. 인쇄된 숫자의 높이는 2 mm 이상이어야 한다.

인자출력이 되었다면, 측정단위의 명칭 또는 기호는 그 값의 오른쪽 또는 값들의 열 위쪽에 위치해야 한다.

평형이 불안정한 때에는 인자출력이 되어서는 안 된다.

인쇄출력 후 5초를 지나는 동안 2개 이하의 안정된 값들이 인쇄된 값(11) 중의 하나를 지시한 경우, 평형이 안정되었다고 간주한다.

주(11) d<e의 구별된 눈금을 가진 저울에는 적용하지 않는다.

4.4.6 메모리 저장장치(Memory storage device)  평형이 불안정 할 때에는 그 뒤의 지시, 데이터 전송, 합산 등에 대한 주 지시값의 저장은 금지되어야 한다. 평형안정의 기준은 4.4.5와 같다.

4.5 영점 설정 및 영점 추적장치(Zero-setting and zero-tracking devices)  저울에는 하나 또는 그 이상의 영점 설정장치를 가질 수는 있으나, 하나 보다 많은 영점 추적장치가 있어서는 안 된다.

4.5.1 최대효과(Maximum effect)  영점 설정장치의 영향은 그 저울의 Max을 변화시켜서는 안 된다.

영점 설정장치 및 영점 추적장치의 전체적 효과는 Max의 4 % 이하이어야 하고, 초기 영점 설정장치는 Max의 20 % 이하이어야 한다.(12)

규정된 범위 이내에서 이 장치에 의해 보정된 임의의 하중에 대해, 저울이 3.5, 3.6,  3.8 및 3.9를 만족한다면 초기 영점 설정장치에는 더 큰 범위에 대해서도 가능하다.

주(12) 이 규정은 상거래용으로 사용되는 경우를 제외한,  등급의 저울에는 적용하지 않는다.

4.5.2 정확도(Accuracy)  영점설정 후 계량결과에 대한 영점편차의 영향은 0.25e를 초과하여서는 안된다. 다만, 보조 지시장치를 가진 저울에서의 이 영향은 0.5d를 초과하여서는 안된다.

4.5.3  복수 범위의 저울(Multiple range instrument)  저울에 하중이 부하된 상태에서 큰 계량범위로 전환이 가능한 경우, 어느 계량범위에서의 영점조정은 큰 계량범위에서도 유효하여야 한다.

4.5.4 영점 설정장치의 통제(Control of the zero-setting device)  저울은(4.14 및 4.15 에 따른 저울을 제외) 영점 조정장치의 구비 유무에 관계없이, 조합된 반자동 영점설정장치를 구비할 수 있으며, 또한 키(key)에 의해 조작되는 반자동 테어 균형장치를 구비할 수 있다.

저울이 영점 설정장치와 테어 측정장치를 구비하고 있다면, 영점조정장치의 조작은 테어 계량장치의 조작과는 분리되어야 한다.

반자동 영점조정장치는 다음의 경우에 한해서만 역할을 하여야 한다.

- 저울의 평형이 안정적일 때

- 이전에 수행한 테어 조작을 취소할 때,

4.5.5 디지털지시 저울의 영점지시장치(Zero indicating device of an instrument with digital indication)  디지털 지시값을 가지는 저울은 영점에서의 편차가 0.25e 이하일 때 특별 신호가 나타나는 장치를 갖추어야 한다. 또한 이 장치는 테어장치 조작 후에 영점이 지시되었을 때에도 동작하여도 된다.

이 장치는 영점추적의 비율이 0.25d/초 이상이라면 보조 지시장치 또는 영점추적장치를 가진 저울에는 필수적인 것이 아니다.

4.5.6 자동 영점설정장치(Automatic zero-setting device)  자동 영점설정장치는 다음의 경우에만 작동하여야 한다.

- 평형이 안정일 때

- 지시값이 최소한 5초 동안 영점 미만에서 안정적으로 유지될 때

4.5.7 영점 추적장치 (Zero-tracking device)  영점 추적장치는 다음의 경우에만 작동하여야 한다.

- 지시값이 영점에 있거나 또는 무부하에서 “-”의 순수값에 있을 때

- 평형이 안정일 때

- 보정이 0.5d/초 이하 일 때

테어 조작 후 영점이 지시된 경우, 영점 추적장치는 실제 영의 값(영점설정 혹은 전원을 켠 후의 값) 부근에서 Max의 4 % 범위 이내에서 동작하여도 된다.

4.6 테어장치(Tare device)

4.6.1 일반요건(General requirement)  테어장치는 4.1에서 4.4까지의 관련 규정을 만족하여야 한다.

4.6.2 눈금값(Scale interval)  테어 계량장치의 눈금값은 주어진 하중에 대한 그 저울의 눈금값과 같아야 한다.

4.6.3 정확도(Accuracy)  테어장치는 다음 사항보다 더 높은 정확도로 지시가 영점에 설정되도록 허용해야 한다.

- 전자식 저울 및 아날로그 지시저울에 대해서는 ±0.25e

- 디지털 지시장치가 구비된 기계식 저울과 보조 지시장치를 가진 저울에 대해서는 ±0.5d

눈금값이 여러 개인 저울에서의 e는 ei로 대체되어야 한다.

4.6.4 동작범위(Operating range)  테어장치는 영점효과의 미만이거나 또는 지시된 최대효과를 초과해서는 사용될 수 없어야 한다.

4.6.5 동작의 가시성(Visibility of operation)  테어장치의 작동은 저울에서 뚜렷이 보이게 지시되어야 한다. 디지털 지시장치를 갖은 저울의 경우, 지시된 순수중량값(net value)을 “NET”라는 부호와 함께 지시하고 있어야 한다.

비고 1. 테어장치가 작동흔 동안에, 저울에 총 중량값을 일시적으로 지시하는 장치가 있다면, 총 중량값이 지시되어 있는 동안에 “NET" 부호는 사라져야 한다. 이 요건은 반자동 영점설정장치와 반자동 테어 평형장치를 동일 키(key)로 조작되는 저울에는 적용하지 않는다.

2. "NET"는 “Net 또는 "net"로 지시하여도 된다. 또한 순수중량값에 대응하는 총 중량값 및 또는 테어값과 함께 인쇄되는 경우(4.6.11 참조) ”N"이라는 부호 이외에 “NET"를 사용할 수 있다.

규정 해설

기계식 테어 가산장치를 사용하는 저울에서는 테어값의 지시에 의하거나 또는 “T” 문자와 함께 같은 부호에 의하여 저울에 지시하여도 된다.

4.6.6 감산식 테어장치(Subtractive tare device)  감산식 테어장치의 사용에서 잔여 계량범위를 알 수 없을 때, 이 장치는 저울의 Max을 초과 사용하는 것을 방지할 수 있거나, Max에 도달하였음을 지시할 수 있어야 한다.

4.6.7 복수 범위의 저울(Multiple range instrument)  복수 범위의 저울에서 하중이 부하되고 있는 동안 보다 큰 계량범위로 전환이 가능하다면, 테어작동은 보다 큰 계량범위에서도 유효하여야 한다.

4.6.8 반자동 또는 자동 테어장치(Semi-automatic or automatic tare device)  이러한 장치들은 저울이 안정적 평형상태에 있을 때에만 작동하여야 한다.

4.6.9 결합된 영점 설정장치와 테어 균형장치(Combined zero-setting and tare- balancing devices)  반자동 영점 설정장치 및 반자동 테어 균형장치가 동일한 키로 동작되는 경우, 임의의 하중에서 4.5.2, 4.5.5와 해당하는 경우 4.5.7은 어떠한 하중에도 적용한다.

4.6.10 연속적인 테어 조작(Consecutive tare operations)  테어장치의 반복된 조작은 허용된다.

둘 이상의 테어장치가 동시에 동작한다면, 테어 중량값은 지시되거나 인쇄될 때 명확하게 명시되어야 한다.

4.6.11 계량결과의 인자출력(Printing of weighing results)  총 중량값은 어떠한 명칭이 없이도 인쇄될 수 있으나, 기호에 의한 호칭은 ”G 또는 B"에 한해서만 허용된다.

총 중량값 또는 테어값 없이, 순수 중량값만이 인쇄된다면, 그 들은 어떠한 호칭이 없이 인쇄되어도 된다. 호칭에 대한 기호는 “N"이어야 한다.

이 표시는 동일한 키로 기동되는 반자동 영점설정과 반자동 데어균형에도 적용한다.

복수 범위의 저울 또는 눈금값이 여러 개인 저울에 의해 결정된 총 중량값, 순수 중량값 또는 테어값에는 (부분)계량범위와 관련된 특별한 호칭으로 표기할 필요는 없다.

순수 중량값이, 대응하는 총 중량값 또는 테어값과 함께 인쇄된다면, 그 순수 중량값과 테어중량값은 적어도 그에 대응하는 기호인 “N 또는 T"로 식별되어야 한다.

다른 테어장치에 의해 측정된 순수 중량값과 테어값이 별도로 인쇄된다면, 이들 값은 적절하게 식별되어야 한다.

4.7 사전설정 테어장치(Preset tare device)

4.7.1 눈금값(Scale interval)  어떤 사전설정 테어값이 그 장치로 입력되는 것과 관계없이, 그 눈금값은 저울의 눈금값과 같거나 또는 자동적으로 반올림되어야 한다. 복수 범위의 저울에 있어서 사전설정 테어값은 어떤 계량범위로부터 더 큰 검정 눈금값을 가진 별도의 어떤 계량범위로 전환되기도 하지만 큰 계량범위에서 반올림되어져야 한다. 눈금값이 여러 개인 저울에 있어서 최대 사전설정 테어값은 Max1 보다 크지 않아야 하고, 산출된 순수 무게 값의 지시 또는 인쇄는 동일한 순수 중량값에 대해 그 저울의 눈금값으로 반올림되어져야 한다.

4.7.2 동작모드(Modes of operation)  사전설정 테어장치는 다음을 만족한다면 하나 또는 그 이상의 테어장치와 함께 조작될 수 있다.

- 4.6.10이 고려된 경우

- 사전설정 테어의 조작 후에 조작된 테어장치가 동작되고 있는 동안에 사전설정 테어조작은 수정되거나 취소될 수 없는 경우

사전설정 테어장치는 사전설정 테어값이 측정하려는 하중(보기 : 포장상품의 바코드 식별에 의해)과 명확하게 식별되는 경우에 한해서 자동적으로 조작되어도 된다.

4.7.3  동작의 지시(Indication of operation)  지시장치에 대해서는 4.6.5가 적용된다. 그것은 일시적인 것이라도 사전설정 테어 값을 지시하기 위해서는 적용이 가능해야 한다.

다음의 조건이라면 4.6.11을 적용한다 :

- 산출된 순수 중량값이 인쇄되는 경우 4.14, 4.15 또는 4.17에 해당되는 저울을 제외하고 적어도 사전설정 테어값은 동시에 인쇄된다.

- 사전설정 테어값은 “PT” 기호로 호칭된다.

4.8  잠금위치 (Locking position)

4.8.1 “계량” 위치 이외에서의 계량방지(Prevention of weighing outside the “weigh” position)  하나 또는 그 이상의 잠금 장치를 가진 저울의 경우, 이 장치들은 “잠금”과 “계량”에 해당하는 2개의 안정된 위치를 가져야만 하고, 또한 계량은 “계량” 위치에서만 가능해야 한다.

“예비 계량”(preweigh) 위치는 4.14, 4.15 및 4.17의 규정을 제외하고  또는 등급의 저울에는 존재할 수 있다.

4.8.2 위치의 지시(Indication of position)  “잠금” 및 “계량” 위치는 명확하게 나타내어야 한다.

4.9 보조 검정장치(이동형 또는 고정형)(Auxiliary verification devices (removable or fixed)

4.9.1 한 개 또는 그 이상의 적재대를 가진 장치(Devices with one or more platform)  어떤 하중과 균형유지를 위해 적재대 위에 놓여진 분동과 이 하중과의 공칭값(nominal value)과의 비율은 1/5 000 이상이어야 한다.(이 공칭값은 적재대 바로 위에 보기 쉽게 나타내어야 한다.)

검정 눈금값과 같은 하중을 균형시키는데, 필요한 분동의 값은 0.1 g의 정수배 이어야 한다.

4.9.2 숫자가 매겨진 눈금 장치(Numbered scale devices)  보조 검정장치의 눈금값은 적용할 검정 눈금값의 1/5 이하이어야 한다.

4.10 복수 범위의 저울에 대한 계량범위 선택(Selection of weighing ranges on a multiple range instrument)  실제 동작중인 계량범위는 명확하게 지시되어야 한다.

다음의 경우 수동에 의한 계량범위 선택이 허용된다.

- 임의의 하중에서 보다 작은 계량범위로부터 큰 계량범위까지로의 전환

- 하중받침대에 하중이 없고 지시가 영점 또는 음(-)의 순수 중량값에 있는 경우 보다 큰 계량범위에서 작은 계량범 위로의 전환되는 테어작동은 자동적으로 취소되어야 하고 영점은 자동적으로 ±0.25e에 놓아져야 한다.

다음의 경우 자동전환이 허용된다.

- 그 하중이 작동시에 계량범위의 최대 총중량을 최과한 경우, 보다 작은 계량범위로부터 다음의 큰 계량범위로 전환

- 하중받침대에 하중이 없고 영점 또는 음(-)의 순수 중량값에 있는, 큰 범위로부터 가장 작은 계량범위까지에 한하는 전환에 있어서 테어작동은 자동적으로 취소되어야 하고 영점은 자동적으로 ±0.25e에 놓아져야 한다.

4.11 각종 하중받침대-하중전달장치 및 하중측정장치 간의 선택(또는 전환)을 위한 장치(Devices for selection (or switching) between various load receptor-load transmitting devices and various load measuring devices)

4.11.1 무부하 효과의 보상(Compensation of no-load effect)  선택장치는 사용중인 각종 하중받침대-하중측정장치의 동등하지 않은 무부하 효과에 대해서는 보상이 확실하여야 한다.

4.11.2 영점설정(Zero-setting)  각종의 하중측정장치 및 각종의 하중받침대가 복합적으로 조합된 저울의 영점설정은 모호한 것을 제외하고 4.5의 규정을 만족할 수 있어야 한다.

4.11.3 계량의 불가능성(Impossibility of weighing)  선택장치가 사용되고 있는 동안 에는 계량을 할 수 없어야 한다.

4.11.4 사용된 조합체의 식별(Identification of the combinations used)  하중판대 및 하중측정장치로 사용된 조합체는 식별이 용이하여야 한다.

4.12 로드셀에 대한 요건(Requirements for load cells)  완비된 저울의 최대허용오차의 할당계수 pi = 0.7 을 할당하는 OIML R 60(로드셀에 대한 계량 규정)에 따라 개별적으로 시험된 이들 요건들은 저울의 로드셀(들)에 관한 3.5.4에 대체한다.

로드셀(들)이 다음의 요건들을 만족한다면 3.9.2.3, 3.9.4.1 및 3.9.4.2를 만족한 것으로 간주한다.

4.12.1 로드셀의 최대용량(Maximum capacity of the load cell)  로드셀의 최대용량은 다음의 조건을 만족하여야 한다.

Emax ≥ Q․Max․R / N

여기서 :   Emax  =  로드셀의 최대용량

N    =  로드셀의 수

R    =  감소비율 (T.3.3 참조)

Q    =  보정계수

보정계수 (Q > 1)는 편심부하, 하중받침대의 사하중(dead load), 초기 영점설정 범위 및 그 하중의 불균일한 하중분포 등의 영향들은 가능한 고려한다.

4.12.2 로드셀 눈금값의 최대수(Maximum number of load cell intervals)  각 로드셀의 최대 눈금수 nLC(OIML R 60 참조)는 저울의 검정 눈금값의 수 n 이상이어야 한다.

nLC≥n

복수 범위의 저울 또는 눈금값이 여러 개인 저울에 있어서, 이 규정은 어떤 개별 계량범위 또는 부분적인 계량범위에 적용된다.

nLC≥ni

눈금값이 여러 개인 저울에 있어서, 최소 사하중(dead load)의 출력 복귀 DR(OIML R 60 참조)은 다음의 조건을 충족하여야 한다.

DR≤0.5․e1․R/N

규정 해설

DR이 알려지지 않은 경우, nLC≥Maxr/e1을 충족시키는 것이 바람직하다. 또한 복수 범위의 저울에 있어서 동일 로드셀(들)이 둘 이상의 범위에 사용된 경우 로드셀의 최소 사하중(dead load) 출력 복귀 DR(OIML R 60 참조)은 다음 조건을 충족하여야 한다.

DR≤e1․R/N

규정 해설

DR이 알려지지 않은 경우, nLC≥0.4․Maxr/e1을 충족시키는 것이 바람직하다.

4.12.3 로드셀의 최소 검정 눈금값(Minimum load cell verification interval)  로드셀의 최소 검정 눈금값 vmin(OIML R 60 참조)은 다음의 적용과 같이 하중전달장치의 감소비율 R과 검정 눈금값 e의 곱을 로드셀의 수 N의 제곱근으로 나눈 값 이하이어야 한다.

[eqn: rm v_min~ <= ~ e CDOT R/ SQRT N]

복수 범위의 저울에 있어서 동일 로드셀(들)이 둘 이상의 범위 또는 눈금값이 여러 개인 저울에 사용되고 있으면 e는 e1로 대체된다.

4.13 음․양 비교저울(“Plus” and “minus” comparator instrument)  음․양 비교 저울은 검정에서는 반지시저울로 간주한다.

4.13.1 음․양의 구간 구별(Distinction between “plus” and “minus” zones)  아날로그 지시장치에 있어서 영점의 양쪽 경계에 배치되는 구간은 “+”과 “-”의 표시로 구별되어야 한다.

디지털 지시장치에 있어서는 지시장치 가까운 곳에 다음의 내용이 표기되어 있어야 한다.

- 범위 : ± … um, 또는

- 범위 : - … um / + … um,

여기서 um 은 2.1에서와 같은 측정단위를 나타낸다.

4.13.2 눈금의 형태(Form of scale)  비교저울의 눈금은 영점의 양끝에 적어도 하나의 눈금 d = e를 가져야 한다. 해당하는 값은 그 눈금의 양쪽 끝에 나타내어야 한다.

4.14 상거래용 저울(14) (Instrument for direct sales to the public)  다음의 요건들은 상거래용으로 설계된 Max 100 kg 이하의 , 또는 등급의 저울에 적용한다.

주(14) “상거래용”이라 함은 계량에관한법률에서 규정하는 “거래 또는 증명”에 사용하는 것을 말한다.

4.14.1 주(主)지시(Primary indications)  상거래용 저울에 있어서 주지시에는 계량결과, 정확한 영점지시의 개략적 정보, 테어 및 사전설정 테어에 관한 개략적인 정보가 있다.

4.14.2 영점 설정장치(Zero-setting device)  상거래용 저울에는 공구에 의한 조작 없이 수동에 의한 영점 조정장치가 있어서는 안 된다.

4.14.3 테어장치(Tare device)  하중받침대를 가진 기계식 상거래용 저울은 테어장치가 있어서는 안 된다.

다만, 하나의 적재대(platform)을 가지는 상거래용 저울은 소비자가 다음 사항을 확인할 수 있을 경우 테어장치를 가질 수 있다.

- 테어장치가 사용상태에 있는지 여부

- 테어장치의 설정 값이 변하고 있는지 여부,

어떤 주어진 시간에서 한 개의 태어장치만 작동해야 한다

비고 사용시의 제한은 4.14.3.2의 2에 포함되어 있다.

테어장치 또는 사전설정 테어장치가 동작하고 있는 동안 저울은 총 중량값을 호출할 수 있는 장치를 구비할 수 없다.

4.14.3.1 수동 테어장치(Nonautomatic tare device)  5 mm와 같은 제어점의 변화는 검정 눈금값과 거의 같아야 한다.

4.14.3.2 반자동 테어장치(Semi-automatic tare device) 다음사항들을 만족할 경우 반자동 테어장치를 구비할 수 있다.

- 테어장치의 활동이 테어값의 감소를 허용하지 않을 경우

- 테어장치의 효과는 하중받침대에 하중이 부하되지 않았을 때에도 취소 될 수 있다.

또한, 상거래용 저울은 다음의 요건 중 적어도 하나를 만족해야 한다.

1. 테어값은 별도의 표시부에 항상 지시되고 있다.

2. 하중받침대에 하중이 없을 때 “-” 부호로 지시된다.

3. 영(0) 보다 큰 순수 계량결과가 안정된 지시가 된 후 하중받침대에서 하중을 제거했을 때 테어장치의 효과가 자동적으로 취소되고, 지시가 영점으로 복귀한다.

4.14.3.3 자동 테어장치(Automatic tare device) 상거래용 저울에는 자동 테어장치를 장착해서는 안 된다.

4.14.4 사전설정 테어장치(Preset tare device)  사전설정 테어장치가 질량 표시부와 명확히 구분되는 별도의 표시부에서 사전설정 테어장치가 주지시로 지시된다면 장착할 수 있다. 4.14.3.2을 적용한다.

테어장치가 사용중인 때에는 사전설정 테어장치를 조작할 수 없어야 한다.

사전설정 테어가 사전설정 테어값의 PLU (※ 가격호출, Price Look Up)와 관련된 경우, 사전 테어설정값은 PLU가 취소됨과 동시에 취소되어도 된다.

4.14.5 계량의 불가능성(Impossibility of weighing)  정상적인 잠금상태 또는 분동을 가감하는 동안에는 계량 또는 지시소자의 안내도 불가능하여야 한다.

4.14.6 가시성(Visibility)  모든 주 지시값은 판매자와 고객 양자가 명확하고, 동시에 볼 수 있어야 한다.

주 지시값를 표시하는 디지털 장치에 있어서 숫자의 크기는 어느 것이나 동일한 치수 이어야 하고, 적용 공차를 0.5 mm로 하여 숫자 높이는 적어도 10 mm 이상이어야 한다.

분동(자체)이 함께 사용되는 저울에서는 분동의 값들이 뚜렷하게 구별되어야 한다.

규정 해설

주 지시는 눈금(scales)과 지시부(displays) 2세트가(set) 그룹화되는 것이 바람직하다.

4.14.7 보조 지시장치 및 확장 지시장치(Auxiliary and extended indicating devices)  저울은 보조 지시장치 또는 확장 지시장치를 구비할 수 없다.

4.14.8 등급 저울(Instrument of class )  등급 저울은 3.9의 등급 저울의 요건을 만족해야 한다.

4.14.9 중대 결함(Significant fault)  중대한 결함이 발생하였을 때는 시각적 또는 청각적으로 경보를 제공하여야 하고, 어떠한 주변장치로의 데이터 전송도 금지되어야 한다. 이 경보는 사용자가 조치를 취하거나 또는 원인이 소멸될 때까지 지속되어야 한다.

4.14.10 계수(計數) 비율(Counting ratio)  기계식 계수저울의 계수비율은 1/10, 1/50 또는 1/100 이어야 한다.

4.15 가격지시 기능이 있는 상거래용 저울에 대한 추가요건(Additional requirements for an instrument for direct sales to the public with price indication)  다음의 요건들은 4.14에 추가하여 적용된다.

4.15.1 주(主) 지시(Primary indications)  가격지시(price-indicating) 저울의 보조적 주지시는 단가, 지불가격, 적용 가능한 경우 비계량 상품에 대한 수량, 단가 및 지불가격, 비계량 상품에 대한 가격 및 합계금액이다. 부채꼴 눈금판과 같은 가격표는 이 요건을 따르지 않아도 된다.

4.15.2 가격눈금을 가진 저울(Instrument with price scales)  단가와 지불해야 할 가격(price-to-pay) 눈금에 대해서는 4.2, 4.3.1에서 4.3.3을 적용한다. 다만 소수부분은 반올림하여 처리한다

가격눈금의 판독은 지시된 중량 W와 단가 U에 의한 값과 지불할 가격 P와의 차의 절대값은 그 눈금에 대한  e와 단가를 곱한 값 이하이어야 한다.

│ W․U-P │≤e․U

4.15.3 컴퓨터 가격계산 저울(Price computing instrument)  지불가격은 저울이 지시한 중량과 단가를 곱하여 계산하고, 가장 근접한 지불가격눈금까지 반올림해야 한다. 그 연산장치는 어떠한 경우일지라도 저울의 일부분으로 간주한다.

지불할 금액의 눈금값은 최소한 10원 이하이어야 한다.

저울에서 측정하려고 사용한 질량단위당 가격의 형식이어야 한다.

4.4.1의 규정에도 불구하고, 중량, 단가 및 지불금액의 지시는 중량의 지시가 안정된 후, 그리고 단가 입력 후에, 하중받침대에 하중이 부하 되고 있는 동안 적어도 1초 동안은 지속되어야 한다.

4.4.1의 규정에도 불구하고, 그 중량의 지시가 안정되기 전이거나 그렇지 않고 영을 지시한 것이라면 이들 지시값은 하중을 제거한 후 3초 이내의 범위에서 볼 수 있게 남아 있어도 된다. 하중을 제거한 후 중량의 지시가 유지되는 동안은 단가의 입력이나 변경은 불가능 해야한다.

저울에 의해 처리된 거래내용을 인쇄할 경우 중량, 단가 및 지불할 가격 모두가 인쇄되어야 한다.

데이터는 인자출력하기 전에 저울의 기억장치에 저장해도 된다. 동일 데이터가 고객용의 티켓에 두 번 인쇄되어서는 안 된다.

가격라벨 발행을 목적으로 사용될 수 있는 저울은 4.17의 규정에도 만족하여야 한다.

4.15.4 컴퓨터 가격계산 저울의 특례(Special applications of a price computing instrument)  저울 또는 접속된 주변기기에 의해 처리되는 모든 거래 내용이 고객용의 티켓 또는 라벨에 인쇄되는 경우에 한해서, 컴퓨터 가격계산 저울은 거래와 경영관리를 돕기 위한 추가적인 기능을 수행 할 수도 있다. 이러한 기능들은 계량이나 가격계산의 결과에 혼란을 야기시켜서는 안 된다.

다음의 규정에 포함되지 않는 어떤 조작이나 지시가 소비자에게 주지시로 오인될 염려가 없다면 수행될 수 있다.

4.15.4.1 비계량 항목(Non-weighed articles)  중량지시값이 영이거나 또는 그 계량모드가 작동하지 않는다면, 저울은 하나 또는 몇 개의 비계량 항목들에 대한 + 또는 - 지불가격을 수용하거나 기록 할 수 있다. 하나 또는 그 이상의 비계량 항목들에 대한 지불 가격은 지불 가격 표시부에 나타내어야 한다.

지불할 가격이 하나 또는 그 이상의 동일한 항목에 대하여 계산된다면, 항목의 수는 가능한 무게표시부에 나타나야 한다. 그리고 항목의 수와 항목의 가격을 보여주는 보조 표시부가 사용될 수 없다면, 단가 표시부에는 하나의 항목에 대한 가격이 나타나야 한다.

4.15.4.2 합계(Totalization)  저울은 한 개 또는 몇 개의 티켓에 거래내용을 합산할 수 있다. 가격 합계는 지불 가격 표시란에 표시되어야 하고, 인쇄는 지불 가격 란의 끝 또는 상품에 관련하여 지불 가격이 합산되어진 별도의 라벨 또는 티켓 상에 특별한 단어 또는 기호를 붙여 인쇄되어야 한다. 합산된 모든 지불 가격이 인쇄되어야 하며, 가격합계는 인쇄된 모든 이들 가격을 산술적으로 합산(algebraic sum)하여야 한다.

저울이 4.15.4의 규정 하에서, 또한 접속된 모든 저울의 지불 가격 눈금값이 일치한 경우, 저울에 직접 또는 계량 규정상의 통제를 받는 주변기기를 통하여 그와 링크된 다른 저울에서 처리한 거래내용을 합산하여도 된다.

4.15.4.3 다수의 판매자에 의한 조작(Multi-vender operation)  저울이 거래내용과 관련한 판매자 또는 고객간의 관계가 적절하게 식별된다면, 저울은 둘 이상의 판매자에 의해 사용되거나 또는 동시에 두 명 이상의 소비자에게 서비스 할 수 있게 설계되어도 된다.

4.15.4.4 취소(Cancellation)  저울은 이전의 거래내용을 취소할 수 있다. 거래내용이 인쇄되었을 경우, 취소된 관련 지불가격은 해당하는 주석을 붙여 인쇄되어야 한다. 취소 될 거래내역이 소비자에게 표시된다면, 통상의 거래내용과는 분명하게 구별되어야 한다.

4.15.4.5 추가정보(Additional information)  거래내용과 분명하게 관련이 있고, 단위기호가 중량값의 지시에 혼란을 야기 시키지 않는다면 추가정보를 인쇄하여도 된다.

4.15.5 셀프 서비스 저울(Self-service instrument)  셀프 서비스 저울에는 두 세트의 눈금이나 표시부를 가질 필요는 없다.

티켓 또는 라벨이 인쇄되는 경우, 저울이 다른 상품의 판매에 사용되었을 때, 그 제품에 대한 호칭도 주지시에 포함시켜야 한다.

4.16 일반 상거래용과 유사한 저울(Instrument similar to one normally used for direct sales to the public)  4.14 및 4.15의 규정에 따르지 않으면서 통상적으로 상거래용으로 사용한 것과 유사한 저울은 표시부 부근에 지워지지 않는 방법으로 다음과 같은 표기가 되어 있어야 한다.

“상거래용으로 사용할 수 없음” 또는

“Not to be used for direct sales to the public”

와 같이 한글 또는 영문으로 표기하여야 한다.

4.17 가격 라벨 발행용 저울(Price-labelling instrument)  4.14.8, 4.15.3, 4.15.4.1 및 4.15.4.5를 적용한다.

가격 라벨 발행용 저울은 그 중량에 대해 최소한 하나의 표시부를 가져야 한다. 그 표시부는 설정중량의 한계, 단가, 사전설정 테어값, 상품명 등 관리의 설정을 목적으로 일시적으로 사용될 수 있다.

저울 사용 중에 단가 및 사전설정 테어값의 실제값에 대한 검증이 가능해야 한다.

Min 미만에서의 인자출력은 불가능해야 한다.

계량모드가 동작불능인 상태라면 정해진 중량값, 단가 및 지불 가격이 있는 라벨의 인쇄는 허용된다.

4.18 단위 하중받침대를 가진 기계식 계수저울(Mechanical counting instrument with unit-weight receptor) 검정에서 계수용 저울은 반지시저울로 간주한다.

4.18.1 지시장치(Indicating device)  검정대상 계수저울은 영의 어느 한쪽에 최소한 하나의 d = e 인 눈금을 가져야 하고, 그 눈금에 해당하는 값을 저울에 나타내어야 한다.

4.18.2 계수 비(Counting ratio)  계수 비율은 각 계수용 적재대 또는 각 계수용 눈금표지의 바로 위에 명확하게 나타나야 한다.

5. 전자식 저울에 대한 요건(Requirements for electronic instruments)  전자식 저울은 3 및 4에 추가하여 다음의 요건을 만족해야 한다.

5.1 일반 요건(General requirements)

5.1.1 전자식 저울은 교란에 노출되어도 다음과 같이 되도록 설계되고 제작되어야 한다.

택일 (a) 중대 결함이 일어나지 않거나, 또는

(b) 중대 결함이 검출되고 반응한다.(보기 ; error-비정상적이라는) 표시부에 나타난 중대한 결함의 지시는 표시부에 나타나는 다른 메시지와 혼동되지 않아야 한다.

비고  e보다 작거나 같은 결함은 지시오차 값에 관계없이 허용된다.

5.1.2 3.5, 3.6, 3.8, 3.9 및 5.1.1의 요건은 저울의 사용목적에 일치하도록 항상 만족하여야 한다.

5.1.3 전자식 저울의 형식은 5.4에서 규정한 심사 및 시험에 합격한 경우 5.1.1, 5.1.2 및 5.3.2의 요건에 만족하는 것으로 간주한다.

5.1.4  5.1.1의 요구사항은 별도로 다음 사항에 적용될 수 있다.

a) 각각의 개별적인 원인으로 일어나는 중대한 결함이 있는 경우

b) 전자식 저울의 각 부분.

제조자는 5.1.1 a) 또는 5.1.1 b) 중의 어느 것을 선택하여야 한다.

5.2 중대 결함에 대한 반응(Acting upon significant faults)  중대한 결함이 발견되었을 때, 자동적으로 동작이 안되게하거나 시각적 또는 청각적인 지시를 자동적으로 제공하여야 하며, 사용자가 조치를 취하거나 결함이 소멸될 때까지 지속되어야 한다.

5.3 기능적 요건(Functional requirements)

5.3.1 스위치를 켰을 때(지시 스위치 ON), 작동 및 비작동 상태인 지시부의 모든 관련 신호를 조작자가 점검할 수 있도록 충분히 보여주는 특별한 절차를 수행하여야 한다

5.3.2  3.9에 부가하여, 전자식 저울은 온도범위의 상한 및 상대습도 85 % 상태에서, 그 요구조건을 만족해야 한다. 이 요건은 e가 1 g 미만의 등급 및 등급의  전자식 저울에는 적용하지 않는다.

5.3.3 등급을 제외한 전자식 저울은 5.4.4에서 규정한 스팬 안정성 시험을 받아야 한다. Max 부근의 오차는 최대허용오차를 초과하지 않아야 하며, 임의의 2회 측정에서 얻어진 오차간의 차의 절대값은 검정 눈금값의 1/2 또는 최대허용오차 절대값의 1/2 중 더 큰 값을 초과해서는 안 된다.

5.3.4 전자식 저울이 5.4.3에서 규정한 교란을 받았을 경우, 교란으로 인한 중량의 지시값과 교란을 받지 않은 중량 지시값과의 차는 e를 초과하지 않아야 하거나 또는 그 저울이 중대한 결함을 감지해서 반응해야 한다.

5.3.5 전자식 저울이 예열 시간을 가지는 동안에는 계량결과에 대한 지시나 전송이 없어야 한다.

5.3.6 전자식 저울은 주변장치 또는 다른 저울과 연결할 수 있는 인터페이스를 구비할 수 있다.

인터페이스는 주변장치(보기 ; 컴퓨터)에 의해, 서로 연결된 다른 저울에 의해 또는 인터페이스상에 작용하는 교란에 의해 영향을 받은 채용할 수 없는 측정 데이터 및 그 저울의 계량 규정상의 기능은 허용해서는 안된다.

인터페이스를 통하여 실행되거나 기동되는 기능들은 4.의 관련 요건과 조건을 만족하여야 한다.

비고  “인터페이스”에는 저울과 주변장치 또는 다른 저울간의 데이터 교환지점에서 모든 기계적, 전기적 및 논리적 특성을 포함한다.

5.3.6.1 인터페이스를 통하여 명령이나 의도된 데이터 또는 그에 상당하는 다음의 것이 저울에 입력되어서는 안 된다.

- 계량결과가 명확하게 규정되지 않고 오류가 범해진 데이터를 표시,

- 변조하여 표시되었거나, 처리되었거나 또는 저장된 계량 결과

- 저울의 조정 또는 어떤 조정계수의 변경 ; 다만 저울에 내장된 스팬 조정장치를 사용하거나 또는 등급 저울에 있어서는 외부의 표준질량을 사용하여 조정절차를 실행하기 위해 인터페이스를 통한 지시는 주어질 수 있다.

- 상거래용 저울의 경우에 있어서는 표시된 주지시 변조

5.3.6.2 5.3.6.1에서 기술한 기능들이 실행되거나 기동 될 수 없는, 인터페이스는 안전하게 보호될 필요도 없다. 그 밖의 인터페이스들은 4.1.2.4에서와 같이 보호되어야 한다.

5.3.6.3 이 기준의 요건이 적용되는 주변장치에 접속시킬려고 의도한 인터페이스는 주변장치가 그 요건들을 만족할 수 있는 어떤 방법으로 주 지시와 관련된 데이터를 전송하여야 한다.

5.3.7 건전지로 동작되는 전자식 저울은 전압이 제조자가 지정한 값 미만일 때에는 기능이 정확하게 유지되어야 하든지 또는 어떠한 중량값도 지시해서는 안 된다.

5.4 성능시험과 스팬 안정성 시험(Performance and span stability tests)

5.4.1 시험시 고려사항(Test considerations) 동일 부류에 속하는 모든 전자식 저울은 점검장치(checking facilities)의 장착여부에 관계없이 동일한 성능시험 프로그램을 따라야 한다.

5.4.2 시험대상 저울의 상태(State of instrument under test)  성능시험은 정상 작동 상태이거나 또는 그와 가장 유사한 상태로 하여 충분히 작동 가능한 장비 위에서 수행하여야 한다. 정상상태 이외의 방법으로 접속된 경우에는 시험절차는 시험기관과 신청자 사이에 상호 합의되어야 하고 시험문서에 명시되어야 한다.

전자식 저울이 외부의 장치에 접속하는 인터페이스를 갖추고 있는 경우, 그 저울이 B.3.2, B.3.3 및 B.3.4의 시험을 하는 동안 시험절차에서 지정한 외부의 장비에 접속되어야 한다.

5.4.3 성능시험(Performance tests)  성능시험은 부속서 B.2 및 B.3 에 따라 수행되어야 한다.

표 8

시험 항목	시험 특성
정적 온도	영향 인자
습열, 정적상태	영향 인자
전력 전압변동	영향 인자
순간 전압저하	교란
버스트(일시적)	교란
정전기 방전	교란
전자파 장해	교란

5.4.4 스팬 안정성 시험(Span stability test)  스팬 안정성 시험은 부속서 B.4 에 따라서 수행되어야 한다.

6. 수동저울에 대한 기술요건(Technical requirements for a non-self-indicating instrument) 수동저울은 적용이 가능하다면 3 및 4을 만족하여야 한다. 6은 4의 일부 요건과 관련된 보충 규정들을 나타낸다.

6.1은 필수규정(mandatory)이지만, 6.2의 규정에는 4의 규정에서 기술한 “규정 해설”을 포함한다.

초기검정을 받기 위해 바로 제출되어도 되는 어떤 단순저울(simple instruments)에 대한 규정은   6.3 내지 6.9에서 나타낸다. 이들 단순저울이란 :

- 단순 등비(等比) 및 1/10 비율의 눈금대

- 이송용 송추를 가진 단순 대저울

- 로버발 및 비렌져 저울

- 비례 적재대를 가진 저울

- 이용하기 쉬운 송추를 가진 대저울 형태의 저울

6.1 최소 감도(Minimum sensitivity)  가해진 하중에 대한 최대허용오차의 절대값과 동일한 추가하중을 평형상태에 있는 저울에 부하하였을 때, 적어도 지시부 구성요소에는 다음과 같은 영구변위가 일어나야 한다.

또는  등급의 저울에 있어서는 1 mm의 변위,

또는 등급의 Max ≤ 30 kg 인 저울에서는 2 mm의 변위

또는 등급의 Max > 30 kg 인 저울에서는 5 mm의 변위

최소감도시험은 감응발단의 영향을 배제하기 위하여, 약간의 충격을 주어서 추가 하중이 가해져야 한다.

6.2. 지시장치에 대한 규정 해설(Acceptable solution for indicating devices)

6.2.1 일반 규정(General provisions)

6.2.1.1 평형지표(Equilibrium indicating component)  다른 지표에 대하여 상대적으로 이동을 하는 지표 : 두 지시표(index)는 같은 두께로 하는 것이 바람직하고, 두 지표사이의 거리는 그 두께를 초과하지 않아야 한다.

다만, 지표의 두께가 1 mm 미만의 경우 이 거리는 1 mm와 같게 하여도 된다.

6.2.1.2 안전보호(Securing)  이송용 송추, 제거할 수 있는 질량 및 조정용 구멍 또는 이들 장치의 덮개는 안전보호가 가능해야 한다. (보기 ; 분해방지용 잠금)

6.2.1.3 인자출력(Printing)  인자출력장치는 이송용의 눈대(bar)나 송추 또는 질량 전환기구가 모든 눈금의 각각 해당하는 위치에 있을 때에만 인쇄가 가능해야 한다. 이용하기 쉬운 이송용 송추 또는 눈대를 제외하고, 인쇄는 평형지표가 반 눈금값 이내의 위치에 있는 경우에 한해서 인쇄가 가능해야 한다.

6.2.2 이송용 송추장치(Sliding poise device)

6.2.2.1 눈금 표지의 형태(Form of scale marks) 눈금값이 그 저울의 검정 눈금값인 눈대에 있어서, 눈금표지는 일정한 굵기의 선으로 구성하는 것이 바람직하다. 그 밖의 어미(또는 아들)눈대의 눈금표지는 쐐기홈(notches)으로 하는 것이 바람직하다.

6.2.2.2 눈금사이의 길이(Scale spacing)   쐐기홈 또는 표지에 대한 통상적인 기계가공 오차가 검정 눈금값의 0.2배를 초과하여 계량결과의 오차 원인이 되지 않도록 충분한 길이로 하고, 눈금 표지들 간의 거리는 2 mm 이상으로 하는 것이 바람직하다.

6.2.2.3 정지(停止)장치(Stops)  이송용 송추 및 아들 눈대(miner bars)의 이동은 어미 및 아들 눈대의 눈금이 매겨진 부분까지로 한정시키는 것이 바람직하다.

6.2.2.4 지표(指標)(Indicating component)  각각의 이송용 송추는 지표를 갖추는 것이 바람직하다.

6.2.2.5 이용하기 쉬운 이송용 송추장치(Accessible sliding poise device)  이송용 아들 눈대를 제외하고, 이송용 송추 안에는 움직이는 부분이 없는 것이 바람직하다.

이송용 송추에는 이물질이 삽입되지 않도록 홈 등이 없는 것이 바람직하다.

분리할 수 있는 부분은 보안 가능한 것이 바람직하다.

이송용 송추 및 이송용 아들 눈대의 이동에는 어떤 작용력이 요구될 수 있다.

6.2.3 계량규정으로 규제한 분동의 사용에 의한 표시(Indication by use of metrologically controlled weights)  감소비율은 10k 형태로 하는 것이 바람직하다. k는 정수 또는 영이다.

상거래용 저울의 분동 받침대의 양각 높이(height of the raised edge)는 25 mm 이하로 하여, 그 적재대의 가장 큰 치수의 1/10을 초과하지 않는 것이 바람직하다.

6.3 구조에 관한 조건(Conditions of constructions)

6.3.1 평형지표(Equilibrium indicating component)  수동저울은 개개의 위치가 평형의 기준위치를 지시하는 두 개의 움직이는 지지표(index) 또는 하나의 움직이는 지표와 하나의 고정된 기준표지(datum mark)를 가져야 한다.

상거래용으로 사용하기 위해 설계된  또는 등급의 저울에 있어서, 그 지시표(index) 및 눈금표지는 저울의 반대편에서도 평형을 확인할 수 있어야 한다.

6.3.2 날, 날받이 및 날덮게(Knives, bearings and friction plates)

6.3.2.1 연결 형식(Type of connection)  지레(levers)는 날 만을 구비하여야 하고, 그 날은 날받이 위에서 선회(旋回, pivot)되어야 한다.

날과 날받이 간의 접촉선은 일직선이어야 한다.

계수 눈금대(counter-beam)는 날끝(刃先, knife-edge)에서 선회하여야 한다.

6.3.2.2 날(Knives)  날은 지렛대 비례간 불변성이 보증되는 방법으로 지레에 적합시켜야 한다. 날은 용접하거나 납땜해서는 안 된다.

하나 또는 동일 지레 상의 날 끝은 평행하여야 하고, 하나의 평면상에 위치해야 한다.

6.3.2.3 날받이(Bearings)  날받이는 그 지지대 또는 좌대에 용접이나 납땜으로 되어서는 안 된다. 비율 적재대를 가진 저울 및 대저울의 날받이는 그들의 지지대 또는 좌대에서 모든 방향으로 진동이 가능해야 한다. 그러한 저울에서의 분리방지장치는 연결부의 분리가 방지되어야 한다.

6.3.2.4 날덮게(Friction plates)  날의 세로방향 놀음은 날덮게에 의해 제한되어야 한다. 날과 날덮게 사이는 점 접촉이어야 하고, 이 접촉점은 날과 날받이 사이의 접촉의 연장선상에 위치해야 한다.

날 덮게는 날과의 접촉점에서 평면형태 이어야 하고, 또한 날과 날받이 간의 접촉선에 수직이어야 한다. 날덮게는 날받이 또는 그들 지지대에 용접되거나 납땜되어서는 안 된다.

6.3.3 경도(Hardness)  날, 날받이, 날덮게, 튀김쇠(interlever), 튀김쇠 지지대 및 링크의 접촉부는 적어도 HRC 58의 경도를 가져야 한다.

6.3.4 보호용 피막(Protective coating)  계량특성에 변화를 유발하지 않는다면, 결합된 구성요소의 접촉부 폼에 보호코팅을 하여도 좋다.

6.3.5 테어 장치(Tare device)  수동저울에는 테어 장치를 구비해서는 안 된다.

6.4 단순 등비(等比) 눈금대(Simple equal arm beam)

6.4.1 눈금대의 대칭성(Symmetry of the beam)  단순 등비 눈금대에는 세로 및 가로방향에 두개의 대칭면을 가져야 한다. 그 눈금대는 접시(pan)의 유무에 관계없이 평형이 되어야 한다. 분리할 수 있는 부품은 눈금대의 양쪽 어느 쪽에서나 똑같이 사용되어도 되며, 호환성이 있고 동일 질량이어야 한다.

6.4.2 영점 설정(Zero setting)  영점 설정장치를 가진  또는 등급 저울의 경우, 그 장치는 한 개의 접시 밑에 하나의 구멍이어야 한다.  이 구멍은 봉해져도 된다.

6.5  1/10 비율의 단순 눈금대(Simple 1 /10 ratio beam)

6.5.1 비율의 표시(Indication of the ratio)  비율은 1:10 또는 1/10의 형태로 눈금대상에 읽기 쉽고 지워지지 않도록 표기해야 한다.

6.5.2 눈금대의 대칭성(Symmetry of the beam)  눈금대는 세로방향의 대칭면을 가져야 한다.

6.5.3 영점 설정(Zero setting)  6.4.2의 규정을 적용된다.

6.6 이송용 송추를 가진 단순저울(대저울)(Simple sliding poise instrument (steelyard))

6.6.1 일반사항(General)

6.6.1.1 눈금 표지(表識)(Scale marks)  눈금 표지는 눈금이 매겨진 대(shank)의 가장자리 또는 평평한 면상의 어느 쪽에 선 또는 쐐기홈으로 해야 한다.

최소 눈금사이의 길이는 쐐기홈 사이에서는 2 mm, 선간 사이에서는 4 mm 이다.

6.6.1.2 추축(樞軸)(Pivots)  날의 단위 길이 당 하중은 10 kg/mm 이하이어야 한다. 고리 형태의 날받이의 지름은 날 단면 최대치수의 1.5배 이상이어야 한다.

6.6.1.3 평형지표(Equilibrium indicating component)  평형 지시부 구성요소의 길이는 저울의 지점 날끝의 선단으로부터 계산하여 이송용 송추 어미 눈대(major sliding poise bar)의 눈금이 매겨진 대부분의 길이의 1/15 이상이어야 한다.

6.6.1.4 식별 마크(Distinctive mark)  분리 가능한 이송용 송추를 가진 저울의 머리부(head)와 이송용 송추에는 동일한 식별 마크를 표기하여야 한다.

6.6.2 단일용량저울(Instrument with single capacity)

6.6.2.1 날 간의 최소 거리(Minimum distance between knife-edges)  날 끝과 날 끝 사이의 최소 거리 :

- 30 kg 이하의 저울에 대해서는 25 mm

- 30 kg 초과의 저울에 대해서는 20 mm

6.6.2.2 눈금 매김(Graduation)  눈금 매김은 영으로부터 Max까지 매겨져야 한다.

6.6.2.3 영점 설정 (Zero-setting)  영점 설정장치를 가진  등급 또는 등급 저울의 경우, 이 장치는 최대효과가 1 회전 당 4 검정 눈금값을 가지는 캡티브 스크류(captive screw ; 나사와 연동된 균형추가 나사의 회전에 의해 나사 축선 방향의 안내면을 따라 직선 이동하는 구조의 것) 또는 너트로 조절되는 것이어야  한다.

6.6.3 이중의 용량저울(Instrument with dual capacity)

6.6.3.1 날 간의 최소 거리(Minimum distance between knife-edges)  날 끝과 날 끝간의 최소거리 :

- 낮은 쪽 용량 : 45 mm

- 높은 쪽 용량 : 20 mm

6.6.3.2 매달림 기구의 구별(Differentiation of suspension mechanisms)  저울의 매달림 기구는 하중 매달림 기구와는 구별되어야 한다.

6.6.3.3 숫자매김 눈금(Numbered scales)  저울의 각 용량에 해당하는 눈금은 다음 과 같이 영점으로부터 Max까지 끊어짐이 없이 계량이 가능해야 한다.

- 두 개의 눈금이 공통부분을 갖지 않거나,

- 또는 낮은 쪽 눈금 최대값의 1/5 이하인 공통부분을 가진 것

6.6.3.4 눈금값(Scale intervals)  눈금의 각 눈금값은 일정한 값을 가져야 한다.

6.6.3.5 영점 설정장치(Zero-setting devices)  영점 설정장치는 허용되지 않는다.

6.7 로버발 저울과 비렌져 저울(Roberval and Beranger instruments)

6.7.1 대칭성(Symmetry)  한 쌍에 존재하는 분리 가능한 대칭 부품들은 호환성이 있고 동일 질량이어야 한다.

6.7.2 영점 설정(Zero-setting)  저울에 영점 설정장치를 갖추었다면, 이 장치는 접시 중 하나의 지지대 밑에 하나의 구멍이 있어야 한다. 이 구멍은 봉해져도 된다.

6.7.3 날의 길이(Length of the knife-edges)  단순 눈금대를 가진 저울에 있어서 :

- 하중날(load knife-edge)의 바깥쪽 끝단(outward end) 사이의 거리는 접시 밑바닥의 지름 이상이어야 한다.

- 중심날(centre knife-edge)의 바깥쪽 끝단까지의 길이는 하중날 길이의 0.7배 이상이어야 한다.

이중 눈금대를 가진 저울은 단순 눈금대 저울에서 얻어진 것과 같은 기계적 안전성을 가져야 한다.

그림 6

6.8 비례 적재대를 가진 저울(Instruments with ratio platform)

6.8.1 최대용량(Maximum capacity)  비례 적재대를 가진 저울의 Max는 30 kg을 초과하여야 한다.

6.8.2 비례의 표기(Indication of the ratio)  계량된 하중과 평형하중과의 비율은 1 : 10 또는 1/10의 형태로 눈금대 상에 읽기 쉽고 지워지지 않도록 표기되어야 한다.

6.8.3 영점 설정(Zero-setting)  저울에는 다음과 같은 영점 설정장치를 갖추어야 한다.

- 어느 한쪽이 현저한 볼록 덥게 면을 구비한 컵 형태의 것

- 1회전 당 4 검정 눈금값의 최대효과를 갖는 캡티브 스크류 또는 너트로 조정되는 것

6.8.4 보조균형장치(Complementary balancing device)  저울이 Max에 비해 낮은 값의 증추(weights)의 사용을 피하기 위하여 보조 균형장치를 갖추었다면, 이 장치는 10 kg 이하이고 효과가 부가(附加)적인 이송용 송추를 가진 눈금식 대저울 형태이어야 한다.

6.8.5 눈금대의 잠금(Locking of the beam)  비례 적재대를 가진 저울은 휴면시에 평형지표들이 일치하지 못하게 막아주는 눈금대 잠금용 수동장치를 갖추어야 한다.

6.8.6 목재 부품에 대한 규정(Provisions relating to wooden parts)  프레임, 적재대 또는 널판(board)과 같은 저울의 어떤 부품이 목재인 경우, 그 목재부품은 건조되고 결함이 없어야 한다. 그러한 부품에는 도료 또는 효과적인 광택제로 도포 하여야 한다. 목재부품의 최종적인 조립에는 못을 사용해서는 안 된다.

6.9 이송용 송추(대저울 형식의)에 의한 하중측정장치를 가진 저울(Instrument with a load-measuring device with accessible sliding poises (of the steelyard type)

6.9.1 일반사항(General)  이송용 송추를 가진 하중측정장치에 관하여는 6.2의 규정을 준수하여야 한다.

6.9.2 숫자가 매겨진 눈금의 범위(Range of numbered scale)  저울의 숫자가 매겨진 눈금은 영으로부터 Max까지 연속적으로 계량되는 것이어야 한다.

6.9.3  최소 눈금사이의 길이(Minimum scale spacing)  눈대(bar)의 눈금값 dX 에 상당하는 각기 다른 눈대의 눈금사이의 길이 iX (x = 1, 2, 3, …)는 다음 식이어야 한다.

ix≥(dx/e)․0.05 mm 단 ix≥2 mm

6.9.4 비례 적재대(Ratio platform)  숫자 매김 눈금의 지시범위를 확장하기 위해 비례 적재대를 가진 저울의 경우, 어떤 하중을 균형 시키기 위해 적재대 위에 놓여진 분동 값과 그 하중 자체와의 비율은 1/10, 1/50 또는 1/100 이어야 한다.

이 비율은 1 : 10, 1 : 50 , 1 : 100 또는 1/10, 1/50, 1/100의 형태로 플렛폼비의 가까운 위치에 있는 눈금대 위에 읽기 쉽고 지워지지 않도록 표기되어야 한다.

6.9.5 영점 설정(Zero-setting)  6.8.3의 규정을 적용한다.

6.9.6 눈금대 잠금(Locking of the beam)  6.8.5의 규정을 적용한다.

6.9.7 목재 부품(Wooden parts)  6.8.6의 규정을 적용한다.

7. 저울 표기 (Marking of an instrument)

7.1 표기사항(Descriptive markings)  저울에는 다음과 같은 표기를 하여야 한다.

7.1.1 의무 표기 사항(Compulsory in all cases)

- 제조자의 명칭 또는 약호

- 타원형(15)안의 로마숫자 형태의 정확도 표시 등급 :

특별급 :

고급 :

중급 :

보통급 :

주(15)  3.1.1의 주(1) 참조

- 최대용량 : Max …

- 최소용량 : Min …

- 검정 눈금값 : e =

7.1.2 필수 표기 사항(Compulsory if applicable)

- 수입저울 대리점 명칭 또는 그 약호

- 기물번호

- 개별적으로 구성되기는 하였으나 각 단위가 조합된 단위라면 식별기호

- 형식승인번호

- d < e 인 경우 눈금값(형태 : d = )

- 최대 가산식 테어효과(형태 : T = + .........)

- 최대용량(Max)와 다른 경우 최대 감산식 테어효과(형태 : T = - .........(16)

- 최대 안전하중(형태 : Lim = ........)

(제조자가 Max+T를 초과하는 최대 안전하중을 규정한 경우)

- 특수한 온도한계(형태 : .........℃ / .........℃)

- 4.18에 의한 계수저울의 계수비(형태 : 1:......... 또는 1 /.........)

- 6.5.1, 6.8.2 및 6.9.4에서 규정하고 있는 분동 적재대와 하중받침대 간의 비율

- 디지털 비교저울의 양(+)/음(-) 지시의 범위는, ± ......... Um 또는 - ......... Um / + ......... Um, Um의 형태로 2.1에서와 같은 질량단위로 나타낸다.

주(16)  Max는 4.2.3에서와 같이 실제범위로 해석할 수 있다.

7.1.3 추가 표기(Additional markings)  필요한 경우, 특수한 용도 또는 정해진 특성에 따라 다음과 같은 추가적인 표기를 할 수 있다.

- 상거래용/상거래내용

- 전용으로 이용 : ............................................................................................................

- 이 검인은 단지 .............................................만을 보증/보증하지 않음

- 다음의 경우에만 사용되는 경우 : ..........................................................................................

7.1.4 표기사항의 표현(Presentation of descriptive markings)  표기사항들은 잘 지워지지 않는 방법으로 읽기 쉬운 크기, 형상 및 명확성을 가져야 한다.

표기사항들은 저울에 부착된 명판 또는 그 저울 자체의 한 부분에 명확하게 보이는 부분에 있어야 한다.

표기 : Max ...........................

Min ...........................

e ...........................

d ........................... 단, d ≠ e

이 표기사항들이 명판 또는 저울의 일부분에 위치하지 못하는 경우 표시부 근처에 보여야 한다.

표기사항을 한 명판은 떨어지지 않도록 잘 부착되어야 하며, 명판에는 검정증인을 할 수 있는 공간이 있어야 한다.

규정 해설

a) 특수 표기 (Markings in special cases)  특수한 경우, 일부 표기는 그림 7과 같은 표(table)로 하는 것이 바람직하다.

그림 7

눈금값이 여러 개인 저울		둘 이상의 계량범위 (W1, W2)를 가진 저울			서로 다른 정확도 등급의 계량범위를 갖는 저울
Max 2 / 5 / 15 kg Min 20 g e = 1 / 2 / 5 g		W1	W2		W1	W2
		Max 20 kg Min 200 g e = 10 g	100 kg 1 kg 50 g		Max 1 000 kg Min 1 g e = 0.1 g d = 0.02 g	5 000 g 40 g 2 g 2 g

b) 치수(Dimensions)  여러 개의 명판들이 층층이 배치될 경우(여러 개의 개별장치로 구성되는 저울의 경우와 같이), 그 명판들은 같은 너비로 하는 것이 바람직하다. 이 공통 너비는 80 mm 이다.

c) 고정(Fixing)  명판은 리벳 또는 나사로 고정시키는 것이 바람직하고 그 리벳 중 하나는 구리 또는 이와 유사하다고 인지하는 품질을 가진 재료로 한다. 명판이 저울로부터 제거될 수 없도록 그 나사중 하나의 머리에는 납이 삽입된 머리에 봉인이 가능하게 하는 것이 좋다. 리벳 헤드 또는 납땜 헤드는 지름이 3 mm의 검정증인을 찍을 수 있어야 한다.

또한 옮기면 명판 자체가 파괴되는 조건이라면 명판은 접착제나 트렌스퍼(transfer)로 구성할 수도 있다

d) 문자의 치수(Dimensions of the letters)  주요 문자(capital letters)의 높이는 2 mm 이상으로 하는 것이 바람직하다.

7.1.5 특별한 경우(Specific cases)  7.1.1 내지 7.1.4까지의 규정은 제조자가 제조한 단순 저울에 적용한다.

제조자가 복합적인 저울을 제조하거나, 또는 개별적으로 제조자가 단순 저울이나 복합적인 저울을 제조하는 데 참여하였을 경우 다음사항이 추가 적용되어야 한다.

7.1.5.1 복수 하중받침대와 하중측정장치를 가진 저울(Instrument having several load receptors and load  measuring devices)  하나 또는 그 이상의 하중받침대에 연결되었거나 연결될 수 있는 각각의 하중측정장치는 그와 관련하고 있는 표기사항들을 붙이고 있어야 한다. 즉,

- 합치 기호(identification mark)

- Max

- Min

- 검정 눈금값

그리고 해당하는 경우, 최대 안전하중과 최대 가산식 테어효과

7.1.5.2 별도로 제조한 주요부품들로 구성한 저울(Instrument consisting of separately- built main parts)  주요 부품들이 그 저울의 계량특성을 변경하지 않고서는 교환할 수 없는 경우, 각 단위에는 매 표기마다 반복되어야 하는 확인마크[합치번호(identification mark)]가 있어야 한다.

7.2 검정 증인(證印)(Verification marks) 계량에관한법률시행규칙 제24조(검정증인의 표시 및 봉인)에 따르며, 이 법에 규정되어 있지 않은 사항에 대해서는 다음과 같이 검정 증인을 표시하여야 한다.

7.2.1 검정증인의 부위(部位)(Position) 저울에는 검정증인을 표시할 수 있는 부위를 가져야 한다.

그 부위는 다음과 같아야 한다.

- 증인을 손상하지 않고서는 저울에서 떼어낼 수 없게 위치한 부분,

- 저울의 계량 품질을 변화시키지 않고 증인을 쉽게 적용할 수 있는 자리,

- 사용 중인 저울을 이동시키지 않고서도 증인을 쉽게 볼 수 있는 자리.

7.2.2 검정증인 방법(Mounting)  검정증인을 부착하여야 하는 저울은 7.2.1에서 기술한 자리에 증인 보존를 안전하게 유지할 수 있는 검정증인 지지대를 가져야 한다.

a) 각인(stamp)에 의한 증인일 경우, 이 지지대는 저울에 고정된 판 또는 저울에 뚫어진 구멍에 삽입된 납 또는 기타 유사 품질을 가진 다른 재료의 가늘고 긴 조착(strip)으로 구성해도 된다.

b) 접착식 증인인 경우, 저울에는 이 증인을 붙이기 위한 공간 있어야 한다.

규정 해설

검정증인의 표시를 위해서는 적어도 200 mm2의 면적이 요구된다.

트렌스퍼(轉寫, transfer)가 검정증인으로 사용되는 경우 이들 트렌스퍼의 공간은 지름이 최소한 25 mm는 되어야한다.

8. 계량 규제(規制)(Metrological controls)

8.1 계량규제에 따른 책임(Liability to metrological controls)  저울이 이 기준을 따르고 있는지의 여부는 형식승인, 초기검정, 정기검사, 수시검사 등을 통하여 확인할 수 있다

8.2 형식승인(Type approval)

8.2.1 형식승인의 신청(Application for type approval)  형식승인의 신청은 제출된 형식을 대표하는 1 대의 저울을 시험기관에게 제출한다. 시험기관과의 협의 하에 신청자는 개별적으로 검사될 모듈들을 정의하고 제출할 수 있다. 이 사항은 특히 다음과 관련이 있다.

- 저울을 전체적으로 시험하기가 어렵거나 불가능한 경우

- 해당 모듈이 완비된 저울로 조립하기 위하여 개별단위로 제작되고 및/또는 판매하기 위한 경우

- 신청자가 다양한 모듈을 승인된 형식에 포함시키기를 원하는 경우

규정 해설 (Acceptable solution)

대표적인 모듈들은 : 로드셀, 전자식 인디케이터, 기계적 및 전기적 연결 소자 등 이다.

신청자는 다음의 정보 문서들을 제공하여야 한다.

8.2.1.1 계량 특성(Metrological characteristics)

- 7.1에서와 같은 저울의 특성

- 측정시스템의 모듈 또는 구성요소에 관한 사양. 또한 모듈을 별도로 심사받기 위해 제공된 경우 오차한계의 최소허용값 pi.

8.2.1.2 설명문서(Descriptive documents)

- 전체적인 배치도면, 잠금장치, 안전 장치, 제한사항, 한계 등의 세부사항은 포함하는 계량관련 세부사항

- 저울의 간략한 기능 설명

- 필요하다면, 특히 인터페이스를 통한 데이터와 지시 사항의 내부공정 및 교환의 작동방법을 나타내는 개략도를 포함하는 간단한 기술적 설명, 소프트웨어에 기반을 둔 작동과 같은, 시험이 불가능한 요건에 대해서는, 제조사의 특정한 선언으로 설명될 수 있다 (예를 들어, 5.3.6.1에 대한 인터페이스, 4.1.2.4에 대한 설정을 위해 비밀번호 등으로 보호된 접근과 작동조정)

8.2.2 형식 평가(Type evaluation)  제출된 문서들은 본 기준의 요건에 적합한지의 여부를 검증하기 위해 심사되어야 한다.

기능들이 제출된 문서에 따라 올바르게 작동함을 확인하기 위해, 적절한 임의추출검사를 수행해야 한다. 중대 결함에 대한 반응을 일으키게 할 필요는 없다.

부속서 A와 부속서 B의 시험절차를 위해, 저울을 제출해야 한다. 완비된 저울에 대한 시험이 불가능하다면, 시험기관과 신청자와의 협의에 따라, 다음과 같이 시험을 수행할 수 있다.

- 모의장치에 의한 시험,

- 모듈 또는 주요장치를 별도로 시험

로드셀을 별도로 시험 할 경우, 시험장비와 사전부하는 OIML R 60의 규정을 따른다.

부속서 A (규 정)  비자동저울에 대한 시험절차

(Testing procedures for nonautomatic weighing instruments)

A.1 서류심사(8.2.1)(Administrative examination)  제출된 서류의 검토에는 필요한 사진, 도면, 주요 구성요소 관련 기술적 사양 등이 포함되어야 하고, 그것이 적절하고 정확한 지의 여부를 결정하기 위해 검토한다. 또한 취급설명서도 고려대상이다.

A.2 문서와 구조의 대조(8.2.2)(Compare construction with documentation)  저울의 여러 장치들이 제출된 문서에 따르고 있는지를 점검한다.

A.3 초기 심사(Initial examination)

A.3.1 계량특성(Metrological character)  부속서 C의 “형식승인 시험보고서”(이하 시험보고서라 한다)에 따라 계량특성을 기록한다.

A.3.2 표기사항(7.1)(Descriptive markings)  시험보고서 상의 점검리스트에 따라 표기사항을 점검한다.

A.3.3 검인과 안전보호(4.1.2.4 및 7.2)(Stamping and securing)  시험보고서 상의 점검리스트에 따라 검정증인과 안전보호에 대한 배치를 점검한다.

A.4 성능 시험(Performance tests)

A.4.1 일반 조건(General conditions)

A.4.1.1 정상 시험조건(3.5.3.1)(Normal test conditions)  오차는 통상의 시험조건 하에서 결정되어야 한다. 하나의 요인에 대한 효과가 평가되고 있을 때, 다른 모든 요인들은 정상에 가까운 값으로 상대적으로 일정하게 유지되어야 한다.

A.4.1.2 온도(Temperature)  시험은 따로 규정하지 않는 한 일반적으로 표준상태의 실내온도로 안정된 주변온도에서 수행되어야 한다.

온도는 시험 중에 기록되는 최고․최저 온도간의 차가 5 ℃ 이하에서(크리프 시험의 경우는 2 ℃), 저울에 주어진 온도범위의 1/5을 초과할 수 없다. 그리고 온도변화율은 시간당 5 ℃를 하지 아니하였을 때 온도는 안정이라고 간주한다.

A.4.1.3 전원 전력(Power supply)  전력을 사용하는 저울은 정상적으로 전원에 접속되어야 하고 시험중에는 “ON”상태이어야 한다.

A.4.1.4 시험전의 기준 위치(Reference position before tests)  기울어지기 쉬운 저울은 기준 위치에서 수평을 맞추어야 한다.

A.4.1.5 자동 영점설정 및 영점추적(Automatic zero-setting and zero-tracking) 시험 중에는 자동 영점 설정장치 및 자동 영점추적장치의 효과를 해제하거나 또는 10e와 동등한 하중으로 시험을 함으로써 효과를 억제시킬 수 있다.

자동 영점설정 또는 영점추적이 동작되어야만 (또는 아니든) 하는 경우, 이의 명확한 언급을 시험보고서 상에 나타내어야 한다.

A.4.1.6 e 미만의 눈금 값을 가진 지시(Indication with a scale interval smaller than e)  디지털 지시저울이 눈금값 보다 작은 눈금(1/5e 이하의)을 나타내기 위한 장치를 가진 경우 이 장치는 오차를 결정하기 위해 사용될 수 있다. 그러한 장치가 사용되었다면 시험보고서에 기록하는 것이 바람직하다.

A.4.1.7 모듈시험에 사용되는 모의장치 (3.5.4 및 3.7.1) (Using a simulator to test modules)   모듈시험을 위해 모의장치가 사용된 경우, 모의장치의 반복성과 안정성은 적어도 완비된 저울을 분동으로 시험하였을 때와 같은 정확도와 그 모듈에 적용할 수 있다고 간주되는 최대허용오차로 모듈의 성능을 결정하는 것이 좋다.  모의장치가 사용된 경우, 이 사항은 시험보고서에 기재하여야 하고 소급성도 참작되어야 한다.

A.4.1.8 조절(4.1.2.5)(Adjustment)  반자동 스팬 조절장치는 최초 시험 전에 한번만 행해져야 한다. 가능한 한 등급 저울은 취급설명서 상의 지시에 따라 각각의 시험 전에 조정되어야 한다.

비고  A.5.3.1 의 온도시험은 하나의 시험으로 간주한다. (보기 ; 전 구간 온도시험시 기준온도(20 ℃)때 조절을 최초 한 번만 시행한다. - 등급 저울)

A.4.1.9 복원(Recovery)  각 시험 후 저울은 다음 시험을 준비하기 전 충분히 복원되어져야 한다.

A.4.1.10 예비부하(Preloading)  계량시험을 하기 전 A.5.2 및 A.5.3.2의 시험을 제외하고 Max 또는 최대 안전하중(Lim)에 1회의 예비부하를 가한다.

로드셀을 분리하여 시험할 경우 예비부하는 OIML R 60에 따라야 한다.

A.4.1.11 복수 범위의 저울(Multiple range instrument)  원칙적으로 각각의 범위에 대해서는 개별 저울처럼 시험하는 것이 바람직하다.

A.4.2 영점의 확인(Checking of zero)

A.4.2.1 영점설정의 범위(4.5.1)(Range of zero-setting)

A.4.2.1.1 초기 영점설정(Initial zero-setting)  하중받침대 위의 모든 하중을 제거하고 저울의 영점을 설정한다. 하중받침대에 시험하중을 놓고 저울의 스위치를 OFF 한 후 ON으로 한다. 다시 하중받침대에 하중을 올려놓은 후 스위치를 OFF, ON 반복하여 영점이 영에 돌아오지 않을 때까지 이 과정을 반복한다. 영점으로 될 수 있는 최대하중은 초기 영점 설정범위의 “+”의 영역이 된다.

하중받침대 위의 하중을 제거하고, 저울을 영점에 둔다. 그리고 나서 하중받침대(적재대)를 저울로부터 분리한다. 여기서 저울의 스위치를 OFF, ON 하였을 때 영점으로 돌아온다면 하중받침대의 질량은 초기 영점 설정범위의 “-” 영역이 된다.

만일 하중받침대를 분리한 상태에서도 영점으로 되지 않을 경우 저울의 지시가 다시 영점이 될 때까지 저울의 잔여부분(live part of the scale) (보기 : 하중판이 놓일 부분에)에 분동으로 추가한다.

그리고 나서 분동을 제거하고, 각각의 하중을 제거한 후 저울의 스위치를 OFF 하고 나서 ON으로 되돌린다. 스위치의 OFF 및 ON 에 의해 영점이 조정될 수 있을 때까지 제거될 수 있는 최대 하중은 초기 영점 설정범위의 “-”의 영역이 된다.

초기 영점 설정범위는 “+”측과 “-”측의 합계이다. 하중받침대가 쉽게 분리될 수 없는 경우에는 초기 영점 설정범위의 “+” 부분만을 고려한다.

A.4.2.1.2 수동과 반자동 영점설정(Nonautomatic and semi-automatic zero-setting)  이 시험은 저울의 스위치를 OFF/ON으로 전환하는 영점 조절방법을 제외하고는 A.4.2.1.1에서 기술한 방법과 동일하게 수행된다.

A.4.2.1.3 자동 영점설정(Automatic zero-setting)  A.4.2.1.1에서와 같이 하중받침대를 제거하고 지시가 영점이 될 때까지 저울에 분동을 올려놓는다.

조금씩 분동을 제거하고, 각각의 분동이 제거된 이후에, 저울이 자동으로 영점을 다시 조정하는지의 여부를 관찰하기 위하여, 자동 영점 설정장치가 작동할 시간을 부여한다. 저울이 자동으로 영점에 되돌아 갈수 없을 때까지 이 과정을 반복한다.

저울이 영점으로 되돌아 갈 수 있기 위해 제거될 수 있는 최대하중이 영점 설정범위이다.

하중받침대가 쉽게 분리 될 수 없다면, 실용적인 접근방법은 저울에 분동을 추가하고 다른 영점설정장치를 이용하는 방법이 될 수 있다. 가능하다면 저울을 영점으로 만들 수도 있다. 그리고 분동을 제거한 이후에, 영점설정이 저울을 영점으로 돌리는지의 여부를 체크한다.  저울이 영점으로 되돌아 갈 수 있기 위해 제거될 수 있는 최대하중이 영점 설정범위이다.

A.4.2.2 영점 지시장치(4.5.5)(Zero indicating device)  디지털 지시저울로서 영점추적장치가 없는 것은 저울을 영점 아래로 대략 한 눈금값 만큼으로 조정한다. 그리고 나서 그 눈금값의 1/10에 상당하는 분동을 가하면서 영점지시장치가 영점에서 벗어나 지시하는 전 범위를 측정한다.

A.4.2.3 영점설정의 정확도(4.5.2)(Accuracy of zero-setting)

A.4.2.3.1 수동 및 반자동 영점설정(Nonautomatic and semi-automatic zero-setting)   영점 설정장치의 정확도는 최대한 가장 가까운 변환점 지시까지의 최초 부하에 의하여 시험하고, 영점설정장치를 초기화하여, 그리고 지시가 영점에서 영점 위의 1눈금값까지 변하는 추가하중을 측정한다. 영점 오차는 A.4.4.3에 따라 계산된다.

A.4.2.3.2 자동 영점조정 또는 자동 영점추적(Automatic zero-setting or zero-tracking)  지시는 자동범위(보기 : 10e 의 부하에 의해)로부터 나타난다. 그 다음, 지시가 한 눈금에서 그 다음 위의 눈금으로 변하는 추가하중이 측정되고, 그 때의 오차는 A.4.4.3에 따라 계산된다. 무부하에서의 오차와 이 경우에서의 오차는 같다고 가정한다.

A.4.3 부하하기 전의 영점설정(Setting to zero before loading)  디지털 지시저울은 영점조정 또는 영점의 결정은 다음과 같이 실시한다.

a) 수동의 영점설정장치를 가진 저울은 한 눈금값의 1/2과 동등한 분동을 하중받침대에 놓고, 저울이 영점과 1눈금값 간을 교차 지시 할 때까지 조정한다. 그리고 1눈금값의 1/2과 동등한 분동을 영점 기준위치의 중심에 위치하도록 하중받침대로부터 제거시킨다.

b) 반자동 영점설정이나 자동 영점설정 또는 영점 추적장치를 구비한 저울에 있어서, 영점에서의 편차는 A.4.2.3에서와 같이 결정된다.

A.4.4 계량성능의 결정(Determination of weighing performance)

A.4.4.1 계량시험(Weighing test)  시험하중을 영점에서부터 Max까지 순차로 부하하고 유사한 방법으로 영점까지 순차적으로 제거한다. 초기 고유오차를 결정할 때에는 적어도 10 개소의 다른 시험하중이 선정되어야 하고, 다른 계량시험에 대해서는 적어도 5 개소가 선정되어야 한다. 선정된 시험하중에는 Max와 Min 및 최대허용오차의 변환점에서의 값 또는 그 가까운 값이 포함되어야 한다.

분동을 부하하거나 제거할 때 그 값을 기록하는 것이 바람직하고 그 하중은 단계적으로 증가되거나 단계적으로 감소되어야 한다.

저울에 자동 영점설정장치 또는 자동 영점추적장치를 가진 것은 온도시험을 제외하고, 시험을 하는 동안 동작되어도 된다. 영점에서의 오차는 A.4.2.3.2 에 따라 결정된다.

A.4.4.2 추가 계량시험(4.5.1)(Supplementary weighing test)  초기 영점조정장치가 Max의 20 %보다 큰 범위를 가진 저울은 영점범위의 상한까지 추가 계량시험을 수행한다.

A.4.4.3 오차의 평가(A.4.1.6)(Evaluation of error)  디지털 지시값을 가진 저울이고, 한 눈금값 보다 작은 눈금(1/5e 이하의)의 지시값을 표시하기 위한 장치를 가지고 있지 않은 저울에서 반올림 이전에, 저울의 지시값 결정에 사용되는 전환점은 다음과 같다.

임의하중 L에서, 지시된 값 I는 기록된다. 어떤 눈금값(I+e)에 의해 저울의 지시가 명확하게 증가할 때까지 1/10e 만큼의 추가분동을 계속해서 부하한다. 하중받침대에 가해진 추가하중 △L은 다음의 식에 의해 반올림 이전의 지시 P를 제공한다.

P=I+(1/2e)-ΔL

반올림 전 오차는 : E= P-L=I+(1/2e)-ΔL-L

반올림 전 보정된 오차는 : Ec=E-Eo≤mpe

여기서 Eo는 영점 또는 영점에 가까운 하중 (보기 : 10e)에서 계산된 오차이다.

보기 ;  e가 5 g인 눈금값을 가진 저울에 1 kg이 부하되고 그에 따라 1 000 g을 지시한다.  0.5 g의 분동을 연속적으로 가하여 1.5 g의 추가하중에서 지시가 1 000 g에서 1 005 g으로 변화한다. 위 식에 이 결과를 대입하면 ;

P=(1000+2.5-1.5) g=1001 g

그러므로 반올림하기 전의 참 지시값은 1001 g 이고, 그 오차는 :

E=(1001-1000) g=+ 1 g

위의 계산에서와 같이 영점에서의 전환점이 Eo=+ 0.5 g 이면, 보정된 오차는 ;

Ec=+ 1-(+ 0.5 )=+ 0.5 g

A.4.2.3 및 A.4.11.1 시험에서의 오차는 해당 허용차를 고려하여 충분한 정확도를 가지고 결정하여야 한다.

비고 위의 내용과 공식은 눈금값이 여러 개인 저울에 대해서도 유효하다. 하중 L과 지시값 I와는 상이한 부분계량범위 안에 있다.

- 추가분동 ΔL 은 ei 의 1/10의 단계로 되어있다.

- 위의 “E=P-L = …” 등식에서 “1/2e” 은 지시값 (I + e)가 나타나는 부분계량범위에 따라 1/2ei 또는 1/2ei+1로 한다.

A.4.4.4 모듈 시험(Testing of modules)  모듈을 개별적으로 시험할 경우 (1/5)․Pi․ e 보다 작은 눈금값을 가진 지시를 표시하기 위한 장치를 이용하거나, 또는 (1/5)․Pi․e 보다 좋은 불확도(uncertainty)를 가진 지시의 변환점을 검토하여 선택한 최대허용오차(mpe)의 최소 허용값(fraction)을 고려하여 충분히 작은 불확도로 오차를 결정할 수 있어야 한다.

A.4.4.5 대체물 사용에 의한 계량시험(3.7.3)(Weighing test using substitution material)  이 시험은 A.4.4.1을 고려하여 실행하여야 한다.

최대용량(Max)의 50 % 하중에서 반복성 오차를 점검하고, 3.7.3에 따라 대체물의 허용된 수를 결정한다.

영점에서 표준 분동의 최대 할당을 포함하는 값까지 시험하중을 가한다.

오차(A.4.4.3 : 오차의 평가)를 결정하고 나서, 무부하 지시를 위해 분동을 제거하거나 또는 영점 추적장치를 가진 저울의 경우에는 10e 만큼의 지시에 도달하게 한다.

오차의 결정을 위해 사용된 것처럼, 동일 변환점에 도달될 때까지 이전의 분동을 대체물로 대체한다. 저울의 Max에 도달될 때까지 위의 과정을 반복한다.

영점이 될 때까지 역순으로 하중을 제거한다. 즉 분동을 제거하고 변환점을 결정한다. 분동을 되돌려 놓고 나서 동일 변환점에 도달될 때까지 대체물을 제거한다. 무부하 지시가 될 때까지 이 과정을 반복한다.

유사한 절차가 적용되어도 된다.

A.4.5 둘 이상의 지시장치를 가진 저울(3.6.3) (Instrument with more than one indicating device)  둘 이상의 지시장치를 가진 저울은, A.4.4의 시험을 하는 동안 각 장치의 지시값들과 비교하여야 한다.

A.4.6 테어(Tare)

A.4.6.1 계량시험 (3.5.3.3)(Weighing test)  계량시험(A.4.4.1에 따라 하중을 가감한다.)은 적어도 두 개의 다른 테어값으로 수행되어야 한다. 적어도 5 단계의 하중이 선택되어야 한다. 그 단계는 Min에 근접한 값, 최대허용오차(mpe)가 변하는 곳의 값 및 최대로 가능한 순수하중(net load)에 근접하는 값을 포함하여야 한다.

저울이 가산식 테어장치를 구비한 경우, 계량시험 중의 한 번은 최대 가산식 테어효과에 근접하는 테어값으로 수행하여야 한다.

저울이 자동 영점설정장치 및 영점 추적장치를 가진 경우, 시험을 하는 동안 동작되어도 되고, 이 경우 영점에서의 오차는 A.4.2.3.2에 따라 결정되어야 한다.

A.4.6.2 테어 설정의 정확도(4.6.3)(Accuracy of tare setting)  테어 장치의 정확도는 테어 장치를 사용하여 지시를 영점에 설정하는 A.4.2.3 에서의 시험과 유사한 방법으로 확인되어야 한다.

A.4.6.3 테어 계량장치(3.5.3.4 및 3.6.3)(Tare weighing device)  테어 계량장치를 가진 저울은 동일 하중(테어)에 대하여 테어 계량장치에 의해 얻어진 결과와 지시장치에 의해 얻어진 결과가 비교되어야 한다.

A.4.7 편심시험(3.6.2)(Eccentricity tests)  편심시험에는 여러 개의 작은 분동을 사용하는 것 보다 큰 분동을 사용하는 것이 바람직하다. 보다 작은 분동은 큰 분동의 위에 쌓도록 한다. 그러나 시험을 하기 위해 구획한 부분(segment)의 안쪽으로 불필요하게 쌓아올리는 것은 피하는 것이 좋다.

하중이 단지 한 개의 분동으로 사용된 경우에는 구획한 부분의 중앙에 분동을 적재하여야 하고, 여러 개의 작은 분동이 사용되는 경우라면 그 구획한 부분의 전면에 걸쳐서 균일하게 적재되어야 한다.

하중이 적재되는 위치는 시험보고서에 그림으로 표기되어야 한다.

각 측정에서의 오차는 A.4.4.3에 따라 결정된다. 보정을 위해 사용한 영점오차 Eo는 각 측정시에 앞에서 결정된 값이다.

저울에 자동 영점설정장치 또는 영점추적장치를 가진 것은 다음의 시험을 하는 동안 동작되어서는 안 된다.

A.4.7.1 하중받침대의 지지점이 4 개소 이하인 저울(Instrument with a load receptor having not more than four points of support)  하중받침대의 표면을 4등분한 4곳(그림 8)에 순서대로 하중이 올려져야 한다.

그림 8

A.4.7.2 하중받침대의 지지점이 4 개소를 초과하는 저울(Instrument with a load receptor having more than four points of support)  n이 지지점의 개수라고 할 때, 하중은 하중받침대의 표면의 1/n과, 같은 구획 부분의 면적상의 각 지지점에 부하되어야 한다.

지지점이 너무 가까이 붙어 있어서, 위에서 언급된 시험 하중이 분산될 수 없는 경우에 하중은 2 배가 되어야 하고, 두 지지점과 연결된 축선의 양쪽면에 걸쳐서 분산되어야 한다.

A.4.7.3 특수한 하중받침대를 가진 저울 (탱크, 호퍼 등)(Instrument with special load receptor (tank, hopper, etc.)  하중은 각 지지점에 부하되어야 한다.

A.4.7.4 흔들림 하중의 계량에 사용되는 저울(3.6.2.4)(Instrument used for weighing rolling loads (3.6.2.4))  흔들림 하중은 하중받침대 위의 여러 위치에 부하되어야 한다. 이들 위치는 통상적인 구동방향에 있어서 하중받침대의 시작, 중간 및 끝이 되는 곳이어야 한다. 그 위치는 반대방향에서도 반복되어야 한다.

A.4.8 감응능력시험(3.8)(Discrimination test)  다음의 시험들은 3 가지의 다른 하중, 예를 들면 Min, Max의 1/2 및 Max로 수행되어야 한다.

A.4.8.1 수동 지시 및 아날로그 지시(Non-self-indication and analogue indication)   추가 하중은 저울이 평형인 상태에서 가만히 올려지거나 또는 하중판대에서 제거되어야 한다. 어떤 추가하중에 대한 평형기구는 규정한 것과 같이 다른 평형위치를 취해야 한다.

A.4.8.2 디지털 지시(Digital indication)  하중에 부가분동(1/10․d의 분동 10 개와 같은)이 더한 하중을 하중받침대 위에 올려놓아야 한다. 그 부가분동은 지시값 I가 한 개의 실제 눈금값에 의해 I-d로 명확하게 감소될 때까지 연속적으로 제거하여야 한다. 부가분동 중의 한 개를 다시 올려야 하고, 하중받침대에 1.4d와 같은 하중을 가만히 놓게되면 초기 지시값 위의 한 개의 실제 눈금값에 의해 I+d로 증가된 결과가 얻어져야 한다. 그림 9에 그 보기를 참조한다.

그림 9

시작할 때의 지시값 I=200 g 이다. 지시값이 I-d=190 g으로 변할 때까지 추가 분동을 제거한다. 1/10d=1 g 을 더하고 나서 1.4d=14 g을 더한다. 지시값 I+d=210 g이 되어야 한다.

A.4.9 수동저울의 감도(6.1)(Sensitivity of a non-self-indicating instrument)   이 시험을 하는 동안 저울은 정상적으로 진동하여야 하고 부하된 하중의 최대허용오차(mpe)와 같은 추가하중을 하중받침대가 진동하고 있는 동안 저울에 놓아야 한다. 진동이 약해진 저울에 대해서는 그 추가하중을 약간의 충격을 주어 부하하여야 한다. 이때의 판독의 중간점과 부가하중이 없는 때의 판독 간의 직선거리를 지시의 영구변위로 채용하여야 한다. 이 시험은 최소한 2개의 다른 하중(보기 : 무부하 및 Max)으로 수행되어야 한다.

A.4.10 반복성 시험(3.6.1)(Repeatability test)  반복성 시험은 Max의 약 50 %의 하중과 Max에 근접한 2개의 계량시리즈로 수행되어야 한다. Max가 1 000 kg 미만의 저울은 각각의 시리즈에서 10 회 계량이 되어야 한다. Max가 1 000 kg 이상의 경우에는 각각의 시리즈에서 적어도 3 회 계량이 되어야 한다.

판독은 저울에 하중이 부하되었을 때와 저울이 무부하 되었을 때에 실시되어야 한다. 그 사이에 발생하는 영점편차는 그 저울이 영점에서 오차를 측정하지 않고 영점으로 되돌려야 한다. 그 계량 사이에서는 실제의 영점위치를 결정할 필요는 없다.

저울에 자동 영점설정 또는 영점추적이 있는 경우 시험하는 동안 동작시켜야 한다.

A.4.11 시간에 의한 지시의 변화(,  또는  등급의 저울에 한함)(Variation of indication with time (for instruments of class ,  or  only)

A.4.11.1 크리프 시험(3.9.4.1)(Creep test)  Max에 가까운 하중을 저울에 부하한다. 지시가 안정이 되면 바로 지시를 한번 판독하고, 저울에 하중이 4 시간 동안 올려진 상태로 지시값을 기록한다. 이 시험을 하는 동안 온도변화는 2 ℃를 초과하지 않는 것이 바람직하다.

시험은, 처음 30분 동안 지시값의 차이가 0.5e 미만이고, 15분과 30분 사이에서 차이가 0.2e 미만이면 30분 후에 종료하여도 된다.

A.4.11.2 영점복귀 시험(3.9.4.2)(Zero return test)  Max에 가까운 하중을 저울에 부하하기 전과 30분 동안 하중을 부하한 후의 영점 지시값의 편차를 구해야 한다. 지시값이 안정되면 바로 판독을 하여야 한다.

복수 범위의 저울에 있어서는 지시값이 안정된 후 5분 동안 영점지시를 계속하여 판독한다.

자동영점설정 또는 영점추적을 가진 저울은 시험하는 동안 그것이 동작되어서는 안 된다.

A.4.12  평형상태의 안정도 시험 (4.4.2) (Test for the stability of equilibrium)  저울에 최대용량의 50 %까지의 하중을 가하거나 또는 관련된 기능의 동작범위에 포함된 하중까지를 가한다. 단 한번의 손동작으로 평형상태를 가능한 신속하게 인자출력, 데이터 인자출력, 데이터 저장 또는 다른 기능에 대하여 명령을 개시한다.

인자출력 또는 데이터 저장의 경우에는 인자출력 후 5초 동안 지시값을 판독한다. 영점 설정 또는 테어 균형의 경우에는 A.4.2.3 / A.4.6.2에서와 같이 정확도를 점검한다. 시험은 5회 반복 실시한다.

A.5 영향 인자(Influence factors)

A.5.1 기울기(Tilting)  저울은 세로의 전․후방향으로 기울어져야 하고, 가로의 측방에서 측방으로도 기울어져야 한다.

다음 문구에서, 상거래용의  등급 저울은 * 등급으로 호칭되고, 상거래용이 아닌  등급의 저울은  등급으로 호칭된다.

실제로, A.5.1.1 및 A.5.1.1.2에 기술한 시험들(무부하시 및 부하시)은 다음과 같이 조합될 수 있다.

기준위치에서 영점설정이 된 후, 그 지시값(반올림하기 전)은 무부하에서와 두 개의 시험하중에서 결정한다. 그 저울에 하중이 제거되고 나서 저울을 기울인(새로 영점조정을 하지 않고)후, 무부하와 두 개의 시험하중에서의 지시값을 결정한다. 이 과정은 각각의 기울기 방향에 대해 반복된다.

하중이 부하된 저울에 기울기의 영향을 결정하기 위하여 각 기울기에서 얻어진 지시값은 무부하시 저울의 영점에서의 편차가 보정되어야 한다.

자동 영점설정 또는 영점 추적장치를 가진 저울은 그 장치가 동작되어서는 안된다.

A.5.1.1 ,  및  등급 저울의 기울기(3.9.1)(Tilting class ,  and  instruments)

A.5.1.1.1 무부하에서의 기울기(*,  및  등급 저울)(Tilting at no-load)   저울은 그 기준위치(경사되지 않은)에서 영점을 설정하여야 한다. 그리고 저울은 2/1 000까지 또는 수평지시계의 한계값까지 중에서 큰 쪽의 세로로 기울어져야 한다. 영점지시는 기록되고 그 시험은 가로의 기울기에도 반복되어야 한다.

A.5.1.1.2 부하시의 기울기 (, *,  및  등급 저울)(Tilting when loaded)   저울은 그 기준위치에서 영점에 설정되어야 하고, 최대허용오차가 변화하는 가장 작은 하중에 근접한 하중과 Max에 근접한 하중의 2회의 계량으로 실행하여야 한다. 그리고 나서 그 저울은 하중을 제거하고 세로로 기울이고, 또한 영점에 설정한다.

기울기는 2/1 000 또는 수평지시계의 한계값 중 큰 쪽이어야 한다. 이상의 계량ㅅ험은 수행되어야 한다. 이 시험은 가로의 기울기에도 반복되어야 한다.

A.5.1.2  등급 저울의 기울기(3.9.1.2)(Tilting class  instrument)  저울은 수평지시계의 한계 값까지 세로로 기울어져야 한다. 기울기는 점검해야 하고 가로의 기울기에도 반복되어야 한다.

기울기가 2/1 000 이하인 경우에는 시험을 더 이상 요구할 필요는 없다. 그렇지 않은 시험은 A.5.1.1.2와 같이 한다.

A.5.1.3  수평지시계가 없는 저울(Instrument without level indicator)  기울어지기 쉬우면서도 수평지시계가 장착되어 있지 않은 저울은 0.2 % 대신에 5 %를 경사시켜야 하는 것을 제외하고 A.5.1.1의 시험을 수행하여야 한다.

A.5.2 예열시간의 시험(5.3.5)(Worm-up time test)  전력을 사용하는 저울은 시험을 하기 전 적어도 8시간 동안 전원을 차단시켜야 한다. 그리고 나서 전원을 접속시키고 스위치를 켜고 지시가 안정 상태로 되면 바로 저울을 영점으로 조정하고 영점에서의 오차가 결정되어야 한다.

오차의 계산은 A.4.4.3에 따라 산출되어야 한다. 저울은 Max에 가까운 하중으로 부하되어야 한다. 이 과정을 5, 15, 30 분 후에도 반복한다. 5, 15, 30분 후에 수행된 모든 개별적인 측정은 각 시간에서 영점오차에 대해 보정되어야 한다. 등급 저울의 경우, 본선은 접속하고 난 다음 동작설명서의 규정을 준수하여야 한다.

A.5.3 온도 시험(Temperature tests)(그림 10 참조)

A.5.3.1 정적온도(3.9.2.1 및 3.9.2.2)(Static temperatures)  정적온도 시험은 대기 중에서, 시료(EUT : equipment under test)를 온도 안정에 도달하게 한 후 2시간 동안 3.9.2에서 규정한 범위 이내의 일정온도(1)로 유지한다.

계량 시험(부하 또는 무부하시)은 A.4.4.1에 따라 실시해야 한다.

- 기준온도에서

(일반적으로는 20 ℃. 다만 등급 저울은 지정된 온도한계의 평균값)

- 규정된 고온에서

- 규정된 저온에서

- 규정된 저온이 10 ℃ 미만인 경우에는 5 ℃ 의 온도에서, 그리고

- 기준온도에서

온도변화는 가열 및 냉각을 통하여 1 ℃/min 을 초과해서는 안 된다.

등급 저울은 기압변화가 고려되어야 한다.

취급설명서에 다른 사양이 주어지지 않았다면 시험대기의 절대습도 20 g/m3을 초과해서는 안 된다.

A.5.3.1.1 세부규정은 KS C 0220[IEC 60068-2-1], KS C 0221[IEC 60068-2-2], IEC 60068-3-1에 따른다.

주(1)  A.4.1.2 참조

A.5.3.2 무부하 지시에서의 온도영향(3.9.2.3)(Temperature effect on the no-load indication)  저울의 영점을 설정한 다음, 가능하다면 5 ℃ 뿐만 아니라 규정된 최고 및 최저 온도로 변화시킨다. 안정된 후 영점지시의 오차가 결정되어야 한다. 1 ℃ 당 (등급 저울) 영점지시에서의 변화 또는 5 ℃ 당 (기타 저울) 영점지시에서의 변화는 계산되어야 한다.

1 ℃ 당(등급 저울) 또는 5 ℃ 당(기타 저울) 이들 오차의 변화는 이 시험의 2 개의 연속적인 온도에 대해서도 계산되어야 한다.

이 시험은 온도 시험(A.5.3.1)과 함께 수행해도 된다. 영점에서의 오차는 저울이 이 온도에서 안정이 되고 나서 2 시간이 경과한 후에 다음 온도로 변하기 직전에 추가로 결정되어야 한다.

비고  이러한 측정을 하기 전에 사전부하를 가해서는 안 된다.

자동 영점설정장치 또는 영점 추적장치를 가진 저울은 그 장치가 동작되어서는 안된다.

A.5.4 전압 변동(3.9.3)(Voltage variations) 일정한 환경조건 하에서 피시험장치EUT를 안정시킨다.

이 시험은 EUT가 AC 주전압의 변동을 받는 것으로 되어있다.

이 시험은 10e의 시험하중과 Max 및 Max의 1/2 사이의 시험하중으로 수행하여야 한다.

시험의 가혹성 : 전압 변동 - 상한  V + 10 %

하한  V - 15 %

여기서 V는 저울에 표기된 값으로서, 전압의 범위(Vmin, Vmax)가 표기된 것이라면, 그 시험은 Vmax+10 %와 Vmin-15 %에서 수행되어야 한다.

최대허용변동 :

- 모든 기능은 설계된 것과 같이 동작되어야 한다.

- 모든 지시값은 최대허용오차 이내이어야 한다.

비고  3상 전원에 의해 전력이 공급된 저울의 경우, 그 전압변동은 연속적으로 각 위상에 적용하여야 한다.

자동영점조정장치 또는 영점추적장치를 가진 저울은 시험을 하는 동안 그것이 동작되어도 상관은 없으나 그러한 경우 영점에서의 오차는 A.4.2.3.2에 따라 결정되어야 한다.

A.6 내구성 시험(3.9.4.3)(Endurance test)  (Max ≤ 100 kg 인 ,  및  등급의 저울에 한해서 적용한다)

내구성 시험은 다른 모든 시험들이 끝난 후에 수행되어야 한다.

통상적인 사용조건 하에서, Max의 50 %에 상당하는 하중을 저울에 부하하고 제거하기를 반복하여야 한다. 그 부하는 100 000번을 반복 부하한다. 적용주기와 적용속도는 하중이 부하되었을 때와 제거되었을 때 저울이 평행상태로 도달되는 정도에서 실시되어야 한다. 가해진 하중의 힘은 통상적으로 부하를 가했을 때의 힘을 초과해서는 안 된다.

A.4.4.1의 절차에 따른 계량시험은 고유오차를 얻기 위해 내구성 시험을 시작하기 전에 수행되어야 한다.

계량시험은 마모와 손상으로 인한 내구성 오차(durability error)를 산출하기 위해 부하가 완료된 후에 수행되어야 한다.

저울에 자동 영점 설정장치 또는 자동 영점추적장치를 가진 경우에는 시험 중에 장치가 동작되어도 되지만 그러한 경우 영점에서의 오차는 A.4.2.3.2에 따라 결정되어야 한다.

A.5.3.2 시험과 관련된 A.5.3.1 시험에서 요구되는 시험절차

(온도한계가 +40 ℃/-10 ℃인 경우의 온도시험)

그림 10

부속서 B (규정)  전자식저울에 대한 추가시험

(Additional Tests for Electronic Instruments)

B.1 시험대상 전자식저울에 대한 일반요건(EUT)(General requirements for electronic instruments under test (EUT))  제조자가 지정한 예열시간 이상으로 EUT를 통전시키고, 시험하는 동안 계속 유지시킨다.

각 시험에 앞서 가능한 영점에 근접하게 EUT를 조정하고, 중대 결함이 발생되어 리셋시키는 경우를 제외하고 시험 도중에는 재조정을 하지 않는다.

시험조건으로 인한 무부하 지시에서의 지시값의 편차를 기록하여야 하고, 그에 따른 지시 하중은 계량결과를 얻기 위해 보정되어야 한다.

저울에는 수분의 응축이 발생하지 않도록 다루어야 한다.

B.2 영향인자에 대한 성능시험(Performance tests for influence factors)

B.2.1 정적온도 (Static temperatures) : A.5.3 참조

B.2.2 습열, 정상상태 (Damp heat, steady state)(e가 1 g 미만인 등급 또는 등급의 저울에는 적용하지 않는다.)

시험절차 요약 : 시험은 일정(A.4.1.2 참조) 온도 및 일정한 상대습도에 EUT를 노출시킨다. EUT는 다음의 상태에서 적어도 5가지의 다른 시험하중(또는 모의 하중)으로 시험되어야 한다.

- 조정 후의 기준온도(20 ℃ 또는 20 ℃가 이 온도범위를 벗어났을 때는 그 온도 범위의 평균값)에서와 50 %의 상대습도에서

- 온도 및 습도가 안정되고 2일 후, 3.9.2에서 규정한 범위의 고온에서와 85 %의 상대습도에서, 그리고

- 기준온도에서와 50 %의 상대습도에서

최대 허용 변동 :

- 모든 기능들은 설계된 대로 동작하여야 한다.

- 모든 지시값들은 최대허용오차 범위 내에 있어야 한다.

B.2.2.1 세부규정은 KS C 0283[IEC 60068-3-4]에 따른다.

B.2.3  전원 전압 변동 : A.5.4 참조

B.3 교란에 대한 성능시험(Performance tests for disturbances)  시험을 하기 전, 반올림 오차는 최대한 영점에 가깝게 조정한다.

저울이 인터페이스가 있다면, 시험하는 동안 주변장치는 각각의 다른 형식의 인터페이스에 연결한다.

B.3.1 순간 전력 강하(Short time power reductions)

시험절차 요약 : 일정한 주변조건에 EUT를 안정시킨다.

AC 본선 전압의 한 주기 또는 반 주기(영점 교차에서)의 진폭을 감소시킬 수 있는 시험장치(generator)가 사용되어야 한다. 시험장치는 EUT에 접속하기 전에 조정되어야 한다. 본선 전압의 강하는 적어도 10 초의 간격으로 10회 반복되어야 한다.

시험은 하나의 작은 시험하중으로 수행되어야 한다.

시험의 가혹성 :  강하            100 %      50 %

반 주기의 수      1          2

최대 허용 변동 : 교란으로 인한 중량의 지시값과 교란이 없을 때의 중량 지시값 간의 차는 e를 초과해서는 안 되거나 또는 그 저울의 중대 결함을 감지해서 반응하여야 한다.

B.3.2 버스트(Bursts) 내성  이 시험은 EUT에 규정된 전압 스파이크의 버스트을 인가하는 것이다.

시험절차 요약 :  시험기기, 시험설정, 시험절차 등은 KS C IEC 61000-4-4(전기자기적합성(EMC)-제4부 : 시험 및 측정기술 - 제4절 : 전기적 빠른 과도현상 내성시험)에 따른다.

시험을 하기 전에 EUT를 일정한 환경조건 하에서 안정시킨다.

시험은 다음의 사항에 대하여 별도로 적용되어야 한다.

- 전력 공급선

- I/O 회로와 통신선, 단 사용되는 경우

시험은 하나의 작은 시험하중으로 수행되어야 한다.

시험의 가혹성 :  2등급을 적용한다.

개방회로 출력 시험전압(open circuit output test voltage) :

- 전력 공급선 : 1 kV

- I/O 신호, 데이터 및 제어선 : 0.5 kV

최대 허용 변동 :  교란으로 인한 중량의 지시값과 교란이 없을 때의 중량 지시값 간의 차는 e를 초과해서는 안 되거나 또는 그 저울의 중대 결함을 감지해서 반응하여야 한다.

B.3.2.1 세부규정은 KS C ISO 61000-4-4[IEC 61000-4-4]에 따른다.

B.3.3 정전기 방전(Electrostatic discharge) 이 시험은 직접 및 간접적으로 EUT를 규정된 정전기 방전을 인가하는 것이다.

시험절차 요약 : 시험기기, 시험설정, 시험절차 등은 KS C 0263(전자파 적합성 - 시험 및 측정방법 - 정전기 방전 내성)에 따른다.

이 시험은 가능하다면, 도장 침투법을 포함한다. 직접방전으로서의 대기방전은 접촉 방전방법이 적용될 수 없는 경우에 사용되어야 한다.

시험을 하기 전에 EUT를 일정한 환경조건 하에서 안정시킨다.

직접방전과 간접방전은 적어도 10회는 적용되어야 한다. 연속적인 방전간의 시간간격은 최소한 10 초가 되어야 한다.

시험은 하나의 작은 시험하중으로 수행되어야 한다.

시험의 가혹성 : 2등급을 적용한다.

접촉방전의 경우 6 kV(포함) 까지, 대기방전의 경우 8 kV 까지의 DC 전압.

최대 허용 변동 : 교란으로 인한 중량의 지시값과 교란이 없을 때의 중량 지시값 간의 차는 e를 초과해서는 안 되거나 또는 그 저울의 중대 결함을 감지해서 반응하여야 한다.

B.3.3.1 세부규정은 KS C 0263[IEC 61000-4-2]에 따른다.

B.3.4 방사 전자기장에 대한 내성(Immunity to radiated electromagnetic fields)  이 시험은 EUT를 규정된 전자기장에 인가시키는 것이다.

시험절차 요약 : 시험기기, 시험설정, 시험절차 등은 KS C IEC 61000-4-3(전기자기적합성(EMC)-제4부 : 시험 및 측정기술 - 제3절 : 전기자기 방사내성시험)에 따른다.

시험을 하기 전에 EUT를 일정한 환경조건 하에서 안정시킨다.

EUT는 가혹성 수준에서 규정한 강도 및 특성의 전자장(電磁場)에 노출시켜야 한다.

이 시험은 하나의 작은 하중으로 수행되어야 한다.

시험의 가혹성 :  2등급을 적용한다.

주파수 범위 : 26 - 1 000 MHz

전계강도 : 3 V/m

조정(modulation) : 80 % AM, 1 kHz 정현파

최대 허용 변동 : 교란으로 인한 중량의 지시값과 교란이 없을 때의 중량 지시값 간의 차는 e를 초과해서는 안 되거나 또는 그 저울의 중대 결함을 감지해서 반응하여야 한다.

B.3.4.1 세부규정은 KS C IEC 61000-4-3[IEC 61000-4-3]에 따른다.

B.4 스팬 안정성 시험(Span stability test)  (등급의 저울에는 적용하지 않는다.)

시험절차 요약 : 이 시험은 EUT가 성능시험을 받기 전, 받는 동안 그리고 받은 후에 일정한 주변조건(정상적인 시험실의 환경에서 합리적으로 일정한 조건)하에서 여러가지의 시간 간격으로  EUT의 오차 변동량을 관찰하는 것이다.

성능시험은 온도시험과 해당하는 경우 습열시험을 포함하여야 하지만, 여기에는 내구성시험이 포함되지 않아야 하고, 부속서 A 및 B에 있는 다른 성능시험은 수행되어도 된다.

EUT는 시험을 하는 동안 적어도 8시간에 2회의 주 전원으로부터 차단되어야 하고 축전지가 사용되는 경우에도 차단되어야 한다. 차단회수는 제조자가 지정하거나 또는 그러한 사양이 없어도 시험기관의 결정에 따라 증가하여도 된다.

이 시험을 실시하는 데에는 제조자의 취급설명서가 고려되어져야 한다.

EUT는 일정한 주변조건에서 전원 연결 후 적어도 5시간 안정시켜야 한다. 다만, 온도 및 습열시험이 수행된 후는 적어도 16 시간 동안 안정시켜야 한다.

시험 기간 : 28일 간 또는 성능시험 실시에 필요한 일수 중에서 짧은 일수.

측정 간격 기간 : 시험의 총 지속기간을 경과하는 측정을 균등한 배분으로 하여 1/2일에서 10일 사이.

시험 하중 : Max에 가까운 하중 ; 이 시험 중에는 동일한 시험용 분동이 사용되어야 한다.

측정 회수 : 적어도 8회

시험의 순서 : 충분히 일정한 주변조건에 모든 요인(factors)을 안정시킨다.

EUT를 가능한 한 영점에 가깝게 조정한다.

자동 영점추적은 동작하지 않아야 하고, 내장된 자동 스팬조절장치는 동작하여야 한다.

시험하중(들)을 가하고 오차를 결정한다.

최초의 측정에서 오차의 평균값을 결정하기 위해 영점조절(zeroing)과 부하를 4회 반복한다. 다음 측정에서는 측정결과가 규정된 허용차를 벗어나거나 또는 초기 측정의 5 개 판독의 범위가 0.1e를 초과한 경우 이외에는 영점조절과 부하를 1 회만 실시한다.

다음의 데이터를 기록한다 ;

a) 날짜와 시간,

b) 온도,

c) 기압계의 압력,

d) 상대 습도,

e) 검사 하중,

f) 지시값,

g) 오차,

h) 시험 위치의 변화,

그리고 여러 측정간 온도, 압력 등의 변화량으로부터 모든 필요한 보정을 적용한다.

별도의 시험이 수행되기 전에 EUT를 충분히 복원시킨다.

최대 허용 변동 : 지시오차에서의 변동은 n회 측정 중에서, 적용된 시험하중에 대한 초기검정시의 검정 눈금값의 절반 또는 최대허용오차의 절대값의 절반 중 어느 것이든 큰 것의 값을 초과하지 않아야 한다.

결과의 차이가 위에서 규정된 허용 변화량의 1/2보다 큰 경향을 나타내는 경우, 그 경향이 멈추거나 반대 경향이 될 때까지 또는 오차가 최대허용변화량을 초과할 때까지 시험을 계속해야 한다.

부속서 C  비자동저울의 형식승인 시험보고서

기호의 뜻 :

I In L ΔL P E mpe EUT	= = = = = = = =	지시값 n번째 지시값 하중 다음 변환점으로 추가하는 하중 I+(1/2․)e-ΔL=반올림 하기 전 지시값(디지털 지시값) I-L 또는 P-L = 오차 최대허용오차(절대값) 시료

시험결과를 나타내는 데에 사용되는 단위의 명칭(들) 또는 기호(들)은 각각의 양식으로 기술해야 한다.

각 시험에 있어서 “형식평가 요약” 및 “점검 리스트”는 아래의 보기에 따라 완성시켜야 한다.

	합격	불합격
저울이 시험에 합격한 경우	X
저울이 시험에 불합격 한 경우		X
저울을 시험에 적용할 수 없는 경우

시험보고서의 윗 부분에 있는 칸막이의 빈칸(흰색)은 다음의 보기에 따라 항상 체우는 것이 좋다.

	시작시에	최대에서	끝날때
온도	20.5		21.2	℃
상대습도				%
시간
기압				hPa

여기서,  Temp   : 온도

Rel.h    : 상대습도

Bar.pres : 기압(기압은 스팬 안정성시험과 인용규격이 지정된 경우에 필요하다. 다른 경우로는  등급 저울에 국한시켜 필요하게도 된다.

시험보고서에 있는 “일자”는 시험이 완료된 날자를 기입한다.

교란시험(12.1내지 12.4까지)에 있어서 e보다 큰 결함이 검출되고 조치되었다든가 또는 그 결함들이 중대(T.5.5.6 참조)하지 않다고 간주되어야 하는 상황에서 생긴 것이라면 수락할 수 있다. :

적당한 설명은 “비고”란에 나타내어야 한다.

괄호안의 번호는 이 기준의 해당 하부조항의 번호이다.

보고서 페이지 ....../......

형식에 관한 일반정보

접수번호 : ..............................................................................

형식명칭 : ..............................................................................

제조회사 : ..............................................................................

신 청 자 : ..............................................................................

저울의 종류 : .....................................................................

	완비된 저울		모듈(1)

정확도 등급 :

	지시식		반지시식		수동식

Min	=
e	=		Max	=		d	=		n	=
e1	=		Max1	=		d1	=		n1	=
e2	=		Max2	=		d2	=		n2	=
e3	=		Max3	=		d3	=		n3	=
T	=	+	T	=	-

Un=

V   Umin=

V   Umax=

V   f=

Hz    Battery,U =

V

영점 설정장치           테어장치

수동식

테어평형장치

조합된 영점 / 테어 장치

반자동식

테어계량장치

자동 영점설정

사전설정 테어장치

초기 영점설정

감산식 테어장치

영점 추적

가산식 테어장치

초기 영점 설정범위 =

%                온도범위 :

oC

프 린 터 :

내장

접속

제공않됨

접속불가

(접속은 가능)

제공된 저울	:		로드셀	:
합치번호	:		제조회사	:
접속된 장비	:		형식	:
			용량	:
			번호	:
인터페이스	:		분류
(번호, 특성)			기호	:
보고일자	:
작성자	:		평가기간	:

주(1) 모듈에 연결된 시험장비(모의장치 또는 완성된 저울의 부품)는 사용된 시험형태(들)에서 규정지어야 한다.

보고서 페이지 ....../......

형식시험에 관한 일반정보

추가사항 및/또는 정보를 표시하기 위해 이 지면을 활용 할 것 : 연결장비, 인터페이스와 로드셀, 교란(5.1.1.a 또는 5.1.1.b)에 대비하여 보호에 관한 제조자의 선택사항 등

보고서 페이지 ....../......

형식평가에 사용된 시험장비에 관한 정보

※ 시험에 사용된 장비 또는 시스템의 교정이력 및 확장불확도를 포함한다.

보고서 페이지 ....../......

형식평가 요약

접수번호 :  .......................................................................

호칭형식 :  .......................................................................

	시 험			보고서 페이지	합격	불합격	비 고
1	계량성능 초기 oC oC oC oC oC oC oC
2	무부하 지시에서의 온도 영향
3.1	분동이 사용되는 저울의 편심시험
3.2	흔들림 하중의 계량에 사용되는 저울에 대한 편심시험
4.1	감응능력
4.2	감도
5	반복성
6.1	영점복귀
6.2	크리프
7	평형의 안정도
8	기울기
9	테어
10	예열시간
11	전압변동
12.1	순간전력강하
12.2	전기적 버스트	a) 전력 공급선
		b) I/O회로와 통신선
12.3	정전기 방전	a) 직접인가
		b) 간접인가(접촉방전에 한함)
12.4	방사 전자기장에 대한 내성
13	습열․ 정적상태	a) 초기시험(기준온도에서)
		b) 고온 및 상대습도 85 %에서의 시험
		c) 최종시험(기준온도에서)
14	스팬 안정성
15	내구성		a) 초기시험
			b) 최종시험
	심 사
16	저울구조에 대한 심사
17	점검리스트

보고서 페이지 ....../......

1. 계량성능(오차의 계산) (A.4.4)(A.5.3.1)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동 영점설정 및 영점추적장치는 ;

□없음        □동작 않음       □사용범위 초과       □정상동작

초기 영점설정 > Max의 20 %

예

아니오

(A.4.4.2 참조)

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,    E0 = 영점 또는 영점 가까이에서 계산된 오차(*)

하중 L	지시값 I		부가하중 ΔL		오차 E		보정된 오차 E0		mpe
	↓	↑	↓	↑	↓	↑	↓	↑
(*)					(*)

□ 합격   □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

2. 무부하시 지시에서의 온도영향(A.5.3.2)

접수번호 :  ...............................

호칭형식 :  ...............................

일    자 :  ...............................

작 성 자 :  ...............................

검정 눈금값(e) :  .....................

시험동안의 분해능(< e) : .....

자동 영점설정과 영점 추적장치는 ;

□없음        □동작 않음       □사용범위 초과

P = I + (1/2)e - ΔL

보고서 페이지 (2)		일자	시간	온도 (℃)	영점 지시값 I	부가하중 ΔL	사전부하 P	ΔP	ΔTemp	...℃당 영점변화

ΔP = 다른 온도에서 두 개의 연속적인 검사에서 P의 차이

ΔTemp = 다른 온도에서 두 개의 연속적인 검사에서 온도의 차이

5 ℃당 영점변화가 e보다 작은지를 점검 (, 또는  등급)

1 ℃당 영점변화가 e보다 작은지를 점검 ( 등급 만)

□ 합격   □ 불합격

비고 :

주(2) 무하중 지시시험에서 온도영향과 계량시험이 함께 행해지는 경우 관련 시험에 대한 보고서 페이지를 제시한다.(그림 10 참조)

보고서 페이지 ....../......

3. 편심(A.4.7)

3.1 분동을 사용하는 편심시험(A.4.7.1, 2와 3)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

시험 하중의 위치 : 아래 표에서 반복하여야 하는 숫자를 사용하여 시험 하중에 대하여 연속되는 위치를 아래의 그림 위에 표기한다.

2	3
5	4

1

저울의 표시부 또는 다른 감지할 수 있는 부분에 대한 위치도 그림상에 표시한다.

자동영점설정과 영점 추적장치가

□없음        □동작않음       □사용범위 초과

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,     E0 = 영점 또는 가까이에서 계산된 오차(*)

하중 L	위치	지시값 I	부가하중 ΔL	오차 E	보정된 오차 E0	mpe
(*)				(*)

□ 합격   □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

3.2 흔들림 하중을 사용하는 편심시험(A.4.7.4)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

시험하중위치 : 아래 그림에서 반복하여야 하는 숫자를 사용하여 시험하중에 대하여 연속되는 위치를 아래 그림 상에 표시한다.

1    2    3

저울의 표시부 또는 다른 감지할 수 있는 부분에 대한 위치도 그림 상에 표시한다.

자동영점설정과 영점추적장치가

□없음        □동작 않음       □사용범위 초과

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,     E0 = 영점 또는 가까이에서 계산된 오차(*)

하중 L	지시값 I	부가하중 ΔL	오차 E	보정된 오차 E0	mpe
(*)			(*)

□ 합격   □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

4. 감응능력과 감도

4.1 감응능력

4.1.1 디지털 표시(A.4.8.2)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

하중 L	지시값 I1	제거하중 ΔL	추가하중 1/10	부가하중 =1.4d	지시값 I2	I2 - I1

I2 - I1 = d 이면 점검

□ 합격   □ 불합격

비고 :

4.1.2 아날로그 표시

하중 L	지시값 I1	추가하중 =*mpe*	지시값 I2	I2 - I1

I2 - I1 ≥ 0.7mpe 이면 점검

□ 합격   □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

4.1.3 수동식 저울(A.4.8.1)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

하중 L	지시값 I1	부가하중 = 0.4*mpe*	이동(*)

주(*) +로 가시적 이동을 한 표기

□ 합격   □ 불합격

비고 :

4.2 감도(수동식 표시기기)(A.4.9)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

하중 L	추가하중 = *mpe*	지시부 구성요소의 변위	요구사항

□ 합격   □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

5. 반복성(A.4.10)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동영점설정과 영점추적장치는

□ 없음           □ 동작함

하중(계량 1 - 10)

하중(계량 11 - 20)

P = I + (1/2)e - ΔL

	하중의 지시값 I	부가하중 ΔL	P
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

	하중의 지시값 I	부가하중 ΔL	P
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Pmax = Pmin (계량 1-10)

Pmax = Pmin (계량 11-20)

mpe

mpe

□ 합격   □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

6. 시간 의존성

6.1 영점복귀(A.4.11.2)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동영점설정과 영점추적장치는

□ 없음        □ 동작않음       □ 사용범위 초과

P = I + (1/2)e - ΔL

판독시간	하중 L0	영점에 대한 지시값 I0	부가하중 ΔL	P
30분 동안 가한후 하중 =

영점 지시값의 변화 *ΔP* =

*ΔP* ≤ 0.5e 이면 점검

□ 합격   □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

6.2 크리프(A.4.11.1)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

P = I + (1/2)e -ΔL

판독 시간		하중 L	지시값 I	부가하중 ΔL	P	ΔP
	0min
	5min
	15min
	30min
(*)
	1h
	2h
	3h
	4h

ΔP = 시작점(0분)에서의 P와 주어진 시간에서의 P사이의 차이

주(*) 처음 30분 동안 *ΔP* ≤ 0.5e이면 그리고 15분과 30분 사이에 *ΔP* ≤ 0.2e이면 시험을 끝낸다. 그렇지 않으면 그 시험은 다음 3.5시간 동안 계속해야 된다. 총 4시간 동안 *ΔP* ≤ mpe 인가를 점검한다.

□ 합격       □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

7. 평형상태의 안정도 시험(A.4.12)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

인자출력 또는 데이터 저장의 경우

하중 =

시험횟수	수동 교란후 처음 지시되었거나 저장된 값	인자출력 또는 저장후 5초 동안의 지시값 판독
		최 소	최 대
1
2
3
4
5

2개의 인접한 숫자가 나타나는 경우 하나가 인쇄된 값을 점검.

□ 합격       □ 불합격

비고 :

영점설정 또는 테어균형의 경우

E0=I0 + (1/2)e -ΔL-L0  L0=0 또는 0에 가까운 값

시험횟수	하중 L0	지시값 I0	부가하중 ΔL	오차 E0
영점설정
1
2
3
4
5
테어균형
1
2
3
4
5

영점설정에 대한 4.5.2와 테어균형에 대한 4.5.3에 따른 정확도 점검

□ 합격       □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

8. 기울기(A.5.1, 2, 3)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

□ 0.2 % 기울기(,  또는  등급)

□ 수평지시계의 한계값까지의 기울기(한계값에서의 기울기가 0.2 % 보다 큰 경우의, , ,  등급)

□ 시험을 수행할 수 없는 경우로서 기울기가 0.2 %이하라면, 수평지시계의 한계값까지의 기울기( 등급에 한함)

□ 기울어지는 저울로서 수평지시계가 없는 저울은 5 % 기울기

준비가 된다면, 하중받침대 상에 수평지시계의 위치가 나타나는 밑그림을 제공한다(해당된다면 별지에 작성한다.)

자동 영점설정장치와 영점추적장치가

□없음    □동작하지 않음    □사용범위 초과

Pv = Iv + (1/2)e - ΔLv (V = 1, 2, 3, 4, 5)

Pov은 저울이 부하되기 전 영점에서의 편차를 수정한 지시값 Pv이다.

하중 L	I1	ΔL1	I2	ΔL2	I3	ΔL3	I4	ΔL4	I5	ΔL5	*P1-Pv*max 또는 *Po1-P0V*max
무하중시(*)
											(≤ 2e)
PV
하중시 2e =
											(≤ mpe)
PV -> P1°->
											(≤ mpe)
Pv ->
PV°->
mpe =

주(*) 상거래용이 아닌  등급 및  등급의 저울에 대한 무부하에서의 기울기시험은 아니다.

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

9. 테어(하중시험)(A.4.6.1)

접수번호 :  ................................................

호칭형식 :  ................................................

일    자 :  ................................................

작 성 자 :  ................................................

검정 눈금값(e) :  ...............................

시험동안의 분해능(< e) : ........

자동 영점설정장치와 영점추적장치가

□없음   □동작않음    □사용범위 초과    □동작함

첫번째 테어값

테어       :

테어지시값 :

		시작시에	최대에서	끝날때
	온도				℃
	상대습도				%
	시간
(등급에 한함)	기압				hPa

E=1+(1/2)e-ΔL-L

Ec = E - E0,     E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차(*)

하중 L	지시값 I ↓ ↑		부가 하중 ΔL ↓ ↑		오차 E ↓ ↑		보정된 오차 E0 ↓ ↑		mpe
(*)					(*)

보고서 페이지 ....../......

테어(하중시험)(계속)

두번째 테어값

테어       :

테어지시값 :

		시작시에	최대에서	끝날때
	온도				℃
	상대습도				%
	시간
(등급에 한함)	기압				hPa

E=1+(1/2)e-ΔL-L

Ec = E - E0,     E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차(*)

하중 L	지시값 I ↓ ↑		부가 하중 ΔL ↓ ↑		오차 E ↓ ↑		보정된 오차 E0 ↓ ↑		mpe
(*)					(*)

□ 합격      □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

10. 예열시간(A.5.2)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

시험 전 전원 중단 기간 : ..............................................................

자동 영점설정장치 및 영점추적장치가

□없음         □동작하지 않음        □사용범위 초과         □동작함

E = I + (1/2)e -ΔL - L

E0 = 영점이나 영점 부근에서 계산된 오차

EL = 하중시 계산된 오차(하중시)

	시간 (*)	하중	지시값 I	부가하중 ΔL	오차 E	EL - E0	mpe=
무부하시	0분
부하시
무부하시	5분
부하시
무부하시	15분
부하시
무부하시	30분
부하시

주(*) 지시값이 처음 나타나는 순간부터 시작함.  *El - Eo* ≤ mpe 임을 점검.

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

11. 전압변동(A.5.4)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동 영점설정장치와 영점추적장치 :

□없음       □동작하지 않음       □사용범위 초과       □동작함

표기된 공칭전압 또는 전압범위

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,     E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차(*)

전 압	U (V)	하중 L	지시값 I	부가하중 ΔL	오 차 E	보정된 오차 Ec	mpe
기준값(**)		10e=			(*)
기준값의 -15 %(**)		10e=
기준값의 +10 %(**)		10e=
기준값(**)		10e=

□ 합격     □ 불합격

비고 :

주(**) 전압범위가 표기되어 있는 경우에는 평균값을 기준값으로 사용하고 A.5.4에 따라서 인가전압의 상한값과 하한값을 계산한다.

보고서 페이지 ....../......

12. 전기적 교란

12.1 순간전력강하(B.3.1)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ...............................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

표기된 공칭전압 Un 또는 전압범위

V

작은 시험 하중	교 란				결 과
	진폭(*) Un의 %	지속주기	교란횟수	반복간격	지시값 I	중대 결함(>e) 아니오 예(비고)
10e=	교란이 없을 때
	0	0.5	10
	50	1	10

□ 합격      □ 불합격

비고 :

주(*)  전압범위가 표기되어 있는 경우에는 평균값을 기준값(Un)으로 사용한다.

보고서 페이지 ....../......

12.2 전기적 버스트(B.3.2)

A) 전력 공급선

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ...............................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

공급선 : 시험 전압 1 kV, 각각의 극성에서 시험지속기간 1분

작은 시험 하중	연 결 상 태			극 성	결 과
	L ↓ 접 지	N ↓ 접 지	PE ↓ 접 지		지시값 I	중대 결함(>e) 아니오 예(비고)
	교란이 없을 때
	×			+
				-
	교란이 없을 때
		×		+
				-
	교란이 없을 때
			×	+
				-

L = 위상        N = 중립         PE = 보호용 접지

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

전기적 버스트(계속)

B) I/O회로와 통신선

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ...............................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

입출력 신호, 데이타 및 제어선 : 시험 전압 0.5 kV,  각각의 극성에서 시험지속기간 1분

작은 시험 하중	케이블/인터페이스	극 성	결 과
			지시값 I	중대 결함(>e) 아니오 예(비고)
교란이 없을 때
		+
		-
교란이 없을 때
		+
		-
교란이 없을 때
		+
		-
교란이 없을 때
		+
		-
교란이 없을 때
		+
		-

케이블에 위치한 클램프의 위치를 그림으로 그리거나 설명한다. 필요하다면 페이지를 추가한다.

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

12.3 정전기 방전(B.3.3)

A) 직접인가

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ...............................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

접촉방전

도장침투

대기방전     극성(*) :

양극

음극

작은 시험 하중	방 전			결 과
	시험 전압 (kV)	방전 횟수 ≥ 10	반복간격 (S)	지시값 I	중대 결함(>e) 아니오 예(비고, 시험점)
	교란이 없을 때
	2
	4
	6
	8(대기방전)

□ 합격     □ 불합격

비고 :

주의 : EUT가 불합격인 경우, 불합격된 시험점을 기록하여야 한다.

주(*)  이 시험은 가장 민감한 극성으로 수행되어야 한다고 KS C 0263[IEC 61000-4-2]에서 규정하고 있다.

보고서 페이지 ....../......

정전기 방전(계속)

B) 간접인가(접촉방전 만)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ...............................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

극성(*) :

양극

음극

수평 결합면

작은 시험 하중	방 전			결 과
	시험 전압 (kV)	방전 횟수 ≥ 10	반복간격 (S)	지시값 I	중대 결함(>e) 아니오 예(비고)
	교란이 없을 때
	2
	4
	6

수직 결합면

작은 시험 하중	방 전			결 과
	시험 전압 (kV)	방전 횟수 ≥ 10	반복간격 (S)	지시값 I	중대 결함(>e) 아니오 예(비고)
	교란이 없을 때
	2
	4
	6

□ 합격     □ 불합격

비고 :

주의 : EUT가 불합격인 경우, 불합격된 시험점을 기록하여야 한다.

주(*) 이 시험은 가장 민감한 극성으로 수행되어야 한다고 KS C 0263[IEC 61000-4-2]에서 규정하고 있다.

보고서 페이지 ....../......

정전기 방전(계속)

직접 적용시 EUT의 시험점은  사진이나 그림으로 설명

A) 직접인가

접촉방전

대기방전

B) 간접인가

보고서 페이지 ....../......

12.4 방사 전자기장에 대한 내성(B.3.4)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

스위프율 :

하물 :

하물의 재료 :

교 란				결 과
안테나	주파수 범위 (MHz)	분 극	EUT 방향	지시값 I	중대 결함 아니오 예(비고)
교란이 없을 때
		수 직	좌
			우
			좌
			우
		수 평	좌
			우
			좌
			우
		수 직	좌
			우
			좌
			우
		수 평	좌
			우
			좌
			우

주파수 범위 : 26-1 000 MHz

전자계 강도 : 3 V/M

변조 : 80 % AM, 1 kHz 정현파

□ 합격     □ 불합격

비고 :

주의 : EUT가 불합격인 경우, 불합격된 시험점을 기록하여야 한다.

보고서 페이지 ....../......

방사 전자기장에 대한 내성(계속)

사진이나 그림으로 EUT 설치상태를 설명

보고서 페이지 ....../......

13. 습열, 정적상태(B.2.2)

A) 초기시험(기준온도에서)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동영점설정장치와 영점추적장치가 :

□없음       □동작하지 않음       □사용범위 초과        □동작함

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,     E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차(*)

하중 L	지시값 I ↓ ↑		부가 하중 ΔL ↓ ↑		오차 E ↓ ↑		보정된 오차 E0 ↓ ↑		mpe
(*)					(*)

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

습열, 정적상태(계속)

B) 고온과 상대습도 85 %에서의 검사

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동영점설정장치와 영점추적장치가 :

□없음       □동작하지 않음       □사용범위 초과       □동작함

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,     E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차(*)

하중 L	지시값 I ↓ ↑		부가 하중 ΔL ↓ ↑		오차 E ↓ ↑		보정된 오차 E0 ↓ ↑		mpe
(*)					(*)

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

습열, 정적상태(계속)

C) 최종시험(기준온도에서)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동영점설정장치와 영점추적장치가 :

□없음      □동작하지 않음      □사용범위 초과       □동작함

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,     E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차(*)

하중 L	지시값 I ↓ ↑		부가 하중 ΔL ↓ ↑		오차 E ↓ ↑		보정된 오차 E0 ↓ ↑		mpe
(*)					(*)

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

14. 스팬 안정성(B.4)

접수번호 :  ................................................

호칭형식 :  ................................................

검정 눈금값(e) :  ...............................

시험동안의 분해능(< e) : ........

자동영점설정장치와 영점추적장치가 :

□없음       □동작하지 않음       □사용범위 초과       □동작함

시험 하중 =

측정 번호 1 : 초기 측정

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0         EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값 (I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값 (IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 (*)
1
2
3
4
5

주(*) 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

평균오차 = 평균(EL - E0) =

(EL - E0)max - (EL - E0)min =

0.1e =

∣(EL - E0)max - (EL - E0)min∣ ≤ 0.1e 이라면 부하와 판독은 각각의 후속측정에 대해서도 충분하다. 그렇지 않으면 각 측정마다 5번의 부하와 판독을 실행하여야 한다.

비고 :

보고서 페이지 ....../......

스팬 안정성(계속)

후속측정

각각의 후속측정은(최소 7회)측정이 다음과 같은 상태에서 수행되었다면 해당 “측정조건”선상에 표시한다.

- 온도 시험 후 EUT는 적어도 16시간 안정을 가진다.

- 습도 시험 후 EUT는 적어도 16시간 안정을 가진다.

- EUT가 적어도 8시간 동안 본선과 단절된 이후 적어도 5시간 동안 안정을 유지한다.

- 시험장소 안의 어떤변화가 있은 후

- 기타 어떤 특정 조건하에서:

측정 번호 2 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

측정조건 :

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값 (I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값 (IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 (*)
1
2
3
4
5

주(*) 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참  조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었다면,

평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

보고서 페이지 ....../......

스팬 안정성(계속)

측정 번호 3 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

측정조건 :

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0         EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 (*)
1
2
3
4
5

주(*) 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참  조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었다면,

평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

측정 번호 4 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

측정조건 :

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0         EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 (*)
1
2
3
4
5

주(*) 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참  조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었다면,

평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

보고서 페이지 ....../......

스팬 안정성(계속)

측정 번호 5 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

측정조건 :

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0         EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 (*)
1
2
3
4
5

주(*) 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참  조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었다면,

평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

측정 번호 6 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

측정조건 :

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0         EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 (*)
1
2
3
4
5

주(*) 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참  조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었다면,

평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

보고서 페이지 ....../......

스팬 안정성(계속)

측정 번호 7 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

측정조건 :

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0         EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 (*)
1
2
3
4
5

주(*) 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참  조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었다면,

평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

측정 번호 8 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

측정조건 :

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0         EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 (*)
1
2
3
4
5

주(*) 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참  조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었다면,

평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

보고서 페이지 ....../......

14. 스팬 안정성

접수번호 :  ................................................

호칭형식 :  ................................................

온도시험ⓣ, 습도시험ⓓ, 주 전력 공급단절ⓟ의 표시를 도표위에 그린다.

평 균 오 차 e	+1.5e
	+1e
	+0.5e
	0
			1	2	3	4	5	6	7	8	측	정 번	호
	-0.5e
	-1e
	-1.5e
							최대	허용	변위

□ 합격     □ 불합격

보고서 페이지 ....../......

15. 내구성(A.6)

접수번호 :  ................................................

호칭형식 :  ................................................

검정 눈금값(e) :  ...............................

시험동안의 분해능(< e) : ........

자동영점설정장치와 영점추적장치가 :

□없음      □동작하지 않음      □사용범위 초과      □동작함

A) 초기시험

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(적용가능한 경우)	기압				hPa

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,     E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차(*)

하중 L	지시값 I ↓ ↑		부가 하중 ΔL ↓ ↑		오차 E ↓ ↑		보정된 오차 E0 ↓ ↑		mpe
(*)					(*)

보고서 페이지 ....../......

내구성(계속)

B) 시험 시행

하중부가 횟수 :

부가된 하중 :

C) 최종 시험

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(적용가능한 경우)	기압				hPa

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,     E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차(*)

마모와 파손에 의한 내구성 오차 = *Ec초기 - Ec최종*(**)

하중 L	지시값 I ↓ ↑		부가 하중 ΔL ↓ ↑		오차 E ↓ ↑		보정된 오차 E0 ↓ ↑		mpe	마모와 파손에 의한 내구성 오차 (**)
(*)					(*)

□ 합격     □ 불합격

비 고 :

보고서 페이지 ....../......

16. 저울 구조 검사

이 페이지에 저울에 관련된 내용, 정보 및 부가적으로 이 보고서와 포함된 추가 형식 승인 혹은 검정에 포함된 내용을 나타낸다.

이 내용은 완비된 형태의 저울 그림을 포함해야 하며 주요 부품에 대한 설명, 그리고 형식에 따라 제조된 개별 저울의 초기 및 추가 시험을 맡고 있는 기관에 필요한 어떠한 표시를 포함해야 한다.

또한 제조사 설명에 대한 참고 사항을 포함해야 한다.

설 명 :

비고:

보고서 페이지 ....../......

17. 검사 항목표

접수 번호 : .....................................................................................................

호칭 형식 : .....................................................................................................

비고  1. 이 점검 항목표는 다음과 같은 기본원칙으로 작성되었다.

- 시험보고서의 1～15에 따라 시험할 수는 없지만 실험적으로 수행되어야 할 요건을 포함하기 위해서, 예를들면 테어장치 동작범위(4.6.4), 또는 가시성, 표기사항(7.1)

- 금지 사항을 표시하기 위한 요건을 포함하기 위해서, 예를들면 상거용 저울에는 자동테어장치 장착 금지(4.14.3.3)

- 일반요건, 예를들면 사용에 대한 적합성(4.1.1.2)이나 분동 및 검정장치, 예를들면 보조 검정장치(4.9)를 포함하지 않기 위해서

- 사용 기능 및 허용된 장치의 요건을 포함하지 않기 위해서, 예를들면, 같은 키에 의해 자동되는 반자동 영점설정장치 및 테어장치

2. 이 검사 항목표는 수행절차가 아닌, 수행된 검사결과의 요약으로 받아들여야 한다. 이 검사 항목표의 각 란에 기술된 내용은 이 기준의 규정된 요건을 대체하는 것이 아니라 재점검을 목적으로 한다.

3. 수동저울에 대해서는 이 검사 항목표 대신 제1장의 6.을 따른다.

4. 비자동저울의 형식승인 시험보고서(1-15까지의 시험과 검사 항목표 17)에 포함되어 있지 않은 요건은 형식승인 등(예를 들면 : 저울의 등급분류 기준(3.2와 3.3), 적용의 적합성, 사용 및 검정(4.1.1와 4.1.2))에 의해 포괄적으로 검사된 것으로 고려한다.

5. 비의무장치의 경우, 그 장치의 장착여부 및 적절한 경우 그 형태를 나타내기 위해 해당란에 표시해야 하며, 또한 장착되어 있지 않은 경우 그 요건이 적절치 않음을 나타내기 위해 대조표의 해당란에 사선을 긋는다.

보고서 페이지 ....../......

17. 검사 항목표

접수 번호 : .....................................................................................................

호칭 형식 : .....................................................................................................

17.1 수동식 저울(6.1～6.9)을 제외한 모든 형식의 저울

요구사항	시험절차		합격	불합격	비고
표기사항
7.1.1 (+3.3.1) (+3.3.1)	A.3	모든 저울에서 의무 표기 항목 :
		제조 회사의 약호 또는 명칭
		정확도 등급
		Max, Max1, Max2 …
		Min
		검정 눈금값, e, e1, e2
7.1.2	A.3	의무 표기 항목 :
		적용할 경우 제조자의 대리점명 또는 약호
		일련 번호
		분리한 부분의 합치번호(개체 단위들이 결합된 경우)
		형식승인번호
		눈금값 d (d < e)
		최대테어효과 T( T ≠ Max인 경우만 감산식 테어)
		최대안전하중 Lim(Lim > 최대 + T인 경우)
		특별한 온도 한계
		계수 비율
		분동 적재대와 하중적재대 간의 비율
		지시값에서 +/-의 범위
7.1.3 3.2 4.16	A.3	추가 표기 :
		상거래용이 아닌 것
		전용의 것
		보증하지 않음/보증에 한함이라는 각인
		다음과 같이 사용될 경우만
		명확하게 표기된 특별한 신청( 및 또는 및등급에서의 계량범위)
		표시부 가까이에 “상거래용으로 사용할 수 없음” 표시. (상거래용으로 사용하려는 유사저울에 대하여)
7.1.4	A.3	표기사항들의 표현 :
		지워지지 않는가?
		판독의 용이성
		분명히 보기 쉬운 곳에 함께 그룹화 되었는가?
		Max, Min, e 및 d(d ≠ e)가 있는가?
		규제증인이 적용가능한가?/떨어져 나감이 파괴로 인한 것인가?
7.1.5.1	A.3	하중받침대와 하중측정장치 또는 하중측정장치에 관련한 것을 가진 저울
		하중 측정 장치에 관련하는 각 하중받침대의 합치기호 Max, Min 및 e(적용할 경우 Lim 과 T = +)

보고서 페이지 ....../......

요구사항	시험절차							합격	불합격				비고
7.1.5.2		A.3		주요 부품을 개별적으로 제조한 저울
				표기사항에서 반복되는 합치번호의 유무
4.1.1.3				장치들에 대한 식별
				개별적으로 형식승인 심사를 받게 되는 장치에 대한 식별 유무
검정증인과 봉인
7.2.1		A.3		검정증인 :
				제거될 수 없을 것
				증인의 적용이 쉬울 것
				사용중인 때 저울을 이동시키지 않고 증인을 쉽게 볼수 있을 것.
7.2.2				검정증인 지지대 또는 공간 :
				증인 보호의 보장성
				각인 및 증인을 실시할 면적 ≥ 200 mm2
				자체 접착형의 것에 대해 ≥ 25 mm
4.1.2.4		A.3		안전보호/봉인 :(구성요소 및 사전설정 제어장치에 대한)
				안전보호/봉인 장소의 적절성
				안전보호/봉인 형태의 적절성
				소프트웨어에 의한 방법이 사용된 증거
4.1.2.5				스팬 조절장치(자동과 반자동) 있음□ 없음□
				외부 영향의 불가능성
4.1.2.6				중력 보정 : 있음□ 없음□
				영향 또는 접근의 불가능성
제출문서
8.2.1.1 5.3.6.1 3.5.4.2 8.2.1.2 5.3.7		A.1 A.1 A.1 A.1		기술적인 정보와 데이터:
				제조자의 특별한 내용 언급
				모듈에 대한 사양
				구성요소에 대한 사양
				최소허용값 Pi(개별적으로 시험된 모듈)
				도면
				기능 설명
				인터페이스를 통한 내부공정과 교환에 대한 개략도가 있는 기술적 설명
				제조자가 정한 전지 전압의 하한값
8.2.2		A.2		다음에 대한 심사 :
				제출문서
				기능(추출 검사)
				다른 시험기관이 수행한 시험보고서
지 시 장 치
4.2.1 4.3.1				판독:
				신뢰성, 용이성, 명확성
				종합적 부정확도 ≤ 0.2e (아날로그 지시값)
				크기, 모양, 명료성
				단순 병열에 의한
4.2.2.1		A.3		다음에 대한 단위 :
				질량
				가격
4.2.2.1				눈금의 형태
				한 눈금값, 하나의 질량단위에 대한 것일 것
				1, 2, 또는 5×10k 형태의 눈금값 일 것
				모든 지시 장치, 인자출력장치 및 테어 계량장치에 대한 것일 것

보고서 페이지 ....../......

요구사항	시험절차				합격	불합격		비고
4.2.2.2			디지털 지시값의 형태 :
			오른쪽에 시작하는 적어도 한 개 표시
			소수 부호
			표시부 내에 위치를 가질 것(눈금값이 자동적으로 변경되는 경우)
			왼쪽에 적어도 하나의 숫자와 오른쪽에 모든 숫자가 나타날 것
			영점 :
			영 숫자의 지시는 소수부호 없이 하나의 영으로 지시되어도 됨
			오른쪽에 하나의 무의미한 영으로만 지시
			십진 기호를 가진 값에 대해 무의미한 0은 셋째자리 만을 허용할 것
4.2.3			지시값의 한계 :
			최대 +9e를 초과하는 지시값이 아닐 것
4.2.4			근사값 지시장치의 눈금값 : 있음□ 없음□
			Max/100 보다 크고 20e 보다 작지 않을 것
4.2.5			반지시 저울 :
			반지시 범위의 확장 ≤ 지시 용량
4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4			아날로그 지시 :
			눈금 표선의 두께와 길이
			눈금 간격
			영 아래 이동의 제한 및 지시용량 초과를 제한 할 것
			지시부 구성요소 등에 대해 “임계 제동”이하로 조정 될 것
4.4.1			디지털 지시값의 변경 :
			하중에 대한 변화가 있은 후 이전의 지시값이 1초 이상 초과지시하지 않을 것
4.4.3			확장된 디지털 지시값 : 있음□ 없음□
			구분된 분할 눈금을 가진 저울에는 사용하지 않을 것
			키가 눌려 있는 동안만 보다 작은 눈금값으로 지시값을 나타낼 것
			수동 조작 후 많아야 5초 동안 만 e보다 작은 눈금값으로 지시값을 나타낼 것
			인자출력이 불가능할 것
4.4.4			주 지시 이외의 디지털 지시 : 있음□ 없음□
			단위나 기호 또는 관련 기호에 의한 구별된 양
			계량되지 않은 중량값은 명백히 구별되거나
			수동 조작으로는 일시적에 한해 표시되어야 하고
			인쇄되지 않을 것
4.4.5			인자출력 : 있음□ 없음□
			명확하고 항구적 일 것
			숫자 높이는 2 mm 이상 일 것
			측정단위의 명칭 또는 단위기호	그 값의 열 오른쪽에 있을 것
				그 값의 열 위쪽에 있을 것
			안정 상태가 불안정 일때는 인쇄가 불가능 할 것

보고서 페이지 ....../......

요구사항	시험절차		합격		불합격		비고
4.4.6		기억 저장 있음□ 없음□
		불안정 일 때 저장, 전송, 합계는 억제 될 것
3.4.1 3.4.2		보조 지시 장치(, 등급에 한하여 있음□ 없음□ 눈금값이 여러 개인 저울에는 적용 안됨) 만약 있다면 그 형식은 : 라이더□ 삽입□ 보충 □ 상이한 분할 눈금 □
		소수점의 오른쪽에만
		d < e ≤ 10d, e = 10k kg 또는 d < 1 mg 인 등급 저울에 대해 e = 1 mg
결과들 간의 차이
3.6.3 3.6.4		복수지시장치의 지시값 간의 차이 :
		그 차이는 mpe의 절대값 이하 일 것
		디지털 지시장치 또는 인자출력 장치들 간에는 영이 될 것
		하중 균형 방법이 변경 되었을 때 동일 하중에 대한 두 개의 결과간의 차이 ≤ mpe, 일 것
수평지시계 있음□ 없음□
3.9.1.1		수평지시계
		견고하게 고정 될 것
		사용자가 쉽게 볼 수 있는 곳일 것
		기울기의 한계값 :
		기울였을 때 mpe를 초과하고 있다고 나타낼 것
영점설정, 영점 추적 및 영점지시 있음 없음 초기 영점설정 □ □ 반자동 영점설정 □ □ 수동 영점설정 □ □ 영점추적 □ □ 영점지시 □ □
4.5.1	A4.2.1	최대효과 :
		영점설정장치의 영향이 mpe를 변화시키지 않을 것
		전체적인 효과 :
		영점설정장치의 전체적 효과는 max의 4 % 이하 일 것					%
		영점추적장치의 전체적 효과는 max의 4 % 이하 일 것					%
		초기영점설정장치의 전체적 효과는 max의 20 % 이하 일 것					%
4.5.2	A4.2.3	정확도
		영점설정후 결과에 대한 영점편차의 영향은 ≤ 0.25e 일 것
		보조지시장치를 가진 것에 대해서는 ≤ 0.5d 일 것
4.5.3		복수의 범위 있음□ 없음□
		부하상태에서 큰 범위로 전환이 되는 것은 큰 계량범위에서도 영점설정이 될 것
4.5.4		영점 설정의 통제 :
		영점설정장치의 조작과 테어계량장치의 조작과는 분리 될 것
		반자동 영점설정장치 :
		평형이 안정된 때에만 작동 될 것
		이전에 수행한 테어조작을 취소한 때에만 작동될 것

보고서페이지....../.....

요구사항	시험절차			합격	불합격	비고
4.5.5	A.4.2.2	영점지시장치(디지털 지시값) :
		영점편차 ≤ 0.25e 일 때 특별한 신호가 나타 날 것
		영점추적의 비율 ≥ 0.25d/s 인 경우 보조지시장치 또는 영점추적장치가 사용될 필요는 없다.
4.5.6		자동영점설정장치의 작동 :
		평형이 안정인 때에만 작동할 것
		지시값이 적어도 5초 동안 영점 미만에서 안정상태를 유지한 때에만 작동할 것
4.5.7		영점추적장치의 작동 :
		영을 지시할 때만 작동할 것
		무부하에서 (-)의 순수값에 있을 때 작동할 것
		안정인때 작동할 것
		보정 ≤ 0.5d/s 인 때에만 작동할 것
		테어 조작후 영점이 지시된 경우 실제의 영 부근에서 Max의 4 % 이내에서 동작할 것
테어 장치 있음 없음 테어계량 □ □ 테어균형 □ □ 영점설정장치와 테어균형장치결합 □ □ 테어지시 □ □ 형식 : 가산식□ 감산식□
4.6.1		4.1 에서 4.4.까지를 적용
4.6.2		테어계량장치의 눈금값 :
		dT = d
4.6.3	A.4.6.2	테어계량장치의 정확도 :
		±0.25e 보다 높을 것(전자식 저울 및 아날로그 지시 저울) 눈금값이 여러 개인 저울은 e = e1로 대체할 것
		디지털 지시장치가 구비된 기계식 저울과 보조지시장치를 구비한 저울은 ±0.5e 보다 높을 것
4.6.4		테어장치의 동작 범위 :
		영점효과에서나 그 미만에서 작동이 금지될 것	그 효과에서
			미만에서
		지시된 최대효과 초과시 작동이 금지될 것
4.6.5		테어장치 작동의 가시성 :
		장치의 작동은 저울에서 뚜렷하게 보일 것
		디지털 저울의 지시값은 NET, Net 또는 net 등의 부호와 함께 표시 될 것
		작동 중 총 중량값이 일시적으로 표시되면 NET표시는 사라질 것
		기계식 테어 가산장치의 저울은 “T”부호와 함께 지시될 것
4.6.6		감산식 테어장치 :
		Max 이상 사용 금지 또는 Max가 되었음을 지시할 것
4.6.7		복수 범위의 저울 :
		하중이 부하되고 있는 동안 더 큰 계량범위의 전환이 가능한 경우 그 범위에서도 동작이 유효할 것
4.6.8		반자동 또는 자동 테어장치 :
		안정적 평형상태에서만 동작할 것

보고서 페이지 ....../......

요구사항	시험절차		합격	불합격	비고
4.6.9		결합된 반자동의 영점설정장치와 테어균형장치 :
		정확도(4.5.2)
		디지털 지시저울의 영점지시장치(4.5.5)
		영점추적장치(4.5.7)
4.6.10		연속적인 테어동작 :
		둘 이상의 테어장치가 동시에 작동되는 경우 테어중량값이 지시되거나 인쇄될 때 분명하게 명시할 것
4.6.11		총 중량값 및 순수중량값의 인자출력 :
		호칭없이 인쇄
		기호 호칭 : G 또는 B(총중량)
		N(순수중량값)
		순수중량값이 총 중량값 (또는) 테어값과 함께 인쇄된다면 그에 상응하는 N과 T로 식별될 것
		G, B, N 및 T를 대신하는 완전한 단어
		다른 테어장치에 의해 측정된 순수중량값과 테어값이 별도로 인쇄되는 경우 식별될 것
사전설정 테어값 있음□ 없음□
4.7.1 4.7.2 4.7.3		dT = d 또는 자동적으로 d로 반올림 될 것
		어떤 계량범위에서 더 큰 검정 눈금값을 가진 별도의 어떤 범위로 전환되고, 더 큰 계량범위에서 반올림 될 것(복수 범위의 저울)
		(눈금값이 여러 개인 저울) 사전설정테어값 ≤ Max1로 산출된 순수중량값은 동일한 순수중량값에 대해 저울 눈금값으로 반올림 될 것
		4.6.10이 적용된 경우
		조작 후 조작된 테어장치가 동작되고 있는 동안 수정/취소 될 수 없는 경우 하나 이상의 테어장치와 함께 조작될 수 있을 것
		하중과 명확히 구별된다면 자동적으로 조작 될 수 있을 것
		4.6.5 적용(동작의 지시장치에 대해)
		사전 설정 테어값을 지시하기 위해 적용이 가능할 것
		산출된 순수중량값이 인쇄되는 경우 사전설정테어값도 인쇄될 것
		4.6.11 적용
		사전설정테어값은 P, T 부호로 호칭 될 것
잠 금 장 치 있음□ 없음□
4.8.1 4.8.2		위치 :
		하나 이상의 잠금장치를 가진 경우 “잠금과 계량” 2개의 안정한 위치에서만을 가질 것
		또한 계량은 “계량” 위치에서만 계량이 가능할 것
		잠금 및 계량위치는 명확하게 나타날 것
복수 범위 저울의 계량범위 선택 있음□ 없음□
4.10		계량범위 :
		동작중인 계량범위는 명백하게 지시될 것
		임의의 하중에서 보다 작은 계량범위로부터 큰 범위까지 (수동으로)선택
		그 하중이 작동 중에 계량범위의 최대 총중량을 초과한 경우 보다 작은 계량범위로부터 다음의 큰 계량범위까지 자동적으로 전환이 될 것
		큰 계량범위로부터 작은 계량범위까지(수동으로) 선택
		큰 계량범위로부터 작은 계량범위까지 만(자동으로) 선택
		무하중에서 지시가 영점 또는 (-)의 순수중량값일 때 테어조작의 취소는(수동 및/또는 자동으로) 되어야 하고, 영점은 ±0.25e1에 있을 것

보고서 페이지 ....../......

요구사항	시험절차			합격	불합격	비고
하중받침대, 하중전달장치 및 하중측정장치 간의 선택 있음□ 없음□
4.11 4.11.1 4.11.2 4.11.3 4.11.4		동등하지 않는 무부하 효과에 대해서도 보상이 확실할 것
		장치가 복합적으로 조합된 저울의 영점설정은 모호하지 않고, 4.5에 따를 것
		선택장치가 사용되고 있는 동안 계량은 불가능 할 것
		하중받침대 및 하중측정장치로 사용된 조합체는 식별이 용이할 것
로 드 셀 있음□ 없음□
4.12.1		Emax ≤ Q․Max․R/N
4.12.2		nLC ≥ n
		nLC ≥ ni (복수 범위의 저울/눈금값이 여러 개인 저울)
		눈금값이 여러 개인 저울	DR ≤ 0.5 e1 R/N 또는
			DR을 모를 경우 nLC ≥ Maxr/e1
		복수 범위의 저울	DR ≤ 0.4 e1 R/N 또는
			DR을 모를 경우 nLC ≥ 0.4Maxr/e1
4.12.3		Vmin ≤ e R/[eqn: rm sqrt{N}] (e = e1 복수 범위의 저울/눈금값이 여러 개인 저울)
“+”와 “-” 비교 저울
4.13.1		구간의 구별 :
		“+”와 “-”부호(아날로그 지시)
		범위의 표기(디지털 지시장치)
4.13.2		눈금의 형태 :
		영점의 양 끝에 적어도 하나의 눈금 d=e를 가질 것
		그 눈금의 양끝에도 나타낼 것
단위 하중받침대를 가진 기계식 계수 저울
4.18.1		눈금 :
		영점의 양쪽에 적어도 하나의 d=e인 분할 눈금을 가질 것
		그 눈금에 해당하는 값을 저울에 나타낼 것
4.18.2		계수비율 :
		각각의 계수용 적재대에 나타내거나
		각각의 계수용 눈금표시의 바로 위에 분명히 나타내어야 한다.

보고서 페이지 ....../......

17.2 상거래용, 컴퓨터 가격계산용 및 라벨 발행용 저울

요구사항	시험절차		합격	불합격	비고
다방면의 점검(상거래용)
4.5.4		키에 의해 조작되는 반자동영점설정장치와 반자동테어설정장치 조합 :
		허용되지 않음
4.8.1		"예비계량“ 위치
		허용되지 않음
4.14.10		계수비율
		1/10, 1/50 또는 1/100일 것(기계식 계수저울)
4.14.5		다음의 경우 계량 또는 지시소자의 안내가 불가능 할 것 :
		정상적인 잠금상태 일 때
		분동을 가․감하는 동안
4.14.7		보조지시장치 및 확장지시장치 :
		허용되지 않을 것
4.14.9		전자식에서 중대한 결함이 발생하였을 때 :
		고객에게 청각적 또는 시각적 경보를 제공할 것(*)
		데이터 전송이 금지될 것(*)
		사용자가 조치를 취하거나 원인이 소멸될 때까지 경보가 지속
지시장치(상거래용)
4.14.6		다음의 모든 주 지시값은 판매자와 고객 양자가 볼 수 있을 것 :
		중량값
		올바른 영점위치에 대한 정보
		테어작동
		사전설정 테어작동
		주 지시값에 대한 숫자 :
		숫자의 크기는 동일한 치수(공차 0.5 mm)일 것
		숫자의 높이는 10 mm 이상일 것
		분동이 함께 사용되는 저울 :
		분동의 값들이 뚜렷이 구별 가능할 것
영점설정장치(상거래용)
4.14.2		비자동영점설정장치 :
		공구사용에 한함.

주(*) 문서[ ]의 준수여부를 검증하기 위해 또는 유사결함에 의한 점검 : 이 점검은 12.1～12.4의 교란시험과 중복되지는 않는다.

보고서 페이지 ....../......

요구사항	시험절차		합격	불합격	비고
테어장치(상거래용)
4.14.3		하중받침대를 가진 기계식저울의 테어장치 :
		허용되지 않을 것
		소비자가 다음 사항을 식별할 수 있는 경우 :
		테어장치가 사용 중일 때 허용
		테어장치의 설정값이 변하는 중일 때 허용
		주어진 시간에는 하나의 장치 작동만을 허용
		총중량에 대한 호출 :
		테어 또는 사전설정 테어가 동작하고 있는 동안은 금지될 것
4.14.3.1		수동테어장치 :
		5 mm 변위와 같은 제어점의 변위는 e와 거의 같을 것
4.14.3.2		반자동테어장치 :
		테어값의 감소를 허용하지 않을 경우 그 장치를 구비할 수 있을 것
		장치의 영향이 하중받침대에 하중이 없을 때에만 취소되는 자치를 구비할 수 있을 것
		다음 조건 중 하나가 충족될 것
		테어값이 별도의 표시부에 항상 나타낸다.
		하중받침대에 하중이 없을 때 “-” 부호로 지시된다.
		영보다 큰 순수 계량 결과가 안정지시 후 하중을 제거하였을 때 장치의 효과가 자동 취소
4.14.3.3		자동테어장치 :
		허용되지 않을 것
4.14.4		사전설정테어장치 :
		중량표시와 명확하게 구별되는 별도의 표시부에서 주지시로 지시한 것은 그 장치를 장착
		테어값의 감소를 허용하지 않을 경우 장착
		하중받침대가 무하중 일 때에만 테어영향이 취소되는 경우 장착
		테어장치가 작동 중일 때 사전설정 테어장치는 조작 할 수 없을 것
		PLU와 결합된 경우 PLU가 취소됨과 동시에 취소 될 것
가격눈금 및 컴퓨터 가격계산저울(상거래용)
4.15.1		주지시값을 판매자와 고객 양자가 볼 수 있을 것(4.14.6) :
		단가
		지불가격
		적용할 경우 비계량 상품에 대한 수량, 단가, 지불가격, 총액
4.15.2 4.2 4.3.1～4.3.3		가격눈금을 가진 저울
		4.2, 4.3.1 ～ 4.3.3은 단가와 지불가격에 따를 것
		가격눈금의 오차 (| W․U - P | < e․U)

보고서 페이지 ....../.....

요구사항	시험절차			합격	불합격		비고
4.15.3		컴퓨터가격계산저울 :
		지시된 중량과 단가의 곱
		지불가격의 가장 근접한 가격의 눈금까지 반올림
		단가 : 가격/(100 g 또는 1 kg)
		중량, 단가와 지불가격의 표시는 :
		중량표시가 안정된 후 단가 입력 후 하중받침대에 하중이 부하되고 있는 동안 적어도 1초 동안은 지속 할 것
		중량의 지시가 안정 전 또는 영을 지시한 것이면 하중제거 후 3초 이내로 남아도 되고 중량의 지시가 유지되는 동안 단가의 입력과 변경은 불가능 할 것
		거래내용을 인쇄할 경우 중량, 단가 및 지불할 가격 모두를 인쇄할 것
		데이터의 저장 :
		인자출력하기 전에 저장
		동일 데이터가 고객에게 두 번 인쇄가 되지 않을 것
4.15.4		거래내용과 경영관리를 위한 추가 기능 :
		모든 거래내용이 고객에게 인쇄되는 것인가?
		그렇다면 인쇄가 혼란을 야기 시키지 않을 것
4.15.4.1		비계량 항목에 대한 지불가격 (+ 또는 -) :
		중량지시가 0을 지시하거나
		계량모드의 작동 불능이거나
		그렇다면 지불가격은 지불가격 표시부에 나타나야 한다.
		하나 이상의 비계량 항목에 대한 지불가격의 계산 :
		항목의 수는 중량표시부 또는 보조표시부에 나타나야 한다.
		항목의 수와 금액을 나타내는 보조표시부가 사용될 수 없다면
		단가표시부에는 하나의 항목에 대한 금액을 나타낼 것
4.15.4.2		한 장 이상의 티켓에 거래내용에 대한 합계 :
		가격합계는 지불금액 표시부란에 표시할 것
		합산된 금액이 별도로 발행될 때에는 특별한 단어 또는 기호를 붙여 인쇄될 것
		합계에 대해 발행된 티켓은 상품에 관한 지불가격에 대한 것일 것
		모든 지불금액이 인쇄되고 총액은 산술적 합산되어야 함
		모든 지불가격은 인쇄되어야 하고 가격 합계는 산술적 합산일 것
		주변기기와 연결된 저울에서 처리한 거래 내용의 합계 :
		접속된 모든 저울의 지불가격 눈금값이 일치한 경우에 합산될 것
4.15.4.3		둘 이상의 판매자 또는 동시에 둘 이상의 소비자에게 서비스 :
		거래내용에 관련한 판매자와 고객간에 관계가 적절하게 식별되는 경우일 것
4.15.4.4		이전의 거래내용을 취소 :
		취소된 지불가격(이미 인쇄된 거래내역)은 해당하는 주석을 붙여 인쇄할 것
		취소될 거래내용(고객에게 표시한)은 통상의 거래내용과는 분명하게 구별 될 것

보고서 페이지 ....../......

요구사항	시험절차		합격	불합격	비고
4.15.4.5		추가정보에 대한 인자출력 :
		거래내용과 분명하게 관련이 있거나
		단위기호가 중량값의 지시에 혼란을 야기 시키지 않을 것
4.15.5		셀프서비스 저울 :
		그 제품에 대한 호칭도 주지시에 포함 시킬 것
가격 라벨발행용 저울
4.17		표시부 :
		중량표시에 대해 최소한 하나의 표시부를 가질 것
		저울 사용 중 단가와 사전설정 테어값의 실제값에 대한 검증이 가능할 것
		인자출력 :
		Min 미만에서의 인자출력은 불가능 할 것
		가격모드가 동작 불능인 상태라면 정해진 중량값, 단가 및 지불가격이 있는 라벨의 인쇄는 허용 될 것

보고서 페이지 ....../......

17.3 전기식 저울

요구사항	시험절차		합격	불합격	비고
교란
5.1.1 5.2		표시부에 나타나는 다른 메시지들과 혼동되지 않아야 함
		5.1.1 (b)에서 중대결함에 대한 조치 사항 :
		중대결함이 발견되었을 때 저울은 자동적으로 동작이 되지 않아야 함
		시각적 또는 청각적 지시를 사용자가 조치를 취하거나 결함이 소멸 될 때까지 지속할 것(*)
표시부 점검
5.3.1		스위치를 켰을 때 :
		지시부의 모든 관련된 신호를 조작자가 작동 및 비작동의 상태를 점검 할 수 있도록 충분히 보여주는 특별절차
외부장비
5.3.6 5.3.6.1 5.3.6.2 5.3.6.3 5.3.6		인터페이스는 아래의 경우 작용하지 않아야 한다 :
		- 주변장치 또는 연결된 다른 저울 또는 교란에 의해 악영향을 받은 저울의 계량기능과 측정데이터
		- 계량결과가 명확하지 않고 오류가 범해질 수 있는 데이터의 표시
		- 계량 결과가 변조된 것(표시, 처리, 저장된)
		- 저울의 조정 또는 조정계수의 변조(공인된 경우 예외)
		- 표시된 주지시의 변조(상거래용)
		5.3.6.1의 기능들이 동작되거나 기동될 수 없어야 하고 안전하게 보호할 필요는 없다
		인터페이스는 주변 장치가 규정을 충족하도록 데이타를 전송해야 함
		인터페이스를 통하여 실행되거나 기동되는 기능들은 4의 관련된 규정을 충족
5.3.7		건전지로 동작하는 저울 : 제조자가 지정한 값 미만의 전압인 경우 :
		기능이 정확하게 유지되어야 하거나
		어떠한 중량값도 지시하지 않을 것

주(*)  문서[ ]의 준수여부를 검증하기 위해 또는 유사 결함에 의한 점검 : 이 점검은 12.1～12.4의 교란시험과 중복되지는 않는다.

제2장 비자동저울 검정기준

이 기준은 계량에 관한 법률 제20조 및 제32조의 규정에 의한 비자동저울의 검정 및 검사에 대하여 규정한다.

제2-1절 검정

1. 적용범위 계량에 관한 법률 시행규칙 제20조에서 규정하고 있는 비자동저울의 검정에 대하여 적용한다. 단, 이 기준 시행당시 종전(2005년 1월 1일 이전)의 기준에 의하여 검정을 받은 비자동저울의 재검정은 부속서 2-1 ～ 2-5를 적용한다.

2. 검정의 종류

2.1 초기검정 : 제작 및 수입된 계량기에 대하여 지정검정기관에서 최초로 실시하는 검사를 말한다.

2.2 수시검사 : 초기검정 후 고장이 발생하여 부품을 교체하는 등 수리한 계량기가 수리 전 계량기의 성능과 동등하다고 인정하는 검사로 시․도지사가 실시하는 검사를 말한다.

2.3 재검정 : 초기검정 후 유효기간이 만료되기 전에 지정검정기관에서 실시하는 검사를 말한다.

3. 검정방법 및 절차

3.1 초기검정 및 재검정

계량기의 제작업자, 수입업자 또는 유효기간이 만료될 계량기를 법정계량에 사용하고자 하는 자는 계량에 관한 법률 시행규칙 별지 제16호서식의 계량기검정신청서와 그 계량기를 지정검정기관에 제출하여야 한다. 재검정 신청시 계량기의 성능유지를 위해 관련부품이 교체(수리의 범위는 시행령 별표 6 참조)되었을 경우 교체된 부품명과 교체사유를 작성하여 함께 제출한다. 계량기검정신청서의 구분란에 제작은 “제작”, 수입은 “수입”, 유효기간이 만료된 재검정은 “재검정”으로 기재한다.

3.2 수시검사

계량기를 수리한 후 법정계량에 사용하고자 할 경우, 당해 계량기를 수리한 수리업자는 계량에 관한 법률 시행규칙 별지 제16호서식의 계량기검정신청서와 세부 수리내용(수리일시, 수리개소, 수리내용 등) 및 그 계량기를 시․도지사에게 제출하여야 한다. 계량기검정신청서의 구분란은 “수시”로 기재한다.

3.3 비자동저울의 검정은 오차검사와 구조검사로 구분하여 실시한다.

3.3.1 오차검사

3.3.1.1 오차검사는 샘플링검사를 원칙으로 한다. 다만, 검정신청자의 요구가 있을 경우와 로트별 신청수량이 최소 샘플수와 같거나 적을 경우는 전수검사로 할 수 있다.

3.3.1.2 샘플링검사방법에 의하여 오차검사를 실시할 경우 KS A ISO 2859-1(계수값 검사에 대한 샘플링검사 절차) 부표 1 샘플(크기) 문자 및 부표 2-A 보통검사의 1회 샘플링방식을 적용한다. 검사수준은 통상검사수준(Ⅱ), 합격품질수준(AQL)은 0.65 %로 한다. 다만, 접시지시저울의 경우는 통상검사수준(Ⅰ), 합격품질수준(AQL)은 0.65 %로 한다

3.3.2 구조검사

3.3.2.1 구조검사는 샘플링검사를 원칙으로 한다. 다만, 검정신청자의 요구가 있을 경우, 로트별 신청수량이 최소 샘플수와 같거나 적을 경우 및 이 기준의 6에 해당되는 제품은 전수검사로 할 수 있다.

3.3.2.2 샘플링검사방법에 의하여 구조검사를 실시할 경우 KS A ISO 2859-1(계수값 검사에 대한 샘플링검사 절차) 부표 1 샘플(크기) 문자 및 부표 2-A 보통검사의 1회 샘플링방식을 적용한다. 검사수준은 특별검사수준(S-2), 합격품질수준(AQL)은 2.5 %로 한다.

3.3.2.3 매달림식 비자동저울 및 하중받침대와 표시기(인디케이터)가 분리되어 있는 비자동저울은 형식승인기관으로부터의 OIML R60에 따른 시험성적서가 있는 로드셀을 하중전달장치로 사용하는 경우에 형식승인을 받은 것으로 간주하여 구조검사의 일부를 면제할 수 있다.

3.3.2.4 계량에 관한 법률 제12조의 규정에 의하여 형식승인을 받은 제품은 구조검사의 일부를 면제할 수 있다.

3.4 이 기준에서 규정하고 있지 않은 시험 및 검사방법에 대해서는 제1장(비자동저울 형식승인기준)의 규정에 따른다.

4. 검정항목 비자동저울의 검정항목은 다음과 같다.

4.1 오차

4.1.1 초기검정 제1장(비자동저울 형식승인기준)의 3.5.1(초기검정시의 최대허용오차값 ;  부속서 A의 A.4.4～A4.5관련)의 시험항목을 관련 시험절차에 따라 실시한다.

4.1.2 재검정 제1장(비자동저울 형식승인기준)의 3.5.1(초기검정시의 최대허용오차값 ; 부속서 A의 A.4.4～A4.5 관련)의 시험항목을 관련 시험절차에 따라 실시한다. 오차검사는 5개소 이상으로 한다.

4.2 구조

4.2.1 초기검정 제1장(비자동저울 형식승인기준)의 규정 중 검정 신청된 비자동저울에 해당되는 모든 항목으로 한다. 다만, 3.5.1(초기검정시의 최대허용오차값)의 시험항목은 제외한다.

4.2.2 재검정 제1장(비자동저울 형식승인기준)의 규정 중 3.6.1(반복성), 3.6.2(편심부하), 3.8(감응능력), 7.1(표기사항) 및 7.2(검정증인)의 시험항목을 관련 시험절차에 따라 실시하며 반복성시험시 등급 및 등급은 반복을 3회 이상, 등급 및 등급은 반복을 6회 이상 실시한다. 다만, 용량이 500 kg을 초과하는 저울은 3.6.2(편심부하), 7.1(표기사항) 및 7.2(검정증인)에 한하여 실시할 수 있다.

5. 검정증인(Stamping) 지정검정기관은 초기검정 및 재검정에 합격한 제품에 대하여는 계량에 관한 법률 제23조 및 같은법 시행규칙 제25조의 규정에 의한 검정증인을 표시하여야 한다. 또한 지정검정기관은 저울의 계량특성이 바뀌어 질 수 있는 구성요소에는 별도의 봉인을 요구 할 수 있다.

6. 로트별 10일 간격의 검정 신청수량이 3대 이하인 비자동저울, 하중받침대의 한 변의 길이가 1 m를 넘는 비자동저울, 매달림식 비자동저울, 판수동저울의 구조 및 오차에 대한 검정은 다음에 따른다.

6.1 구조 제1장(비자동저울 형식승인기준)의 규정 중 3.6.1(반복성), 3.6.2(편심부하), 3.8(감응능력), 7.1(표기사항), 7.2(검정증인)의 시험항목 및 관련 시험절차에 따라 실시하며 반복성시험시 등급 및 등급은 반복을 3회 이상, 등급 및 등급은 반복을 6회 이상 실시한다. 다만, 용량이 500 kg을 초과하는 저울은 3.6.2(편심), 7.1(표기) 및 7.2(검정증인)에 한하여 실시할 수 있다.

6.2 오차  제1장(비자동저울 형식승인기준)의 3.5.1(초기검정시의 최대허용오차값 ; 부속서 A의 A.4.4～A4.5 관련)의 시험항목을 관련 시험절차에 따라 실시한다. 오차검사는 5 개소 이상으로 한다.

제2-2절 수시검사 및 정기검사

1. 적용범위  계량에 관한 법률 시행규칙 제17조 및 제34조에서 규정하고 있는 비자동저울의 수시검사 및 정기검사에 대하여 적용한다. 단, 이 기준 시행당시 종전(2005년 1월 1일 이전)의 기준에 의하여 검정을 받은 비자동저울의 수시검사 및 정기검사는 부속서 2-1～2-5를 적용한다.

2. 검사의 구분  검사의 종류는 수시검사와 정기검사로 구분한다.

3. 검사의 방법 및 절차

3.1 비자동저울의 검사는 오차검사와 구조검사로 구분하여 실시한다.

3.2 이 기준에서 규정하고 있지 않은 시험 및 검사방법에 대해서는 제1장(비자동저울 형식승인기준)의 규정에 따른다.

3.3 오차검사  전수검사로 실시한다.

3.4 구조검사  전수검사로 실시한다.

4. 검사항목 비자동저울의 검사항목은 다음과 같다.

4.1 오차 제1장(비자동저울 형식승인기준)의 3.5.1(초기검정시의 최대허용오차값 ; 부속서 A의 A.4.4～A4.5 관련)에 따라 실시하며, 오차검사는 5 개소 이상으로 한다.

단, 계량에 관한 법률 제34조에 따라 실시하는 검사는 같은 법 시행령 제15조의 규정에 의한 사용공차를 적용한다.

4.2 구조  제1장(비자동저울 형식승인기준)의 규정 중 3.6.2(편심부하), 7.1(표기사항), 7.2(검정증인)의 시험항목을 관련 시험절차에 따라 실시하며 반복성시험시 등급 및 등급은 반복을 3회 이상, 등급 및 등급은 반복을 6회 이상 실시한다.

5. 검정증인(Stamping) 시․도지사는 수시검사 및 정기검사에 합격한 제품에 대하여는 계량에 관한 법률 시행규칙 제25조 및 제37조의 규정에 의한 검정증인을 표시하여야 한다. 또한 시․도지사는 저울의 계량특성이 바뀌어 질 수 있는 구성요소에는 별도의 봉인을 요구 할 수 있다.

부속서 2-1  판수동 저울(정량증추를 사용하는 것)

1. 적용범위  이 규격은 눈금대와 정량 증추를 사용하여 수동으로 계량하는 판수동 저울(이하 “저울”이라 한다.)에 대하여 제2-1절 제1항 및 제2-2절 제1항의 단서규정에 의한 수시검사 및 정기검사에 적용한다.

비고   이 규격 중 {  }를 붙여 표시한 단위 및 수치는 종래 단위에 따른 것으로서 참고로 병기한 것이다.

2. 인용 규격  다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용 규격은 그 최신판을 적용한다.

KS A 3009 계측 용어

KS B 0201 미터 보통 나사

KS B 0250 주조품－치수 공차 및 절삭 여유 방식

KS B 0412 개별적인 공차의 지시가 없는 길이 치수 및 각도 치수에 대한 공차

KS D 3751 탄소 공구 강재

KS D 3752 기계 구조용 탄소 강재

3. 정의  이 규격에서 사용하는 주된 용어의 정의는 KS A 3009에 따르는 외에 다음에 따른다.

a) 판  피계량물을 얹는 적재대로서 2개 이상의 지랫대의 동일 직선상이 아닌 3곳 이상의 부분으로 받쳐져 있는 것.

b) 끝 달 림  저울과 조합하여 사용할 증추와 송추를 합하여 계량할 수 있는 최대의 질량

c) 감 량(첫달림)  눈금대가 시정창의 위치에서 3 mm 이상의 변위를 일으키게 하는 질량

d) 겉 달 림  증추를 사용하지 않고 눈금대만으로 계량할 수 있는 최대의 질량

e) 정량 증추  저울과 어울려서 피계량물과의 균형을 얻게 하는 추로서, 끝달림의 양에서 겉달림의 양을 뺀 값이 겉달림의 값 또는 이의 n배수로 표기되어 조합하여 사용하는 추

f) 사용 범위  저울을 사용하여 적정한 계량을 할 수 있는 범위

g) 지 점  지렛대를 받쳐 주는 점

h) 중 점  피계량물의 하중이 작용하는 점

i) 역 점  지렛대의 중점에 가하여진 하중이 비에 따라 수정하여 나타나는 하중의 작용점

j) 눈 금  양의 크기를 나타내기 위하여 눈금대나 판에 기록한 선 모양이나 점 모양 등의 집합

k) 눈금 간격  눈금 사이의 길이에서 인접한 눈금 굵기의 합의 [eqn: {1} over {2}]을 뺀 길이

l) 눈금 사이의 길이  1개 눈금의 중심선으로부터 이에 인접하는 눈금 중심선까지의 길이

4. 종류 및 치수

4.1 종 류  저울의 종류는 몸통과 짐판의 크기에 따라 호칭 1~5호까지 5종류로 한다.

4.2 치 수  저울의 치수는 부도 1~12 및 부표 1~5에 따른다.

4.2.1 주조 부품의 치수 허용차  주조된 부품의 치수 허용차는 KS B 0411의 보통급에 따른다.

4.2.2. 가공 부품의 치수 허용차  가공 부품의 치수 허용차는 KS B 0412의 16급 거친 치수 구분에 따른다.

5. 오차의 허용차  저울의 오차의 허용차는 부속서 2-1 표 1에 따른다.

부속서 2-1 표 1 오차의 허용차

표시하는 양	허용차
끝달림의 [eqn: {1} over {2}] 이하	1눈의 [eqn: {1} over {2}]의 값
끝달림의 [eqn: {1} over {2}] 초과	1눈의 값

6. 구 조

6.1 눈 금

a) 저울의 눈금 간격은 일정하여야 하며 1 mm 이상이어야 한다.

b) 눈금의 굵기는 눈금 사이의 길이의 [eqn: {1} over {3}]이하이고 0.2 mm 이상이어야 하며, 가장 굵은 것은 가장 가는 것의 3배 이하이어야 한다.

6.2 눈 금 대

a) 눈금대는 그 저울이 균형이 되었을 때 수평이 되어야 한다.

b) 눈금대는 수평의 위치에서 위ㆍ아래로 원활하게 움직여야 하며, 그 거리는 10 mm 이상이어야 한다.

c) 눈금대는 영점 이하로 송추를 이동할 수 없어야 한다.

d) 눈금대는 날이 박히는 곳에는 튀김쇠를 꽂아야 하며, 날의 양 끝에 날 덮개를 사용한 것은 제외한다.

e) 눈금대와 시정창에는 눈금대가 수평이라는 것을 나타내는 지시 기구 또는 합치선이 있어야 한다.

6.3 송 추

a) 송추는 눈금을 명확히 지시할 수 있어야 하고, 시도 오차 없이 읽을 수 있어야 한다.

b) 송추는 눈금대에서 쉽게 이탈하지 않아야 한다.

c) 송추의 질량을 조정하기 위하여 넣은 재료는 이동하지 않아야 한다.

d) 송추의 하부에는 조임 나사가 있어야 하며, 조임 나사는 쉽게 풀려 떨어지지 않아야 한다.

6.4 날과 날받이

a) 저울의 날이 꽂힌 지렛대는 날 끝이 이루는 연장선을 수평으로 하였을 때, 날 끝이 이루는 각의 2등분선이 수직이 되도록 하고, 또한 쉽게 이동하지 않도록 그 위치에 고착되어야 한다.

b) 날을 이루는 부분의 각도는 90° 이하이어야 하고 날 끝은 일직선이어야 한다.

c) 날받이 면은 이음 자국이 없어야 한다.

6.5 안정 및 수평

a) 저울은 균형이 안정되어 있어야 하고 영점 조정 장치와 수평기를 달아야 하며, 기포식 수평기를 사용하였을 때는 눈금 사이의 길이가 2 mm 이상이어야 한다.

b) 영점 조정 장치

1) 영점 조정 장치는 헐거워서 쉽게 움직이지 않아야 한다.

2) 영점 조정 장치는 최소 눈금값의 20배를 넘어서 영점을 조정할 수는 없어야 한다.

c) 4호 및 5호 저울에는 휴식 장치 핸들을 부착하여야 한다. 다만, 휴식 장치 핸들이 없는 저울은 시정창에 휴식 날개를 부착할 수 있다. 그리고 휴식시에는 눈금대가 위ㆍ아래로 움직일 수 없어야 하고, 휴식 날개는 쉽게 풀리지 않아야 한다.

d) 5호 저울에는 몸통의 앞뒤에 손잡이를 부착하여야 한다.

e) 2~5호 저울에는 바퀴를 부착하여야 한다.

7. 성능 시험

7.1 수평 시험  수평기의 종류에 따라 다음 각 항에서 나타내는 위치까지 전후․좌우로 기울인 상태에서 끝달림의 약 [eqn: {1} over {2}]의 하중을 가하여 각각의 오차를 측정했을 때, 수평 상태에서 오차와의 차가 그 하중에 따른 오차의 허용차 이내이어야 한다.

a) 매달림식 수평기로서 시정 구멍이 있는 것은, 매달림자를 시정 구멍 중앙의 위치에서 매달림자와 시정구멍 간격의 약 [eqn: {1} over {3}]정도 이동시킨 위치

b) 매달림식 수평기로서 시정 구멍이 없는 것은 매달림자의 끝부분을 약 1 mm 정도 이동시킨 위치

c) 기포식 수평기는 기포 위치가 약 1 mm 이동된 위치

7.2 반복 작용 시험  끝달림의 약 [eqn: {1} over {2}]의 하중으로 5회 반복하여 오차를 측정했을 때, 오차의 차의 최대값이 그 하중에 따른 오차의 허용차 이내이어야 한다.

7.3 놀음 시험  끝달림의 약 [eqn: {1} over {4}]의 하중을 짐판의 중앙에 가한 상태에서 끝달림의 약 [eqn: {1} over {10}]정도에 상당하는 하중을 전후와 좌우 방향으로 가하였을 때, 그 하중에 따른 오차의 허용차의 2배 이내이어야 한다.

7.4 시도 변화 시험  시차 검사를 하기 전과 오차 검사를 한 후의 빈 상태에서 영점 변화의 차는 오차의 최소 허용차 이내이어야 한다.

7.5 감도 시험  끝달림 하중을 짐판의 중앙에 올려놓고 그 하중에 따른 오차의 허용차에 상당하는 질량을 올려놓았을 때, 시정 장치 내에서 눈금대의 변위가 약 3 mm 이상이어야 한다.

7.6 편심 시험  끝달림의 약 [eqn: {1} over {4}]의 하중을 부속서 2-1 그림 1의 위치에 각각 가하였을 때에도 그 하중에 따른 오차의 허용차의 2배 이내이어야 한다.

부속서 2-1 그림 1

8. 재 료

8.1 저울의 재료

a) 저울의 재료 및 기구는 보통 사용 상태에서 쉽게 변형 또는 이상이 생기거나 이탈해서는 안 되며, 각부의 결합은 정확하고 견고해야 한다.

b) 저울의 재료는 끝달림 하중을 가했을 때, 변동되지 않아야 한다.

c) 저울에 쓰이는 부품은 흠, 마디, 기포, 자리 메움 및 부식 등 사용상의 결함이 없어야 한다.

d) 날과 날받이 및 미끄럼을 방지하기 위한 날 덮개, 튀김쇠에는 흠, 썩음, 담금질에 따른 터짐 및 부식이 없어야 한다.

e) 날과 날받이의 표면 경도는 부속서 2-1 표 2에 따른다.

부속서 2-1 표 2

주요부	재료	표면 경도
날 및 날받이	KS D 3751, 3752의 SM 45 C-SM58 C 또는 동등 이상인 것	HRC 57(HV633) 이상

f) 저울에 사용된 목재는 수분 함량이 16 % 이하이어야 한다.

9. 수시검사 및 정기검사

9.1 수시검사   검사항목 및 검사방법은 다음 표에 따른다.

검사 구분	검 사 항 목		검사방법	비 고
	구분	적 용 항 목
수시검사	구조	◦7(성능시험), 8.1(저울의 재료) a), b), c) 및 10.2(표기)항 ◦계량에관한법률 시행규칙 제9조(정밀도 등의 표시)의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-1과 중복되는 사항은 제외함	◦전수검사
	오차	◦5(오차의 허용차)항	◦전수검사

9.2 정기검사

a) 판수동저울의 정기검사는 저울 및 저울과 함께 사용하고 있는 정량증추를 동시에 검사하여야 한다.

b) 정기검사의 검사항목 및 검사방법 등은 다음의 표에 따른다.

구분		검사방법	비 고
구분	적 용 항 목
구조	◦7.4(시도변화시험), 7.5(감도시험), 7.6(편심시험) 및 10.2(표기)항 ◦계량에관한법률 시행규칙 제9조(정밀도 등의 표시)의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-1과 중복되는 사항은 제외함	◦전수검사
오차	◦5(오차의 허용차)항	◦전수검사

9.3 검사 조건

a) 저울의 검사는 견고한 바닥 또는 정반 위에 수평으로 놓고 실시한다.

b) 저울은 기준 정량 증추와 기준 분동을 사용하여 검사한다.

9.4 검사 방법

9.4.1 재료 검사

a) 8.1 d) 의 날과 날받이의 경도 측정은 날을 이루는 부분과 그 날받이의 날이 접촉되는 부분의 날받이에 대하여 경도 시험기 또는 표준줄을 사용한다. 표준줄을 사용할 때는 줄을 검사면에 대고 줄면에 대한 각도가 약 30°인 방향으로 약 50  N{5 kgf}의 힘을 가하여, 줄이 미끄러질 때는 검사면이 표준줄의 경도 이상인 것으로 본다.

b) 8.1 e) 의 검사는 목재 수분 측정기로 한다.

9.4.2 오차 검사  오차 검사는 겉달림, 끝달림 및 끝달림의 [eqn: {1} over {2}]에 상당하는 양에 가까운 3곳에 대하여 한다.

10. 표기ㆍ표시

10.1 표기 및 표시 방법

a) 저울의 표기, 표시 및 눈금은 명확하고 탈락, 오기 및 쉽게 소멸되지 않아야 한다.

b) 저울의 표기 및 표시에 사용하는 글자는 한글로 표기해야 한다. 다만, 수입된 저울은 수입한 자가 표기할 수 있다.

c) 사용 범위 표기는 오차의 최소 허용차의 100배 이상의 값과 끝달림까지로 하고, 글자의 크기는 3 mm 이상으로 한다.

d) 정밀도의 표기는 끝달림에 대한 최소 1눈값의 비율(보기： ) 또는 최소 1눈의 값을 표기한다.

10.2 표 기

a) 눈금대에는 다음 표기가 있어야 한다.

1) 증추 달림

보 기 또는 [eqn: {1} over {50}]또는 [eqn: {1} over {100}]

2) 제조 연도 및 기물 번호

3) 제조자 명 또는 그 약호

4) 사용 범위

5) 정 밀 도

6) 품질 보증 기간

7) 사용상 주의 사항

8) 소비자 상담을 위한 전화 번호

b) 중추대에는 눈금대 위에 나타나는 기물 번호와 같은 합치 번호가 있어야 한다.

부도 1 2, 3호 조립도

부도 2                         부도 3

부도 4

부도 5

부도 6(치수번호 27)                부도 7

부도 8(치수번호 30)

부도 9(치수번호 31)   부도 10 증추대(치수번호 32)

부도 11 스테이 (치수번호 33)

부도 12 1호 변경 (치수번호 34)

비고  부도 1～12는 단지 각 부의 명칭 및 이해를 돕기 위한 것이고, 구조 및 모양의 상세한 것을 표시한 것은 아니다.

부표 1 지레의 비와 길이 및 저울의 크기

단위 : mm

구분 호칭	최대 용량 (kg)	첫달림 (g)	겉달림 (kg)	정량증추의비 (1)	장기의비	눈금대의 비	*짐판및몸토의크기(2)①	장기		눈금대		*로크 핀 중심거리 ⑥
								지점,중점간 ②	지점,역점간 ③	지점 중점간 ④	지점,역점간 ⑤
1호	50	20～50	2～5	[eqn: {1} over {50}]	[eqn: {1} over {10}]	[eqn: {1} over {5}]	385×270	47	470	55	275	210×320
	100	50	5
2호	100	50	5	[eqn: {1} over {100}]	[eqn: {1} over {12.5}]	[eqn: {1} over {8}]	525×345	48	600	40	320	260×450
	200	100	10
3호	300	100～200	10～20	[eqn: {1} over {100}]	[eqn: {1} over {12.5}]	[eqn: {1} over {8}]	580×390	56	700	45	360	290×480
4호	500	200	20	[eqn: {1} over {100}]	[eqn: {1} over {12.5}]	[eqn: {1} over {8}]	645×430	60	750	50	40	310×560
5호	1 000	500	50	[eqn: {1} over {100}]	[eqn: {1} over {12.5}]	[eqn: {1} over {8}]	760×530	70	875	50	400	390×650

주(1) 정량 증추의 비는 장기의 비와 눈금대 비의 곱과 같다.

(2)   몸통의 나비는 짐판의 나비와 같다. 다만, 1호의 크기는 400×290 mm로 한다. 몸통과 짐판의 크기는 주물 경사를 둔 직선 거리의 최대 길이이다.

비고  *표는 참고 치수이다.

참고  장기의 제2중점은 장기의 날이 이루는 수평면보다 5 mm 높게 한다.

부표 2 날과 날받이의 크기

단위 : mm

구분 호칭	장기․단기의지점․중점날		*장기역점		*단기역점		*장기의 제2중점		눈금대의지점․중점		*눈금대의 역점
	날두께 (3) (7)	*날받이나비 (8)	날두께 (9)	날받이나비	날두께 (10)	날받이나비	날두께 (11)	날받이나비	날두께 (12)	*날받이나비 (13)	날두께 (14)	날받이나비 (15)
1호	7(φ10)	15	5	10	5	10	6	35	6	10	4	6
2호	9(φ12)	18	6	10	6	10	8	35	8	10	6	6
3호	11(φ15)	21	7	15	7	15	9	40	8	15	6	8
4호	12(φ16)	21	7	15	7	15	9	4	8	15	6	8
5호	13	24	9	15	9	15	10	44	10	15	7	8

주(3)  날 두께는 부도 2, 3 및 4에서 전사된 변의 길이이고, (  )안은 날이 지레에 박히는 부분이 원형인 날의 지름이다. 다만, (11), (14)(부도 4 참조)의 날 두께는 굵은 쪽 바깥면의 길이이다.

비고  *표는 참고 치수이다.

부표 3 부분품의 치수(1)

단위 : mm

구분 호칭	*하중전달봉의길이 (4) (16)	*날고리의 길이 (4) (17)	*지점높이 (5)		*입통				*짐판						눈금대
			장기	단기	높이 (최대) (18)	테의 (높이) (19)	몸통의나비 (6) (20)	통잡음쇠의 높이 (21)	상부의짐판 두께	발나비의안쪽 (22)	양발 길이의 바깥쪽 (23)	고정용나사와판의 간격 (24)	고정용나사 지름	상부와스테이밑부분 길이(7) (25)	두께		높이		*영점조정나사			*시정창의 높이 (10) (29)
															눈금부	머 리 쇠(8) (26)	눈금부	*계단부분 (27)	지름	나사 부분의길이	위치 (9) (28)
1호	330	50	40	65	80	5	ㅁ 60 (ㅁ 75)	-	1.2	190	265	25 (종25) (횡35)	M5	25	4.5	8	25	18	M6	45	12	33 (43)
2호	650	55	40	70	95	25	ㅁ 90	375	1.5	230	405	30	M6	30	4.5	10	27	20	M8	45	20	40 (50)
3호	750	65	48	83	110	30	ㅁ 100	450	1.6	270	430	35	M8	35	5	12	32	22	M10	60	20	44 (57)
4호	750	65	48	83	120	30	ㅁ 100	450	2.0	290	495	40	M8	35	6	12	32	22	M10	80	20	44 (57)
5호	850	70	57	97	135	30	ㅁ 115	470	3.0	370	570	40	M8	42	7	14	32	22	M10	80	20	44 (57)

주(4)  하중 전달봉과 날고리의 길이란 고리 안쪽의 길이이다.

(5)   지점 높이는 로크핀 상단과 지점 날받이면까지의 높이이다.

(6)   1호인 경우의 입통은 강판을 원칙으로 하며, ( ) 안의 치수는 목재를 사용했을 경우의 치수이다.

(7)   스테이 걸이용 돌출부에 미끄러짐을 방지하기 위한 신형 돌출부의 상단과 짐판 상단부까지의 높이로 한다 (부도 5 참조).

( ) 안의 치수는 부도 12 의 경우에 적용하는 치수로 한다.

(8)  눈금대의 머리쇠는 지점, 중점날이 박혀 있는 황동 부분의 두께로 한다. 다만, 재료를 알루미늄계 합금으로 할 경우에는 두께에 2 mm를 가산한다.

(9)  위치란 나사 중심선과 눈금대 머리쇠 상단 사이의 높이로 한다.

(10)  시정창의 높이는 눈금대가 시정창의 속에서 위ㆍ아래로 움직일 수 있는 공간의 높이를 말한다(부도 7 참조).

( ) 안의 치수는 눈금대의 끝부분에 계단 부분이 없을 때 적용하는 치수이다.

비고  1. 나사는 KS B 0201에 따른다.

2. *표는 참고 치수이다.

부표 3 부분품의 치수(2)

단위 : mm

구분 호칭	*휴식핸들(30)			바퀴 및 바퀴축(31)						증추대(32)
	지점의 높이	걸이의 깊이 (11)	지점과고리의길이 (R)	지름 (φ)	바깥쪽 나비	축의가공전 지름 (φ)	나사 (M)	축고정구멍간 중심 거리	바퀴축의지름 (φ)	띠(12)			*종지의 깊이	*고리의굵기 (φ)	*고리의나사 (M)
										지름 (φ)	*나비	*높이
1호	-	-	-	-	-	-	-	-	-	56	4	1.5	6	6	5
2호	-	-	-	95	20	16	10	320	12	56	4	1.5	6	6	5
3호	-	-	-	125	25	19	10	360	14	87	4	1.5	10	8	6
4호	65	35	90	135	30	21	12	405	18	87	4	1.5	10	8	6
5호	65	35	90	150	35	25	12	500	20	87	4	1.5	12	10	6

주(11)   깊이란 부도 8의 경우를 말한다.

(12)  띠란 증추대의 접시에 정량 증추를 올렸을 때, 미끄러지지 않게 돌출된 부분을 말한다. 띠의 지름이란, 띠 나비 중심의 지름(부도 10 참조를 말한다.)을 말한다.

비고   *표는 참고 치수이다.

부표 5 부분품의 치수(3)

단위 : mm

구분 호칭	*스테이(33)						*로크핀 단면의 변길이(13)
	고리의 중심거리	스테이 중심거리		짐판중심과 구멍간거리 C	구멍의 안지름
		A	B		D	E
1호	80(종135) (횡 110)	30(110)	240 (280)	- (155)	φ15(φ3)	φ15(φ6)	5×8(φ6)
2호	100	35	300	-	φ17	φ17	7×7(φ8)
3호	150	35	360	-	φ18	φ18	9×9(φ9)
4호	150	40	400	-	φ18	φ18	9×9(φ10)
5호	220	40	480	-	φ20	φ20	10×10

주(12)  변 길이란 단면의 크기로서, 재료가 원형인 경우에는 지점 고리가 걸리는 가공 부분을 이 치수에서 1~1.5 mm 줄인 것으로 한다. 다만, 1호의 5×8 mm는 높이가 8 mm인 것으로 한다.

비고  1. 스테이는 부도 11에 따른다.

2. 1호의 스테이의 ( ) 안 치수는 부도 12와 같은 경우에 한한다.

3. 1호 및 2호의 저울로서 다음 경우에는 스테이의 모양을 변경할 수 있다.

1) 장기, 단기의 지점 날받이가 고정되어 있는 저울

2) 짐판의 놀음, 시험시 지렛대의 작용을 방해할 염려가 없거나 날과 날받이의 접촉에 미끄럼이 발생하지 않는 저울

4. *표는 참고 치수이다.

부속서 2-2  판수동 저울(정량증추를 사용하지 않는 것)

1. 적용범위  이 규격은 판이 있는 저울로서 정량증추를 사용하지 않고 눈대와 송추 또는 부정량 증추를 사용하여 질량을 측정하는 판수동저울(이하 “저울”이라 한다)에 대하여 제2-1절 제1항 및 제2-2절 제1항의 단서규정에 의한 수시검사 및 정기검사에 적용한다.

비고  이 규격 중{ }를 붙여 표시한 단위 및 수치는 국제 단위계(SI)에 따른 것으로서 참고로 병기한 것이다.

2. 용어의 뜻  이 규격에서 사용하는 주된 용어의 뜻은 KS A 3009(계측 용어) 및부속서 2-1 [판수동 저울(정량증추를 사용하는 것)] 에 따른다.

3. 오차의 허용차  저울의 오차의 허용차는 부속서 2-2 표 1에 따른다.

부속서 2-2 표 1

끝달림	표시하는 양	허용차
30 kg 이하	끝달림의 [eqn: {1} over {4}] 이하	최소 1눈의 [eqn: {1} over {2}]의 값
	끝달림의 [eqn: {1} over {4}] 초과	최소 1눈의 값
30 kg 초과	끝달림의 [eqn: {1} over {2}] 이하	최소 1눈의 [eqn: {1} over {2}]의 값
	끝달림의 [eqn: {1} over {2}] 초과	최소 1눈의 값

4. 구 조

4.1 눈 금

(1) 저 울의 눈금간격은 일정하여야 하며, 1 mm 이상이어야 한다.

(2) 눈금의 굵기는 0.2 mm이상이고, 눈금 사이 길이의 [eqn: {1} over {3}]이하이어야 한다.

(3) 질량을 표시하는 눈금 중에서 가장 굵은 것은 가장 가는 것의 3배 이하이어야 한다.

(4) 질량을 표시하는 눈금이2단 이상 있는 저울은 동일 질량에 대하여 계량할 때, 각 단이 표시하는 값의 차가 오차의 최소 허용차의 [eqn: {1} over {3}]이내이어야 한다.

(5) 1눈금의 값은 1, 2, 5 또는 이것에 10n(n은 정수) 을 곱한 값으로 한다.

4.2 눈 금 대

(1) 눈금대는 그 저울이 균형이 되었을 때 수평이 되어야 한다.

(2) 눈금대는 수평 위치에서 위·아래로 같은 거리를 움직여야 하며, 그 거리는 10 mm 이상이어야 한다.

(3) 눈금대는 영점 이하로 송추를 이동할 수 없어야 한다.

다만, 송추의 위치를 정하기 위한 쐐기홈이 있는 눈금대는 예외로 한다.

(4) 눈금대에 날이 박히는 곳에는 튀김쇠를 꽂아야 한다.

다만, 날의 양끝에 날덮개를 사용한 것은 제외한다.

(5) 눈금대와 시정창에는 눈금대가 수평이라는 것을 나타내는 지시기구 또는 합치선이 있어야 한다.

4.3 송 추

(1) 송추는 눈금을 정확히 지시할 수 있어야 하고, 시차없이 읽을 수 있어야 한다.

(2) 송추는 눈금대에서 쉽게 이탈하지 않아야 한다.

(3) 송추의 질량을 조정하기 위하여 넣은 재료는 이동하지 않아야 한다.

(4) 송추의 위치를 정하기 위한 쐐기홈의 폭은 가장 넓은 것이 가장 좁은 것의 3배 이하이어야 한다.

4.4 날과 날받이

(1) 저울의 날이 꽂힌 지렛대는 날끝이 이루는 기준선을 수평으로 하였을 때, 날끝 각의 2등분선이 수직이 되도록 하고, 또한 쉽게 이동하지 않도록 그 위치에 고착되어야 한다.

(2) 날을 이루는 부분의 각도는 90˚ 이하이어야 하고, 날끝은 일직선이어야 한다.

(3) 날받이 면이 원형인 것은 이음자국이 없어야 한다.

4.5 안정 및 수평 등

(1) 저울은 균형이 안정되어 있어야 하며, 수평기를 달아야 한다. 다만, 토지건물에 부착된 저울은 예외이나, 휴식장치가 있어야 한다.

(2) 저울은 영점 조정장치가 있어야 하며, 이 장치는 +, - 어느쪽으로도 최소 1눈의 20 배를 넘어서 영점을 조정할 수 없어야 한다.

4.6 부정량 증추(이하 “증추”라고 한다)

(1) 증추의 모양은 원통형으로 한다.

(2) 증추를 쌓아 올릴 때 미끄럼을 방지하기 위하여 상부면에 돌출된 원형의 띠를 만들어야 한다.

(3) 질량 조정을 위하여 재료를 집어 넣을 때에는 로크, 기타에 의해 그 금속이 이탈하지 않아야 하며, 그 표면은 주위의 면과 균등하여야 한다.

(4) 질량 조정구멍은1개 이하이어야 한다.

(5) 질량조정을 위하여 사용되는 재료는 부정량 증추질량의 [eqn: {1} over {20}]을 넘지 않아야 한다.

(6) 주철 등 녹이 생길 우려가 있는 재료를 사용한 증추는 도금, 도장 등의 방청처리를 하여야 한다.

4.7 설 치

(1) 토지, 건물에 설치된 저울은 지시부분이 풍우 등으로부터 보호되어 있어야 하며, 기초가 있는 저울은 배수시설이 되어 있어야 한다.

(2) 끝달림이 30톤 이상인 차량용 저울은 검정용 앵커볼트를 설치할 수 있다.

5. 성 능

5.1 수평 시험 및 휴식 시험

(1) 수평기의 종류에 따라 다음 각 항에서 나타내는 위치까지 전후좌우로 기울인 상태에서 끝달림의 약 [eqn: {1} over {2}]에 상당하는 하중을 가하여 각각의 오차를 측정했을 때, 수평 상태에서의 오차와의 차가 그 하중에 따른 오차의 허용차 이내이어야 한다.

(a) 매달림식 수평기로서시정구멍이 있는 것은 매달림자가 수평기의 응시위치에서 매달림자와 시정구멍과의 간격의 [eqn: {1} over {3}]정도 이동한 위치.

(b) 매달림식 수평기로서 시정구멍이 없는 것은 매달림자의 끝부분이 1 mm이동한 위치.

(c) 기포식 수평기는 기포위치가 1 mm 이동한 위치.

(2) 휴식장치는 이 장치를 이용하기 전후의 오차의 차가 그 하중에 따른 오차의 허용차 이내이어야 한다

5.2 반복작용 시험  시험범위 내의 임의의 동일한 하중을 반복하여 측정했을 때, 오차의 최대차가 그 하중에 따른 오차의 허용차 이내이어야 한다.

5.3 놀음 시험  끝달림의 약 [eqn: {1} over {4}]의 하중을 저울의 중앙에 가한 상태에서 짐판을 구조상 허용되는 범위 안에서 수평방향으로 움직였을 때, 그 하중에 따른 오차의 허용차의 2배 이내이어야 한다.

5.4 시도 변화 시험  오차검사를 하기 전과 오차검사를 한 후의 빈 상태에서 영점시도 변화의 차는 오차의 최소 허용차 이내이어야 한다.

5.5 감도 시험  끝달림 하중을 올려놓고 그 하중에 따른 오차의 허용차에 상당하는 질량을 증감하였을 때, 시정장치 내에서 눈금대의 상하 변위가 3 mm 이상 (지점과 역점사이의 거리가 20 cm이하인 것은 2 mm 이상) 되어야 한다.

5.6 편심 시험  짐판의 어느 부분에 피계량물을 놓고 계량하였을 때에도 그 하중에 따른 오차의 허용차의 2배 이내이어야 한다.

6. 재 료

6.1 저울의 재료

(1) 저울의 부품은 사용상 지장이 있는 흠, 마디, 기포, 자리메꿈 및 부식 등의 결함이 없어야 한다.

(2) 날 및 날받이의 경도는 HRC 57 (HV 633) 이어야 하며, 날덮개 및 튀김쇠의 경도는 HRC 45 (HV 446) 이상이어야 한다.

6.2 부정량 증추의 재료  부정량 증추의 재료는 황동 및 스테인리스강으로 다음 각 항에 적합한 금속이어야 한다. 다만, 질량 200 g 이상의 것은 주철을 사용할 수 있다.

(1) 경도가 HB 48이상일 것

(2) 밀도가 6.5∼9.5g/cm3의 범위일 것

7. 수시검사 및 정기검사

7.1 수시검사   검사항목 및 검사방법은 다음 표에 따른다.

검사 구분	검 사 항 목		검사방법	비 고
	구분	적 용 항 목
수시 검사	구조	◦4.3(송추), 4.4(날과 날받이), 5(성능), 8(표기 및 표지)항 ◦계량에관한법률시행규칙 제9조(정밀도 등의 표시)의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-2와 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
	오차	◦3(오차의 허용차)항	◦전수검사

7.2 정기검사  정기검사의 검사항목 및 검사방법 등은 다음의 표에 따른다.

검 사 항 목		검사방법	비 고
구분	적 용 항 목
구조	◦5.4(시도변화시험), 5.5(감도시험), 5.6(편심시험), 8.2(표기사항) ◦계량에관한법률시행규칙 제9조(정밀도 등의 표시)의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-2와 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
오차	◦3(오차의 허용차)항	◦전수검사

7.3 검사 조건

(1) 토지건물에 부착되지 않은 저울의 검사는 정반 또는 견고한 바닥위에 수평으로 놓고 실시한다.

(2) 저울의 검사는 기준분동을 사용하여 검사한다.

7.4 검사 방법

7.4.1 오차 검사  3. 의 오차검사는 겉달림, 끝달림을 포함하는 3개소 이상에 대하여 실시한다.

7.4.2 경도 검사  6.1 (2)의 경도검사는 경도시험기 또는 표준줄을 사용한다. 표준줄을 사용할 때는 줄을 검사면에 대고 줄면에 대한 각도가 약 30˚ 인 방향으로 약5 kgf{50 N}의 힘을 가하여 줄이 미끄러질 때는 표준줄의 경도 이상인 것으로 본다.

7.4.3 반복작용 검사  5.2의 반복작용 시험검사는 끝달림의 약 [eqn: {1} over {2}]에 상당하는 하중을 5회 반복하여 측정한다. 다만, 2톤 이상의 저울은 2회 반복하여 측정한다.

7.4.4 편심 검사  5.6의 편심시험의 검사는 그림1 또는 그림 2의 위치에 끝달림의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 하중을 차례로 가하여 실시한다.

부속서 2-2 그림 1 일반저울의 경우        부속서 2-2 그림 2 차량용 저울인 경우

8. 표기 및 표지

8. 1 표기 및 표지방법

(1) 저울의 표기, 표지 및 눈금은 명확하고 탈락, 오기 및 쉽게 소멸되지 않아야 한다.

(2) 저울의 표기 및 표지에 사용하는 글자는 한글 또는 영문으로 표기하여야 한다. 다만, 수입된 저울은 수입한자가 표기할 수 있다.

(3) 합치번호는 눈금대에 표기된 기물번호와 같아야 한다.

(4) 사용범위는 오차의 최소 허용차의 100배 (30 kg이하의 저울은 40배) 이상 끝달림까지로 하고, 그 글자의 크기는 3 mm 이상으로 한다.

(5) 정밀도의 표기는 끝달림에 대한 최소 1눈금값의 비율 (보기 :[eqn: {1} over {2~000}] ) 또는 최소 1눈의 값을 표기한다.

8.2 표기 사항

(1) 눈금대에는 다음 표기가 있어야 한다.

(a) 제조자명 또는 그 기호

(b) 제조년도 및 기물번호

(c) 사용범위

(d) 계량단위 또는 그 약호(보기 : g, kg, t 등)

(e) 정 밀 도

(f) 증추를 사용할 경우 "부정량 증추" 라는 문자

(g) 품질보증 기간

(h) 사용상 주의사항

(i) 소비자상담을 위한 전화번호

(2) 증추에는 다음 표기가 있어야 한다.

(a) "부정량 증추" 라는 문자

(b) 증추의 겉달림

(c) 합치번호(증추 및 증추대)

부속서 2-3  스프링 접시지시저울

1. 적용범위  이 규격은 코일 스프링의 변환기구 및 래크와 피니언 기구에 의해 지침이 회전하는 접시지시저울(이하 “저울”이라 한다)에 대하여 제2-1절 제1항 및 제2-2절 제1항의 단서규정에 의한 수시검사 및 정기검사에 적용한다.

2. 용어의 뜻 및 주요부의 명칭

2.1 용어의 뜻  이 규격에서 사용되는 주된 용어의 뜻은 KS A 3009(계측용어)에 따르는 외에 다음과 같다.

2.2 주요부의 명칭  저울의 주요부 명칭은 부속서 2-3 그림 1 및 그림 2에 따른다.

	번호	명칭
	1	접시
	2	몸통
	3	밑판
	4	옆판
	5	수형기
	6	눈금판틀
	7	눈금판
	8	지침
	9	링
	10	0점 조정나사
	11	하중받침대

부속서 2-3 그림 1 저울의 외부 명칭

	번호	명칭
	1	스프링 고정대
	2	스프링 권수 조정자
	3	바이메탈
	4	래크
	5	피니언
	6	지침나사
	7	스프링 걸이
	8	핀
	9	스프링
	10	래크레버
	11	스테이

부속서 2-3 그림 2 저울의 내부부품 명칭

비고  이 그림은 단순히 명칭을 나타낸 것이며, 모양의 기준을 나타낸 것은 아니다.

3. 종류 및 등급

3.1 저울의 종류에는 끝달림에 따라서 1, 2, 5, 10, 20, 30 및 50 kg의 7 종류로 한다.

3.2 저울의 등급은 정도에 따라서 1급 및 2급의 2등급으로 구분한다.

(1) 1급  최소 1눈의 값을 끝달림으로 나눈 값이 [eqn: {1} over {400}]이하

(2) 2급  최소 1눈의 값을 끝달림으로 나눈 값이 [eqn: {1} over {200}]이하

4. 오차 허용차  저울의 오차 허용차는 표시량의 구분에 따라 부속서 2-3 표 1과 같이 한다.

부속서 2-3 표 1 오차의 허용차

표시량	명칭
끝달림의 [eqn: {1} over {4}]이하	1눈의[eqn: {1} over {2}]의 값
끝달림의 [eqn: {1} over {4}]초과	1눈의 값

5. 성능

5.1 감도  저울은 빈 상태와 사용범위내 임의의 질량의 하중을 가한 상태에서 그 질량의 하중에 따른 오차의 허용차에 상당하는 질량을 접시 위의 약 1 cm (그 질량이 5 g 이하일 때는 2 cm)의 높이에서 낙하하여 가감하였을 때 허용차에 상당하는 변위를 일으켜야 한다.

5.2 크리프  온도가 5 ℃이상 변하지 않는 상태에서 크리프 시험을 하였을 때의 오차는 다음에 따른다.

(1) 끝달림에 상당하는 질량의 하중을 24시간 연속하여 가하였을 때 가하기 전후의 오차의 차는 오차의 허용차 이하이어야 한다.

(2) 영점을 조정한 후 끝달림에 상당하는 질량의 하중을 24시간 연속하여 가하여야 하고, 질량을 제거한 후 1 시간 이내에 지침이 0으로 복귀하여야 한다. 이 때의 오차는 눈의 [eqn: {1} over {2}]값 이하이어야 한다.

(3) 끝달림에 상당하는 질량의 하중을 가한 직후의 지시값과 1시간 경과한 후 지시값의 차는 1눈의 값 이하이어야 한다.

5.3 내구성  끝달림에 상당하는 질량의 하중을 약 0.06 m/s 의 속도로 100 000회 반복하여 가하였을 때 다음에 적합하여야 하며, 이 시험은 크리프 시험을 한 후에 한다. 다만, 가정용 저울(1)은 반복하중 횟수를 10 000회로 한다.

(1) 100 000회 또는 10 000회 하중을 가하기 전후의 오차의 차는 그 오차의 허용차 이하이어야 한다.

(2) 끝달림에 상당하는 질량의 하중을 3회 반복해서 가하여 오차를 측정하였을 때, 각 오차의 차의 최대값이 1눈의 값 이하이어야 한다.

주(1)  가정용 저울은 외부의 주재료가 플라스틱으로 제작된 저울로서 일반 가정에서 사용하는 끝달림이 2 kg 이하인 저울을 말한다.

5.4 온도변화  저울은 영하 5 ℃와 35 ℃로 온도변화를 주었을 때에 변화를 주기 전후의 차가 그 하중에 따른 오차의 허용차 이하이어야 한다. 다만, 가정용 저울은 온도변화를 0 ℃와 30 ℃로 한다.

5.5 히스테리시스  끝달림의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 질량의 하중을 저울의 빈 상태에서 순차적으로 증가시켜 끝달림에 달했을 때의 오차와 순차적으로 하중을 감하였을 때의 오차와의 차는 [eqn: {1} over {2}]눈의 값 이하이어야 한다.

5.6 편심  부속서 2-3 그림 3과 같이 끝달림의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 질량의 하중을 접시의 각 부분에 올려놓고 계량하였을 때에도 오차는 1눈의 값 이하이어야 한다.

부속서 2-3 그림 3 편심 시험 위치

5.7 수평기

(1) 수평기는 저울을 기울였을 때 기울어짐 하중의 오차가 오차 허용차의 [eqn: {1} over {2}]을 넘기 전에 수평이 아니라는 것을 표시할 수 있어야 한다.

(2) 수평기가 없는 저울은 3° 경사를 주었을 때에도 오차가 그 하중에 따른 오차의 허용차 이하이어야 한다.

6. 구조

6.1 일반구조

(1) 저울의 외부를 이루는 부분은 용접, 리베팅, 때려맞춤 및 나사 고정방법에 의하여 쉽게 풀리지 않게 결합되어야 한다.

(2) 접시 외부의모서리나 잘려진 부분은 인체에 손상이 없도록 매끈하고 미려하게 다듬질하여야 한다.

(3) 저울의 표기, 표시눈금 및 기호는 쉽게 소멸되는 것, 선명하지 않은 것, 오기 및 오인의 염려가 없어야 한다.

(4) 저울에는 영눈금 및 30 개(눈금이 500개를 넘는 경우에는 50개) 이하의 일정한 간격으로 중요 눈금에 그 질량을 표시하는 값 또는 그 값을 나타내는 수치를 표기하여야 한다.

(5) 저울의 1 눈금의 값은 1, 2, 5 또는 여기에 10n(n은 정수)을 곱한 값으로 한다.

(6) 저울의 질량을 표시하는 눈금에 관한 사항은 다음에 따른다.

(a) 눈금사이의 길이는 1 mm 이상으로 균일해야 한다. 다만, [eqn: {1} over {10}]이내의 오차가 있는 것은 무방하다.

(b) 저울의 질량을 나타내는 눈금선의 1눈의 값은 동일하여야 한다.

(c) 저울 눈금의 굵기는 눈금사이 길이의 [eqn: {1} over {3}]이하로서 0.2 mm 이상이어야 함, 눈금이 가장 굵은 것은 가장 가는 것의 3배 이하이어야 한다.

(7) 양면저울은 동일 질량을 표시하는 질량값의 차이가 1눈의 값의 [eqn: {1} over {6}]이하이어야 한다.

(8) 저울에 특정한 용기가 사용되는 것은 그 용기에 합치 번호가 있어야 하며, 용기가 올려진 상태에서 영 눈금을 조정할 수 있어야 한다.

(9) 가정용 저울에는 “가정용”이란 표시를 눈금판에 적색으로 표기하여야 한다. 다만, 글씨의 크기는 4 mm 이상으로 한다.

6.2 지시기구

(1) 눈금판은 고정되어 있고, 래크 및 피니언 기구에 의해 지침이 회전하여 지량을 표시하여야 한다.

(2) 지침이 2회전 하도록 되어 있는 구조의 저울은 어떤 측정점이 1회전  또는 2회전  때에 있다는 것을 분명히 나타내야 한다.

(3) 저울 지시부분의 지침에 관한 사항은 다음에 따른다.

(a) 지침과 눈금의 관계  저울 지침의 선단을 이루는 부분은 질량을 표시하는 모든 눈금에 업히는 것이어야 한다. 다만, 지침의 선단 부분과 눈금면이 동일 평면상에 있는 저울은 그 간격이 1 mm 이하이어야 한다.

(b) 지침의 굵기  지침의 선단을 이루는 부분의 굵기는 저울의 가장 굵은 눈금의 굵기 이하이어야 하고, 또한 가장 가는 눈금 굵기의 [eqn: {1} over {2}]이상이어야 한다.

(c) 지침의 지시부분과 눈금의 간격은 지침의 회전중심에서 선단까지 길이의 [eqn: {1} over {40}]이하([eqn: {1} over {40}]이 5 mm를 넘을 때는 5 mm, 1 mm 이하일 때는 1 mm)이어야 한다.

6.3. 눈금판  저울의 눈금판은 내후 시험을 하였을 때, 다음 조건을 만족하여야 한다.

(1) 표기, 표지 및 눈금이 탈락하지 않을 것

(2) 표기, 표지 및 눈금의 색채에 색차 20 CIE를 초과하는 변색 또는 퇴색이 생기지 않을 것.

6.4 영점조정장치

(1) 영점 조정장치는 보통 사용 상태에서 움직이거나 또는 변화되어서는 안된다.

(2) 영점 조정장치는 + 또는 - 어느 쪽으로도 영점으로부터 각각 끝달림의 0.1배 이상 조정되어져서는 안된다.

6.5 수평기  수평기가 있는 저울은 외부에서 쉽게 볼 수 있는 위치에 수평기가 장치되어 있어야 함, 기포식 수평기는 눈금사이의 길이가 2 mm 이상이어야 한다.

6.6 스프링  1 눈의 값이 20 g 이상인 저울에 사용하는 스프링은 2개를 병렬로 연결하여야 한다. 다만, 지레비에 의하여 하중이 수정되어 가해지는 저울은 제외한다.

6.7 과하중 방지 및 연결부 등

(1) 저울의 접시에 끝달림의 1.1배 이상의 하중을 가하였을 때에도 스프링에는 끝달림의 1.1배 이상의 하중이 작용하지 않아야 한다.

(2) 운동을 전달하기 위한 연결부(지침축 제외)는 날 또는 핀을 사용하여 결합하여야 하며, 날을 사용할 경우에는 지렛대에 날이 꽂힌 위치가 쉽게 이동하지 않도록 고정되어야 한다.

(3) 저울은 단단한 평면 위에 놓았을 때 흔들림이 없어야 한다.

6.8 도장  저울 외부에 도장한 저울의 표면은 광택 및 색조가 균일하고 칠이 모이거나 핀홀 등의 결함이 없어야 하며, 저울 외부 도장표면에 예리한 칼로 강판에 닿도록 1 mm 간격으로 상호 직교하는 모눈선을 가로세로 11개씩 그어 1×1 mm의 눈금을 100개 만든 후, 그 위에 셀로판 점착 테이프[KS A 1528(셀로판 점착 테이프)]를 붙였다가 떼어냈을 때 도막의 벗겨짐이 5모눈 이하이어야 한다.

6.9 주요부분의 치수  저울의 외부 주요 부분에 대한 치수는 부속서 2-3 표 2에 따른다.

부속서 2-3 표 2

단위 : mm

부품 재료 구분(끝달림)	몸통 및 밑판		옆판	접시
	주물	강판	강판	스테인리스
5 kg 이하	4.0 이상	1.2 이상	0.5 이상	0.5 이상(0.8 이상)
5 kg 초과	4.0 이상	1.2 이상	0.5 이상	0.8 이상(1.0 이상)

비고  1. 표 2는 외부의 주재료가 금속 또는 합금으로 된 것에 대하여 적용한다.

2. 접시 두께 중(  )안의 수치는 접시 받침 보강대가 없는 것에 대하여 적용한다.

7. 수시검사 및 정기검사

7.1 수시검사   검사항목 및 검사방법은 다음 표에 따른다.

검사 구분	검 사 항 목		검 사 방 법	비 고
	구분	적 용 항 목
수시 검사	구조	◦5(성능)중 5.1(감도), 5.5(히스테리스), 5.6(편심), 5.7(수평기), 6(구조)항중 6.1(1), (2), (3), 6.2(1), (2), 6.4(영점조정장치), 6.5(수평기), 6.6(스프링), 6.7(과하중방지 및 연결부 등), 6.9(주요부분의 치수), 8(표기 및 표시)항 ◦계량에관한법률 시행규칙 제9조(정밀도 등의 표시)의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-3과 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
	오차	◦4(오차 허용차)항	◦전수검사

7.2 정기검사 정기검사의 검사항목 및 검사방법 등은 다음의 표에 따른다.

검 사 항 목		검사방법	비 고
구분	적 용 항 목
구조	◦5.1(감도), 5.5(히스테리시스), 5.6(편심), 5.7(수평기), 6.1(1), (2), (3), 6.2(1), (2), 6.4(영점조정장치), 6.5(수평기), 8(표기 및 표시)항 ◦동법 시행규칙 제9조(정밀도 등의 표시)의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-3과 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
오차	◦4(오차의 허용차)항	◦전수검사

7.3 검사조건  저울의 검사는 정반 또는 견고한 검사대 위에 수평으로 올려놓고 실시한다.

7.4 검사방법

(1) 4. 의 오차 허용차 검사는 끝달림을 포함한 2개 이상의 질량에 대하여 실시하며, 접시의 중앙부에 기준 분동을 올려놓고 한다.

(2) 5.4의 검사는 20 ℃ 부근에서 오차를 측정한 다음 -5 ℃에서 30분간 유지한 후 오차를 측정하고, 다시 35 ℃까지 온도를 상승시켜 30분간 유지한 후 오차를 측정하며, 20 ℃ 부근에서 측정한 오차와의 차를 구하는 것으로 한다.

(3) 5.5의 검사는 저울을 빈 접시 상태에서 끝달림의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 질량의 하중만큼 순차적으로 증가시켜가며 끝달림에 달했을 때까지의 각각 그 질량의 하주에 있어서의 오차를 측정하고, 다시 순차적으로 끝달림의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 질량의 하중만큼 감해가며 각각 그 질량에 있어서의 오차를 측정하여 증가시와 감소시의 동일 질량에 있어서 오차의 차를 구하는 것으로 한다.

(4) 5.6의 검사는 기준 분동을 접시의 중앙에 놓고 오차를 측정하고 또 부속서 2-3 그림 3의 각 위치에 놓고 오차를 측정한 후, 중앙에 놓고 측정했을 때의 오차와 부속서 2-3 그림 3의 각 위치에 놓고 측정했을 때의 각 오차의 차를 구하는 것으로 한다.

(5) 6.3(2)의 검사는 부속서 2-3 표 3에 따른 조건의 내후검사기 등을 사용하여 한다.

부속서 2-3 표 3

조건	시험기 종류
	선샤인 카본형	자외선 카본형
등수	1	2
평균방전전압(V)	50±1	135±2.7
평균전류(A)	60±1.2	16±0.32
조사시간	150	300
용기온도(℃)	63±5	63±5
습도(%)	55±5	55±5
강우	없음	없음

8. 표기 및 표시  저울에는 보기 쉬운 곳에 다음사항 등을 표기하여야 한다.

(1) 제조년 및 기물 번호

(2) 제조자 명 또는 그 약호

(3) 최소 1 눈의 값

(4) 등급 또는 정도(“1급” “2급” 또는 1눈의 값을 끝달림으로 나눈 값. 보기 : [eqn: {1} over {200}]또는 [eqn: {1} over {400}]등)

(5) 사용범위 : 사용범위라는 용어와 함께 최소 눈금의 20 배 이상에서 끝달림까지의 범위

부속서 2-4  전기식 지시저울(2 t 이하)

1. 적용범위  이 규격은 기계적 변위나 변형을 전압, 전류, 전기저항 등의 전기적인 양으로 변환하여, 질량을 측정하는, 2 t 이하의 전기식 지시저울(이하, “저울”이라 한다.)에 대하여 제2-1절 제1항 및 제2-2절 제1항의 단서규정에 의한 수시검사 및 정기검사에 적용한다. 다만, 체중계로서 가정용으로 표기된 것은 제외한다.

비고  이 규격 중 {  }안의 단위 및 수치는 종래 단위에 따른 것으로서, 참고로 병기한 것이다.

2. 인용규격  다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS A 3009  계측용어

부속서 2-1  판수동저울(정량 증추를 사용하는 것)

3. 정의  이 규격에서 사용하는 주된 용어의 정의는 KS A 3009 및 부속서 2-1에 따르는 외에 다음에 따른다.

a) 디지털 저울에서 1눈의 값은 최소 1 디지트의 값을 말한다.

b) 이 규격에서 정밀도란 끝달림분의 최소 1눈의 값을 말한다.

4. 오차  저울의 허용차(이하, 허용차라 한다)는 부속서 2-4 표 1에 따른다.

부속서 2-4 표 1

끝달림	표시하는 양	허용차
30 kg 이하	끝달림의 [eqn: {1} over {4}] 이하	1눈의 값
	끝달림의 [eqn: {1} over {4}] 초과	1눈의 값의 1.5배 값
30 kg 초과	끝달림의 [eqn: {1} over {2}] 이하	1눈의 값
	끝달림의 [eqn: {1} over {2}] 초과	1눈의 값의 1.5배 값

5. 재료

a) 저울은 사용상 지장이 있는 홈, 마디, 기포, 자리메움, 녹 등의 결함이 없어야 한다.

b) 날 및 날받이를 사용하는 저울의 날 및 날받이의 경도는 HRC 57(HV 633) 이상, 날덮개 및 튀김쇠의 경도는 HRC 45(HV 446) 이상이어야 한다.

6. 구조

6.1 일반구조

a) 1눈의 값은 1, 2, 5 또는 이것에 10n(n은 정수)을 곱한 값으로 한다.

b) 저울의 몸체와 분리할 수 있는 지시기구에는 합치 번호가 있어야 한다.

c) 저울의 최대 표시량은 끝달림에서부터 최대용량의 1.1배 이하이어야 한다.

d) 질량이나 요금이 2 곳 이상에서 표시될 경우, 동일 질량이나 요금에 대해 각각의 값은 서로 같아야 한다.

e) 날 및 날받이는 접촉할 수 있는 면의 [eqn: {2} over {3}]이상이 서로 접촉하고 있어야 한다.

f) 요금이 표시되는 저울에서 요금의 최소 표시 간격은 1원이어야 한다.

g) 요금이 표시되는 저울에서 요금, 질량 및 단가는 동일 시야에서 읽을 수 있어야 한다.

h) 저울은 표시되는 질량에 단가를 곱한 금액과 표시되는 금액이 같아야 한다.

i) 용기 제거 기능이 있는 저울은 용기를 제거했을 때, 그 용기의 중량이 “-”부호와 함께 나타나야 한다.

6.2 기구 및 작용

a) 저울 각 부품의 조립은 정확하고 작동이 원활하여야 하며, 전기적으로 안정되어 있어야 한다.

b) 저울은 기포식 수평기와 수평 조정 장치를 갖추고 있어야 한다. 다만, 토지, 건물에 부착된 것과 매달림식 저울은 제외한다.

c) 저울의 수평기는 저울을 기울였을 때, 임의의 질량에서 오차가 그 질량에 따른 허용차의 [eqn: {1} over {2}]을 넘기 전에 수평이 아님을 나타내어야 한다.

d) 요금이 표시되는 저울에서 스팬 조정 장치는 외부에서 조작할 수 없는 구조이어야 한다.

7. 성능

7.1 반복 작용  저울은 끝달림의 [eqn: {1} over {2}]에 상당하는 질량으로 보통 사용 상태에서 5회 반복하여 차례로 각 회의 오차를 측정하였을 때, 각 회의 오차의 차의 최대값이 그 하중에 따른 허용차 이내이어야 한다.

7.2 내하중  저울은 끝달림의 1.5배에 상당하는 하중을 짐판의 중앙에 1분간 가했을 때 파손, 영구변형, 비정상적인 작동이 없어야 한다. 다만, 정밀도가 [eqn: {1} over {100~000}]인 것 또는 이보다 높은 저울은 제외한다.

7.3 짐판이동  날 및 날받이를 사용한 저울은 짐판을 구조상 허용하는 범위 내에서 수평으로 이동시켰을 때에도 오차가 그 하중에 따른 허용차 이내이어야 한다.

7.4 크리프  저울은 끝달림에 상당하는 질량을 가한 직후의 지시값과 부하 후 30분이 경과한 후의 지시값을 비교했을 때 그 차가 허용차 이내이어야 한다.

7.5 온도변화  저울은 빈 상태에서 영하 5 ℃에서 1시간, 35 ℃에서 2시간 동안 전기를 입력시킨 후 각각 끝달림 및 끝달림의 [eqn: {1} over {2}]을 포함하는 3곳 이상의 질량에 대하여 측정하였을 때, 오차가 그 하중에 따른 허용차 이내이어야 한다.

다만, 정밀도가 [eqn: {1} over {100~000}]인 것 또는 이보다 높은 저울은 +10 ℃에서 1시간, 30 ℃에서 2시간으로 한다.

7.6 노이즈  저울은 출력 임피던스 50 Ω의 펄스 발생기에 의하여, 다음 부속서 2-4 표 2에 따라 충격성 잡음을 저울의 전원 단자와 어스 단자 또는 외상의 사이에 가했을 때 그 기능에 지장을 주지 않아야 한다.

부속서 2-4 표 2

항목	조건
펄스의 높이	300±15 V
펄스의 나비	200 ns 및 500 ns
펄스의 상승시간	1 ns
펄스의 반복주파수	60 Hz
펄스의 극성	+, -
펄스의 위상	0～360°

7.7 전압변동  저울은 끝달림에 상당하는 하중을 가한 후 표기된 정격전압의 -15 %에서부터 +10 % 까지 전압을 변동하였을 때 오차가 그 허용차 이내이어야 한다.

7.8 감도  저울은 빈 상태에서 1눈의 값의 1.2배의 질량을, 사용범위 내 임의의 지량을 가한 상태에서 그 질량에 따른 1눈의 값의 1.2배의 질량을 증감했을 때 1눈의 값을 감지하여야 한다.

7.9 편심  저울은 접시 또는 판에 끝달림의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 질량을 아래 부속서 2-4 그림 1의 위치에 각각 가했을 때 오차는 허용차의 2배 이내이어야 한다.

다만, 끝달림의 150 kg 이하인 저울은 피계량물을 판의 중앙에 놓고 달았을 때와 부속서 2-4  그림 1의 위치에 놓고 달았을 때의 오차의 차가 허용차 이내이어야 한다.

판인 경우                                                접시인 경우

부속서 2-4  그림 1

7.10 영점변화  저울은 오차 검사 전후의 영점 변화가 최소 허용차 이내이어야 한다.

8. 수시검사 및 정기검사

8.1 수시검사   2톤 이하의 저울의 검사는 다음 표에 따른다. 다만, 정밀도가 1/100 000을 넘는 저울로서 보조눈금 장치가 있는 저울에 대하여는 마지막 1단 눈금은 검정눈금대상에서 제외한다. 이 경우 보조눈금은 다른 눈금과 명확히 구별되도록 표시되어야 하며, 이 표시는 쉽게 지워지거나 제거시킬 수 없어야 한다.

검사 구분	검 사 항 목		검사방법	비 고
	구분	적 용 항 목
수시 검사	구조	◦5(재료), 6(구조), 7(성능), 9(표기 및 표지)항, 다만, 7.5(온도변화), 7.6(노이즈)항의 시험은 생략할 수 있음. ◦계량에관한법률 시행규칙 제9조(정밀도 등의 표시)의 규정에 의한 표시사항, 다만, 부속서 2-4와 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
	오차	◦4(오차)항	◦전수검사

8.2 정기검사  2톤 이하 저울의 검사항목 및 검사방법은 다음 표와 같다.

검 사 항 목		검사 방법	비 고
구분	적 용 항 목
구조	◦7.8(감도), 9(표기 및 표지)항 ◦계량에관한법률 시행규칙 제9조(정밀도등의 표시)의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-4와 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
오차	◦4(오차)항	◦전수검사

8.3 검사조건 및 방법

a) 저울의 검사는 정반 또는 견고한 검사대 위에서 수평 상태로 하여 한다.

b) 오차 검사는 끝달림과 사용 범위 내 임의의 2곳 이상에 대하여 한다.

c) 저울은 전기를 입력시킨 후 5분 이상(정밀도가 [eqn: {1} over {100~000}]인 것, 또 이보다 높은 저울은 30분 이상) 경과 한 후 검사한다.

d) 저울이 표시하는 질량에 단가를 곱한 금액과 표시하는 금액이 같은가의 검사는 사용 범위 내 임의의 2개 이상의 질량에 대하여 검사한다.

e) 5.b)의 검사는 경도 시험기 또는 경도 표준 줄을 사용하여 검사하며, 표준 줄을 사용할 때에는 줄을 검사면에 대고 줄면에 약 30° 방향으로 약 50 N {5 kgf}의 힘을 가하여 측정한다.

9. 표기 및 표지

9.1 표기 및 표지방법

a) 표기 및 표지는 명확하고 탈락, 오기 또는 쉽게 소멸되지 않아야 한다.

b) 수입된 저울은 수입한 사람의 명의로 이를 표기할 수 있다.

c) 저울의 표기 및 표지에 사용하는 글자는 한글로 표기한다. 다만, 수입된 저울은 수입한 사람이 한글 또는 영문으로 표기할 수 있다.

d) 사용범위는 최소 1눈의 값의 40배(끝달림의 30 kg을 초과하는 저울은 100배)에서 끝달림까지로 한다.

e) 2단 이상의 눈금이 있는 저울의 사용범위는 작은 쪽의 하한값과 큰 쪽의 끝달림까지로 한다.

f) 요금이 표시되는 저울의 1눈의 값 및 사용 범위는 질량과 동일면에 나타내야 한다.

9.2 표기 및 표지내용  저울에서 보기 쉬운 곳에 다음 표기가 되어 있어야 한다.

a) 제조자 명 또는 그 약호

b) 제작 연도 및 기물번호

c) 1눈의 값

d) 사용범위

e) 계량단위 또는 그 약호(g, kg, t 등). 다만, 전원 입력과 동시에 계량 단위 또는 그 약호가 표시되는 것은 제외한다.

f) 정격 전압

9.3 요금이 표시되는 저울의 표기  요금이 표시되는 저울에는 9.2외에 다음 사항이 표기되어 있어야 한다.

a) 단가와 단가의 기준이 되는 질량

b) 가격 및 단가의 단위

부속서 2-5  전기식 지시저울(2 t 초과)

1. 적용범위  이 규격은 기계적 변위나 변형을 전압, 전류, 전기저항 등의 전기적인 양으로 변환하여, 질량을 측정하는, 2 t을 넘는 전기식 지시저울(이하, “저울”이라 한다.)에 대하여 제2-1절 제1항 및 제2-2절 제1항의 단서규정에 의한 수시검사 및 정기검사에 적용한다.

비고  이 규격 중 {  }안의 단위 및 수치는 종래 단위에 따른 것으로서, 참고로 병기한 것이다.

2. 인용규격  다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS A 3009  계측용어

부속서 2-4  전기식 지시저울(2 t 이하)

3. 정의  이 규격에서 사용하는 주된 용어의 정의는 KS A 3009 및 부속서 2-4 [전기식지시저울(2 t이하)]에 따른다.

4. 종류 및 등급

a) 정밀도(1눈의 값과 끝달림의 비)

1) 1/5 000 이하

2) 1/10 000 이하

5. 오차  저울 허용차는 부속서 2-5 표 1에 따른다.

부속서 2-5 표 1

표시량	허용차
끝달림의 [eqn: {1} over {2}] 이하	1눈의 값
끝달림의 [eqn: {1} over {2}] 초과	1눈의 값의 1.5배 값

비고  디지털로 표시되는 저울에서의 1눈의 값은 최소 디지트의 값을 한다.

6. 재료

a) 저울의 부품은 사용상 지장이 있는 흠, 마디, 기포, 자리 메움 등의 결함이 없어야 한다.

b) 날 및 날받이의 경도는 HRC 57(HV 637) 이상, 날덮개 및 튀김쇠의 경도는 HRC 45(HV 446) 이상이어야 한다.

7. 구조

7.1 일반구조

a) 1눈의 값은 1, 2, 5 또는 이것에 10n(n은 정수)을 곱한 값이어야 한다.

b) 저울 끝달림의 1.1배 이상의 양을 표시할 수 없어야 한다.

c) 날 및 날받이는 접촉할 수 있는 면의 2/3이상의 서로 접촉하고 있어야 한다.

7.2 기구 및 작용

a) 저울은 균형이 안정되어야 하며, 0점 조정 장치가 있어야 한다.

b) 자동 영점 보상 장치가 없는 저울의 0점 조정 장치는 +. - 어느 쪽으로도 최소 1눈의 10배 이상 조정할 수 있어야 한다.

c) 이동이 가능한 저울은 기포식 수평기가 설치되어 있어야 한다. 다만, 매달림 저울은 제외한다.

d) 수평기는 저울을 기울였을 때 오차가 그 하중에 따른 오차의 허용차를 넘기 전에 수평이 아니라는 것을 나타낼 수 있어야 한다.

7.3 설치

a) 토지 건물에 설치된 저울은 지시 부분이 풍우 등으로부터 보호되어 있어야 하며, 기초가 있는 저울은 배수 시설이 되어 있어야 한다.

b) 끝달림이 30 t 이상인 차량용 저울은 검정용 앵커 볼트를 설치할 수 있다.

c) 차량용 저울은 계량실에 AC 220V, 5A 또는 110V, 10A 이상 용량의 전원이 공급되어야 한다.

8. 성 능

a) 전압 변동 시험  저울은 표기된 정격 전압의 －15 % ~＋10 % 범위 내까지 전압을 변동시킨 후 사용 범위 내 임의의 하중을 가했을 때, 오차가 그 하중에 따른 허용차 이내이어야 한다.

b) 반복 작용 시험  저울은 사용 범위 내 임의의 동일 질량을 2회 반복하여 측정하였을 때, 각 회의 오차의 최대값이 그 하중에 따른 허용차 이내이어야 한다.

c) 짐판 이동 시험  짐판을 구조상 허용하는 범위 내에서 수평으로 이동시켰을 때에도, 오차가 그 하중에 따른 허용차의 2배 이내이어야 한다.

d) 시도 변화 시험  저울은 사용 전과 후에 있어서 0점의 시도 변화가 최소 허용차 이내이어야 한다.

e) 감도 시험  저울은 임의의 하중을 가한 상태에서 그 질량에 따른 1눈의 값의 1.2배의 질량을 증감했을 때 1눈의 값을 감지하여야 한다.

f) 편심 시험  판의 어느 부분에 피계량물을 놓고 계량하였을 때에도, 오차가 그 하중에 따른 허용차의 2배 이내이어야 한다.

9. 시험 방법

a) 5. 의 검사는 끝달림 및 끝달림의 [eqn: {1} over {2}]에 상당하는 양을 포함하는 3개소 이상의 질량에 대하여 실시한다.

b) 6. b) 의 검사는 경도 시험기 또는 경도 표준줄을 사용하여 검사하며, 표준줄을 사용할 때에는 줄을 검사면에 대고 줄면에 대한 각도가 약 30°인 방향으로 약 50 N{5 kgf}의 힘을 가하여 측정한다.

c) 8. a)의 검사는 끝달림의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 하중을 가하여 실시한다.

d) 8. b)의 검사는 끝달림의 [eqn: {1} over {2}]에 상당하는 하중을 가하여 실시한다.

e) 8. c) 의 검사는 끝달림의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 하중을 가한 상태에서 실시한다.

f) 8. d) 의 검사는 오차 검사를 하기 전의 영점 시도와 오차 검사를 한 후의 영점 시도를 측정한다.

g) 8. e)의 검사는 끝달림의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 하중을 가한 상태에서 실시한다.

h) 8. f) 의 검사는 부속서 2-5 그림 1 또는 그림 2의 위치에 끝달림의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 하중을 차례로 가하여 실시한다.

부속서 2-5 그림 1  일반저울의 경우               부속서 2-5 그림 2 차량용 저울의 경우

10. 수시검사 및 정기검사

10.1 수시검사  2톤을 초과하는 저울의 검사는 다음 표에 따른다.

검사 구분	검 사 항 목		검 사 방 법	비 고
	구분	적 용 항 목
수시 검사	구조	◦6(재료), 7(구조), 8(성능) 및 11(표기 및 표지)항 ◦계량에관한법률 시행규칙 제9조(정밀도 등의 표시)의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-5와 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
	오차	◦5(오차)항	◦전수검사

10.2 정기검사  2톤을 초과하는 저울의 검사항목 및 검사방법은 다음 표와 같다.

검 사 항 목		검사 방법	비 고
구분	적 용 항 목
구조	◦8(성능) 및 11(표기 및 표지)항 ◦계량에관한법률 시행규칙 제9조(정밀도 등의 표시)의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-5와 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
오차	◦5(오차)항	◦전수검사

11. 표기

a) 저울의 표기 및 표시는 명확하고 탈락, 오기 또는 쉽게 소멸되지 않아야 한다.

b) 저울에는 보기 쉬운 곳에 다음 사항을 표기하여야 한다. 다만, 수입된 저울은 수입한 자의 명의로 이를 표기할 수 있다.

1) 제조자 명 또는 그 약호

2) 제작 연도 및 기물 일련 번호

3) 1눈의 값

4) 사용 범위(최소 허용차의 100배에서 끝달림까지)

5) 계량 단위 또는 그 약호(보기：g, kg, t 등)

6) 정격 전압

c) 저울에 사용하는 글자는 한글 또는 영문으로 표기한다.